CN219755504U - 阀门棘轮棘爪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门棘轮棘爪机构，是针对解决现有同类产品的稳定性较差，生产装配较为不便，使用寿命较短，应用范围有限的技术问题而设计。其要点是所述该机构的离合组件上棘轮通过顶部的副齿轮与所述主动齿啮合，棘轮的副齿轮底部设有主棘轮，棘轮的副齿轮与主棘轮连为一体并设置于离合组件的离合架一侧；离合组件的离合架另一侧设有棘爪，棘爪的一端尖头与主棘轮的外径相抵，棘爪的尖头为弹性尖头；棘爪的尖头和卡头设置于所述上孔口一侧向外翘起伸出的弹性边；棘爪的尖头一端下方设有向下凸起的卡头，棘爪的卡头扣合固定于离合架一侧边沿开口的卡槽，卡头的端部插入电机架的中心孔内侧开口的卡槽内，便于转动过程中棘轮和棘爪双向打滑。

Description

阀门棘轮棘爪机构

技术领域

本实用新型涉及电机阀的棘轮棘爪机构，是一种阀门棘轮棘爪机构。

背景技术

电机阀，又称电动阀，不仅可以控制阀门的开关，还可以调节阀门开关量的大小。电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量，可以做调节，比较耐电压冲击，状态有开、关、半开、半关，可以控制管道中介质的流量。现有一些电机阀为燃气快关阀，其结构中设有带离合架、棘轮和棘爪的离合器组件，如中国专利文献中披露的申请号202110677542.2，申请公布日2021.08.31，发明名称“智能燃气快关阀”；该燃气快关阀的减速齿轮腔内设有离合器组件，离合器组件包括棘轮、棘爪和离合架，输出齿通过第一定位销固定于减速内支架，棘轮的一端设有棘齿，棘轮的另一端设有大于棘轮直径的齿口，棘爪的一端呈V字形，棘爪的V形端一侧设有向外延伸的弹片，棘爪的V形端另一侧设有凸起的尖头，棘爪的另一端固定于离合架一端摆动并设有凸起的止锁块，棘爪的尖头与棘轮的棘齿相抵止锁，棘轮的齿口与减速组件内齿轮组件的齿轮、输出齿的齿口啮合，棘爪的弹片与尖头对称另一侧减速内支架的限位柱相抵，离合架的另一端通孔设置于齿轮柱处的外径。但上述产品的棘爪较难通过塑料材质保证其使用寿命，棘爪与棘轮之间咬合的稳定性较差；以及同类产品的离合机构存在结构设计较为复杂，生产装配较为不便，应用范围有限的问题。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种阀门棘轮棘爪机构，使其解决现有同类产品的稳定性较差，生产装配较为不便，使用寿命较短，应用范围有限的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种阀门棘轮棘爪机构，该机构的电机架设有电机，电机的电机轴伸出电机架的中心孔并设有主动齿，主动齿与电机架上离合组件的棘轮一侧啮合同时，棘轮的另一侧与第一输出齿底部的大输出齿一侧啮合，第一输出齿顶部的小输出齿一侧与第二输出齿啮合，阀杆通过齿轮组件带动上下移动实现开阀和关阀，第一输出齿的大输出齿与小输出齿连为一体，第一输出齿的底部固定于电机架。其结构设计要点是所述离合组件的棘轮通过顶部的副齿轮与所述主动齿啮合，棘轮的副齿轮底部设有主棘轮，棘轮的副齿轮与主棘轮连为一体并设置于离合组件的离合架一侧；离合组件的离合架另一侧设有棘爪，棘爪的一端尖头与主棘轮的外径相抵，棘爪的尖头为弹性尖头。从而上述离合组件的离合架、棘轮和棘爪便于采用塑料制成，并装配连为一体。

所述棘爪的尖头一端下方设有向下凸起的卡头，棘爪的卡头扣合固定于离合架一侧边沿开口的卡槽。从而便于棘爪与离合架连为一体的同时，提高了棘爪的尖头稳定性。

所述棘爪的卡头扣合固定于离合架一侧边沿开口的卡槽同时，所述卡头的端部插入电机架的中心孔内侧开口的卡槽内，电机架的卡槽孔径大于所述卡头的端部。上述结构中棘爪的卡头作为挡块插入所述卡槽时，便于齿轮之间转动过程中棘轮和棘爪产生双向打滑；所述挡块与卡槽装错位置或者挡块不在卡槽内时，强行旋转，只能往一边转，另一边卡死，产生齿轮顶歪卡死的现象。

所述棘爪的另一端设有上孔口，所述上孔口对应下方的离合架设有下孔口，第二输出齿通过离合架的下孔口和棘爪的上孔口固定于电机架，第二输出齿位于离合组件的上方。上述结构进一步降低了部件空间的占用，减小了阀体的体积。

所述棘爪的尖头和卡头设置于所述上孔口一侧向外翘起伸出的弹性边。上述为上述棘爪的尖头为弹性尖头的具体结构实施例。

所述棘爪的所述上孔口处一侧圈口设有限位角，棘爪的限位角套入固定于离合架的所述下孔口处凸起圈筋。上述结构便于棘爪与离合架进一步固定，其亦可采用现有其他结构的固定方式。

