CN219753773U - 一种轻型钢骨架一体化外挂墙板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轻型钢骨架一体化外挂墙板，包括轻钢龙骨支撑架、收边龙骨、外装饰板和内装饰板，所述收边龙骨作为连接构件设于所述轻钢龙骨支撑架的周向；所述外装饰板和内装饰板设于所述轻钢龙骨支撑架的相对两侧面；所述轻钢龙骨支撑架包括龙骨框架，所述龙骨框架上设置加强龙骨，所述加强龙骨、所述外装饰板和内装饰板上均预留外窗安装口或外门安装口，所述加强龙骨用作外窗或外门的附框。本申请实现了快速拆装，可多次重复使用。

Description

一种轻型钢骨架一体化外挂墙板

技术领域

本申请属于装配式建筑技术领域，具体而言涉及一种轻型钢骨架一体化外挂墙板。

背景技术

外挂墙板是用于外墙的建筑板材。外挂墙板具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能，同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。夹芯岩棉板、人造板围护墙和预制混凝土外挂墙板是常见的外挂墙板。

夹芯岩棉板具有技术简单，施工便利，成本低廉的特点，广泛应用于各类建筑工地、厂房、货运仓库等建筑外墙。但是，夹芯岩棉板隔声、防火、保温、隔热、耐久性方面性能不高，一般只能一次性使用，难以满足较长时间的使用要求。

蒸压轻质混凝土条板、GRC条板等墙板，具有可任意切割拼装的特点，广泛应用于各类厂房、货运仓库以及部分装配式公建和住宅等建筑外墙。但是，此类条形墙板自重较大，运输和堆放困难。此外，此类条板宽度普遍偏小，难以做成整开间墙板，施工周期较长，板缝多，防水和气密性的隐患较多，并且无法重复使用。

预制混凝土外挂墙板作为近年来被大量应用于装配式混凝土结构建筑中，是新型外围护结构之一。但是，预制混凝土外挂墙板自身重量大(通常重量不小于4吨)，生产、运输、堆放、安装等环节对施工技术、施工设备要求高，施工难度大，也无法重复使用。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种轻型钢骨架一体化外挂墙板，用以解决现有技术中存在的上述问题中的至少一者。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种轻型钢骨架一体化外挂墙板，包括轻钢龙骨支撑架、收边龙骨、外装饰板和内装饰板，所述收边龙骨作为连接构件设于所述轻钢龙骨支撑架的周向；所述外装饰板和内装饰板设于所述轻钢龙骨支撑架的相对两侧面；所述轻钢龙骨支撑架包括龙骨框架，所述龙骨框架上设置加强龙骨，所述加强龙骨、所述外装饰板和内装饰板上均预留外窗安装口或外门安装口，所述加强龙骨用作外窗或外门的附框。

进一步地，所述龙骨框架由多根竖龙骨和多根横龙骨构成，所述龙骨框架的外部轮廓为矩形框架；所述竖龙骨采用C型轻钢龙骨，所述横龙骨为C型轻钢龙骨，所述加强龙骨采用双C型轻钢龙骨对扣；所述竖龙骨、所述横龙骨和所述加强龙骨的宽度为60-120mm，厚度为1.5-3.0mm。

进一步地，所述收边龙骨与所述轻钢龙骨支撑架焊接。

进一步地，所述收边龙骨包括上凸字型龙骨、下凸字型龙骨和凹字型龙骨，所述上凸字型龙骨与下凸字型龙骨设于所述轻钢龙骨支撑架的顶底两端，所述凹字型龙骨安装在所述轻钢龙骨支撑架的竖向两侧；所述凹字型龙骨具有凹型空腔，以备在左右两轻型钢骨架一体化外挂墙板拼接时，在对接处两个所述凹型空腔形成的空间内填充橡胶带。

