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CN219755652U - 一种基于天然气管道的防泄露连接结构 - Google Patents

一种基于天然气管道的防泄露连接结构 Download PDF

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CN219755652U
CN219755652U CN202321120306.1U CN202321120306U CN219755652U CN 219755652 U CN219755652 U CN 219755652U CN 202321120306 U CN202321120306 U CN 202321120306U CN 219755652 U CN219755652 U CN 219755652U
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China
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flange plate
natural gas
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flange
structure based
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曹宏君
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Abstract

本实用新型涉及连接结构技术领域,提供一种基于天然气管道的防泄露连接结构,包括第一法兰盘,设置在第一法兰盘一侧的第二法兰盘,以及设置在第一法兰盘与第二法兰盘一端的天然气管道主体,第一法兰盘与第二法兰盘的外侧均开设有固定孔,第一法兰盘与第二法兰盘内部的一端设置有密封结构,本实用新型通过设置密封结构,利用密封圈提高第一法兰盘和第二法兰盘与天然气管道主体连接时的密封效果,利用密封垫提高第一法兰盘与第二法兰盘连接时的密封效果,以此不仅能够保证该连接结构与天然气管道连接时的密封效果,还能够提高第一法兰盘与第二法兰盘连接的密封效果,从而能够一定程度的防止天然气输送时,轻易出现泄漏的问题。