所述第一输出齿的小输出齿顶部一侧设有凸起的偏心柱（2021）。上述结构便于第一输出齿通过小输出齿的偏心柱与阀杆外径的杆套处套口凹槽连接。

本实用新型结构设计合理，稳定性好，体积占用小，生产装配方便，使用寿命长，应用范围广；其适合作为燃气表等产品的阀门棘轮棘爪机构使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的底部结构示意图。

图3是图1的部分爆炸结构示意图。

图4是图3的离合组件放大结构示意图。

图5是图4的爆炸结构示意图。

图6是图4的底部结构示意图，图中省略离合架。

图7是图1的使用状态实施例结构示意图。

附图序号及名称：1、电机架，2、第一输出齿，201、大输出齿，202、小输出齿，2021、偏心柱，3、第二输出齿，4、离合架，5、棘轮，501、主棘轮，502、副齿轮，6、棘爪，601、尖头，602、卡头，603、弹性边，604、限位角。

实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图7所示，该机构的电机架1设有电机，电机的电机轴伸出电机架并设有主动齿，主动齿与电机架上离合组件的棘轮5一侧啮合同时，棘轮的另一侧与第一输出齿2底部的大输出齿201一侧啮合，第一输出齿顶部的小输出齿202一侧与第二输出齿3啮合，阀杆通过齿轮组件带动上下移动实现开阀和关阀，第一输出齿的大输出齿与小输出齿连为一体，第一输出齿的底部固定于电机架。离合组件的棘轮通过顶部的副齿轮502与所述主动齿啮合，棘轮的副齿轮底部设有主棘轮501，棘轮的副齿轮与主棘轮连为一体并设置于离合组件的离合架4一侧；离合组件的离合架另一侧设有棘爪6，棘爪的一端尖头601与主棘轮的外径相抵。

上述棘爪的尖头一端下方设有向下凸起的卡头602，棘爪的卡头扣合固定于离合架一侧边沿开口的卡槽同时，所述卡头的端部插入电机架的中心孔内侧开口的卡槽内，电机架的卡槽孔径大于所述卡头的端部；棘爪的另一端设有上孔口，所述上孔口对应下方的离合架设有下孔口，第二输出齿通过离合架的下孔口和棘爪的上孔口固定于电机架，第二输出齿位于离合组件的上方；棘爪的尖头和卡头设置于所述上孔口一侧向外翘起伸出的弹性边603，棘爪的所述上孔口处一侧圈口设有限位角604，棘爪的限位角套入固定于离合架的所述下孔口处凸起圈筋。第一输出齿底部的大输出齿一侧设有弧形的空转边，空转边的对称另一侧设有齿口边；第一输出齿的小输出齿顶部一侧设有凸起的偏心柱2021。

该机构的棘爪与棘轮逆向咬合结构具体工作原理如下：阀体关阀时，棘轮与棘爪逆向旋转，相互抱死；阀体开阀时，棘轮与棘爪顺向旋转，棘爪弹开。

Claims (7)

1.一种阀门棘轮棘爪机构，该机构的电机架（1）设有电机，电机的电机轴伸出电机架的中心孔并设有主动齿，主动齿与电机架上离合组件的棘轮（5）一侧啮合同时，棘轮的另一侧与第一输出齿（2）底部的大输出齿（201）一侧啮合，第一输出齿顶部的小输出齿（202）一侧与第二输出齿（3）啮合，阀杆通过齿轮组件带动上下移动实现开阀和关阀，第一输出齿的大输出齿与小输出齿连为一体，第一输出齿的底部固定于电机架；其特征在于所述离合组件的棘轮（5）通过顶部的副齿轮（502）与所述主动齿啮合，棘轮的副齿轮底部设有主棘轮（501），棘轮的副齿轮与主棘轮连为一体并设置于离合组件的离合架（4）一侧；离合组件的离合架另一侧设有棘爪（6），棘爪的一端尖头（601）与主棘轮的外径相抵，棘爪的尖头为弹性尖头。

2.根据权利要求1所述的阀门棘轮棘爪机构，其特征在于所述棘爪（6）的尖头（601）一端下方设有向下凸起的卡头（602），棘爪的卡头扣合固定于离合架（4）一侧边沿开口的卡槽。

3.根据权利要求2所述的阀门棘轮棘爪机构，其特征在于所述棘爪（6）的卡头（602）扣合固定于离合架（4）一侧边沿开口的卡槽同时，所述卡头的端部插入电机架（1）的中心孔内侧开口的卡槽内，电机架的卡槽孔径大于所述卡头的端部。

4.根据权利要求2所述的阀门棘轮棘爪机构，其特征在于所述棘爪（6）的另一端设有上孔口，所述上孔口对应下方的离合架（4）设有下孔口，第二输出齿（3）通过离合架的下孔口和棘爪的上孔口固定于电机架（1），第二输出齿位于离合组件的上方。

5.根据权利要求4所述的阀门棘轮棘爪机构，其特征在于所述棘爪（6）的尖头（601）和卡头（602）设置于所述上孔口一侧向外翘起伸出的弹性边（603）。

6.根据权利要求4所述的阀门棘轮棘爪机构，其特征在于所述棘爪（6）的所述上孔口处一侧圈口设有限位角（604），棘爪的限位角套入固定于离合架（4）的所述下孔口处凸起圈筋。

7.根据权利要求1所述的阀门棘轮棘爪机构，其特征在于所述第一输出齿（2）的小输出齿（202）顶部一侧设有凸起的偏心柱（2021）。