Description

一种基于天然气管道的防泄露连接结构
技术领域
本实用新型涉及连接结构技术领域,特别涉及一种基于天然气管道的防泄露连接结构。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,在天然气管道铺设时,就需要使用此类连接结构进行天然气管道的连接;
目前,由于该连接结构是用于天然气管道的连接,其连接处的密封是非常重要的,如果其连接处密封性较差,极容易导致天然气泄漏,产生一些安全隐患,因此,就需要使用一种基于天然气管道的防泄露连接结构。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种基于天然气管道的防泄露连接结构,用以解决上述的基于天然气管道的防泄露连接结构是用于天然气管道的连接,其连接处的密封是非常重要的,如果其连接处密封性较差,极容易导致天然气泄漏,产生一些安全隐患的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于天然气管道的防泄露连接结构,包括第一法兰盘,设置在第一法兰盘一侧的第二法兰盘,以及设置在第一法兰盘与第二法兰盘一端的天然气管道主体,第一法兰盘与第二法兰盘的外侧均开设有固定孔,第一法兰盘与第二法兰盘内部的一端设置有密封结构,第一法兰盘的外部设置有防护结构;
密封结构包括开设在第一法兰盘与第二法兰盘内部一端的管道固定槽,设置在管道固定槽内部的密封圈,设置在第一法兰盘一端外侧的限位块,开设在第二法兰盘一端外侧的限位槽,以及设置在限位槽内部的密封垫。
优选的,限位块的外径略小于限位槽的内径,限位块可插入至限位槽的内部对第一法兰盘与第二法兰盘的连接起到限位的作用。
优选的,限位块卡入限位槽的内部会与密封垫紧压,密封垫作用于限位块与限位槽的连接处能够提高其密封效果。
优选的,密封垫设置有一个,密封垫的形状为环形设计。
优选的,管道固定槽的内径略大于天然气管道主体的外径,天然气管道主体插入至管道固定槽的内部会与密封圈紧压,密封圈作用于天然气管道主体与第一法兰盘和第二法兰盘的连接处能够提高其密封效果。
优选的,防护结构包括设置在第一法兰盘外部的第一防护壳,设置在第二法兰盘外部的第二防护壳,以及设置在第一防护壳与第二防护壳外侧壁的连接块。
优选的,防护结构还包括开设在连接块内部的通孔,设置在通孔内部的固定螺栓,开设在第一防护壳一端外侧的插槽,以及设置在插槽内部的插块,且插块固定于第二防护壳一端的外侧。
优选的,通孔设置有若干个,若干个所述通孔在连接块的内部等间距分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其优点在于:通过设置密封结构,利用密封圈提高第一法兰盘和第二法兰盘与天然气管道主体连接时的密封效果,利用密封垫提高第一法兰盘与第二法兰盘连接时的密封效果,以此不仅能够保证该连接结构与天然气管道连接时的密封效果,还能够提高第一法兰盘与第二法兰盘连接的密封效果,从而能够一定程度的防止天然气输送时,轻易出现泄漏的问题;
通过设置防护结构,利用第一防护壳与第二防护壳在第一法兰盘与第二法兰盘的外部组成一个罩体,能够一定程度的将第一法兰盘与第二法兰盘以及用于固定的螺栓与外界空气、雨水等隔绝,从而防止第一法兰盘与第二法兰盘长时间与空气、雨水等接触,受到腐蚀影响其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体立体结构示意图二;
图3为本实用新型的整体立体结构示意图三;
图4为本实用新型的防护结构立体结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中的附图标记说明:1、第一法兰盘;2、第二法兰盘;3、天然气管道主体;4、固定孔;5、密封结构;51、限位块;52、限位槽;53、密封垫;54、管道固定槽;55、密封圈;6、防护结构;61、第一防护壳;62、第二防护壳;63、连接块;64、通孔;65、固定螺栓;66、插块;67、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,包括第一法兰盘1,设置在第一法兰盘1一侧的第二法兰盘2,以及设置在第一法兰盘1与第二法兰盘2一端的天然气管道主体3,第一法兰盘1与第二法兰盘2的外侧均开设有固定孔4,第一法兰盘1与第二法兰盘2内部的一端设置有密封结构5,第一法兰盘1的外部设置有防护结构6。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一
请参阅图1、图2与图5,一种基于天然气管道的防泄露连接结构,密封结构5包括开设在第一法兰盘1与第二法兰盘2内部一端的管道固定槽54,设置在管道固定槽54内部的密封圈55,设置在第一法兰盘1一端外侧的限位块51,开设在第二法兰盘2一端外侧的限位槽52,以及设置在限位槽52内部的密封垫53,限位块51的外径略小于限位槽52的内径,限位块51可插入至限位槽52的内部对第一法兰盘1与第二法兰盘2的连接起到限位的作用,限位块51卡入限位槽52的内部会与密封垫53紧压,密封垫53作用于限位块51与限位槽52的连接处能够提高其密封效果,密封垫53设置有一个,密封垫53的形状为环形设计,管道固定槽54的内径略大于天然气管道主体3的外径,天然气管道主体3插入至管道固定槽54的内部会与密封圈55紧压,密封圈55作用于天然气管道主体3与第一法兰盘1和第二法兰盘2的连接处能够提高其密封效果;
使用时,将第一法兰盘1与第二法兰盘2安装于天然气管道主体3的需连接的端头处,然后将第一法兰盘1与第二法兰盘2对接,并使其外侧开设的多个固定孔4对齐,利用螺栓压紧第一法兰盘1与第二法兰盘2使其紧密的连接,以此便可完成天然气管道主体3的连接操作;
由于该连接结构是用于天然气管道主体3的连接,其连接处的密封是非常重要的,如果其连接处密封性较差,极容易导致天然气泄漏,产生一些安全隐患,因此,在将第一法兰盘1与第二法兰盘2安装于天然气管道主体3的连接端头处时,可先将天然气管道主体3的连接端头插入至管道固定槽54的内部,天然气管道主体3的连接端头会紧密的与设置在管道固定槽54内部的密封圈55紧压,密封圈55作用于天然气管道主体3与管道固定槽54之间,能够一定程度的提高天然气管道主体3安装于第一法兰盘1和第二法兰盘2上的密封效果,并且,在将第一法兰盘1与第二法兰盘2连接时,可先将第一法兰盘1一端设置的限位块51卡入第二法兰盘2一端开设的限位槽52内部,利用限位块51与限位槽52能够对第一法兰盘1与第二法兰盘2的对接起到一定的限位作用,使第一法兰盘1与第二法兰盘2能够整齐的对准,并使其外侧开设的多个固定孔4的位置能够对齐,方便螺栓插入固定,并且,当限位块51卡入限位槽52的内部时,限位块51会紧密的与限位槽52内部的密封垫53压紧,密封垫53作用于限位块51与限位槽52的连接处,能够一定程度的提高第一法兰盘1与第二法兰盘2连接时的密封效果,利用密封圈55提高第一法兰盘1和第二法兰盘2与天然气管道主体3连接时的密封效果,利用密封垫53提高第一法兰盘1与第二法兰盘2连接时的密封效果,以此不仅能够保证该连接结构与天然气管道连接时的密封效果,还能够提高第一法兰盘1与第二法兰盘2连接的密封效果,从而能够一定程度的防止天然气输送时,轻易出现泄漏的问题。
实施例二
请参阅图3与图4,一种基于天然气管道的防泄露连接结构,防护结构6包括设置在第一法兰盘1外部的第一防护壳61,设置在第二法兰盘2外部的第二防护壳62,以及设置在第一防护壳61与第二防护壳62外侧壁的连接块63,防护结构6还包括开设在连接块63内部的通孔64,设置在通孔64内部的固定螺栓65,开设在第一防护壳61一端外侧的插槽67,以及设置在插槽67内部的插块66,且插块66固定于第二防护壳62一端的外侧,通孔64设置有若干个,若干个所述通孔64在连接块63的内部等间距分布;
在第一法兰盘1的外部安装第一防护壳61,在第二法兰盘2的外部安装第二防护壳62,在使用第一法兰盘1与第二法兰盘2进行天然气管道主体3的连接后,可进行第一防护壳61与第二防护壳62的连接,移动第一防护壳61与第二防护壳62,使插块66卡入插槽67的内部,然后使第一防护壳61与第二防护壳62外侧连接块63内开设的通孔64对齐,并将固定螺栓65插入通孔64内,利用固定螺栓65压紧连接块63,便可进行第一防护壳61与第二防护壳62的连接,利用第一防护壳61与第二防护壳62在第一法兰盘1与第二法兰盘2的外部组成一个罩体,能够一定程度的将第一法兰盘1与第二法兰盘2以及用于固定的螺栓与外界空气、雨水等隔绝,从而防止第一法兰盘1与第二法兰盘2长时间与空气、雨水等接触,受到腐蚀影响其使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于天然气管道的防泄露连接结构,包括第一法兰盘(1),设置在第一法兰盘(1)一侧的第二法兰盘(2),以及设置在第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)一端的天然气管道主体(3),其特征在于:第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)的外侧均开设有固定孔(4),第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)内部的一端设置有密封结构(5),第一法兰盘(1)的外部设置有防护结构(6);
密封结构(5)包括开设在第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)内部一端的管道固定槽(54),设置在管道固定槽(54)内部的密封圈(55),设置在第一法兰盘(1)一端外侧的限位块(51),开设在第二法兰盘(2)一端外侧的限位槽(52),以及设置在限位槽(52)内部的密封垫(53)。
2.根据权利要求1所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:限位块(51)的外径略小于限位槽(52)的内径,限位块(51)可插入至限位槽(52)的内部对第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)的连接起到限位的作用。
3.根据权利要求1所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:限位块(51)卡入限位槽(52)的内部会与密封垫(53)紧压,密封垫(53)作用于限位块(51)与限位槽(52)的连接处能够提高其密封效果。
4.根据权利要求1所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:密封垫(53)设置有一个,密封垫(53)的形状为环形设计。
5.根据权利要求1所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:管道固定槽(54)的内径略大于天然气管道主体(3)的外径,天然气管道主体(3)插入至管道固定槽(54)的内部会与密封圈(55)紧压,密封圈(55)作用于天然气管道主体(3)与第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)的连接处能够提高其密封效果。
6.根据权利要求1所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:防护结构(6)包括设置在第一法兰盘(1)外部的第一防护壳(61),设置在第二法兰盘(2)外部的第二防护壳(62),以及设置在第一防护壳(61)与第二防护壳(62)外侧壁的连接块(63)。
7.根据权利要求6所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:防护结构(6)还包括开设在连接块(63)内部的通孔(64),设置在通孔(64)内部的固定螺栓(65),开设在第一防护壳(61)一端外侧的插槽(67),以及设置在插槽(67)内部的插块(66),且插块(66)固定于第二防护壳(62)一端的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种基于天然气管道的防泄露连接结构,其特征在于:通孔(64)设置有若干个,若干个所述通孔(64)在连接块(63)的内部等间距分布。
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