进一步地，上下两轻型钢骨架一体化外挂墙板拼接时，下方的所述上凸字型龙骨与上方的下凸字型龙骨安装后形成z字型阻水缝，所述阻水缝内设置密封组件。

进一步地，所述上凸字型龙骨、下凸字型龙骨和凹字型龙骨的宽度为60-100mm，厚度为1.5-3.0mm。

进一步地，所述外装饰板采用自攻螺钉与龙骨固定；所述外装饰板由涂装板、PE防水防潮板和硅酸钙板组成。

进一步地，所述涂装板的厚度为8mm，所述PE防水防潮板的厚度为0.35mm，所述硅酸钙板的厚度为12mm。

进一步地，外挂墙板内侧与主体结构相交处，铺贴阻燃密封胶带。

进一步地，所述密封胶带的厚度3.0mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的轻型钢骨架一体化外挂墙板，轻型钢骨架内填岩棉的外挂墙板，比夹芯板具有更好的防火、保温、隔声性能，比蒸压加气混凝土条板、GRC条板和预制混凝土外挂墙板更加轻便、安装更加快捷高效；轻型钢骨架一体化外挂墙板为多功能一体化的平面组件，所有的组件和构件形状简单，技术难度低、生产工艺简单、制作效率高，便于储存和运输；构件之间采用插接、栓接等机械连接方式，安装简便，拆除容易，可多次重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的带窗轻型钢骨架一体化外挂墙板的爆炸图；

图2为本实用新型提供的带门轻型钢骨架一体化外挂墙板的爆炸图；

图3为本实用新型提供的凹字型收边龙骨结构示意图；

图4为本实用新型提供的轻型钢骨架一体化外挂墙板拼装竖缝构造示意图；

图5为本实用新型提供的轻型钢骨架一体化外挂墙板与主体结构连接的示意图一；

图6为本实用新型提供的轻型钢骨架一体化外挂墙板与主体结构连接的示意图二；

图7为本实用新型提供的承托件的示意图。

附图标记：

100、一体化外挂墙板；1、外装饰板；2、龙骨框架；2-1、竖龙骨；2-2、横龙骨；3、加强龙骨；4、上凸字型龙骨；5、下凸字型龙骨；6、凹字型龙骨；6-1、凹型空腔；7、预设螺母；8、内装饰板；9、密封胶带；10、橡胶带；11、防水密封条；12、外窗安装口；13、外门安装口；14、密封组件；

200、结构主梁；

300、外挂板承托件；

400、锚栓；

500、通长螺栓。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合、分离、互换和/或重新布置。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“顶部”、“底部”、“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”等是相对于部件的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

实施例1

本实用新型的一个具体实施例，如图1至图6所示，公开了一种轻型钢骨架一体化外挂墙板，采用轻钢龙骨作为支撑，以收边龙骨作为连接构件，两侧附以涂装板及硅酸钙板作为外饰面的复合外挂墙板；龙骨以镀锌钢板作为原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。

具体而言，一种轻型钢骨架一体化外挂墙板(以下简称一体化外挂墙板100)，包括轻钢龙骨支撑架、收边龙骨、外装饰板1和内装饰板8，轻钢龙骨支撑架作为一体化外挂墙板100的支撑，所述收边龙骨作为连接构件设于所述轻钢龙骨支撑架的周向；所述外装饰板1和内装饰板8设于所述轻钢龙骨支撑架的相对两侧面；所述轻钢龙骨支撑架包括龙骨框架2，所述龙骨框架2上设置加强龙骨3，所述加强龙骨3、所述外装饰板1和内装饰板8上均预留外窗安装口12或外门安装口13，所述加强龙骨3用作外窗或外门的附框。

本实施例中，所述龙骨框架2由多根竖龙骨2-1和多根横龙骨2-2构成，所述龙骨框架2的外部轮廓为矩形框架；所述竖龙骨2-1采用C型轻钢龙骨，所述横龙骨2-2为C型轻钢龙骨，所述加强龙骨3采用双C型轻钢龙骨对扣；所述竖龙骨2-1、所述横龙骨2-2和所述加强龙骨3的宽度为60-120mm，厚度为0.7-3.5mm，优选1.5-3.0mm。

本实施例中，所述收边龙骨与所述轻钢龙骨支撑架焊接。所述收边龙骨包括上凸字型龙骨4、下凸字型龙骨5和凹字型龙骨6，上凸字型龙骨4、下凸字型龙骨5和凹字型龙骨6均采用轻钢龙骨，所述上凸字型龙骨4与下凸字型龙骨5设于所述轻钢龙骨支撑架的顶底两端，所述凹字型龙骨6安装在所述轻钢龙骨支撑架的竖向两侧；所述凹字型龙骨6具有凹型空腔6-1，同一块一体化外挂墙板100上两侧的两个凹字型空腔均朝外布置，此结构设置能够在左右两轻型钢骨架一体化外挂墙板拼接时，在对接处两个所述凹型空腔6-1形成的空间内填充橡胶带10，起到防水密封作用。

进一步地，在左右两墙板外装饰板的接缝处安装T形防水密封条11，整体上，橡胶带10与防水密封条11在竖向上平行布置，通过设置T形防水密封条11能够进一步提升防水性能。

进一步地，上下两轻型钢骨架一体化外挂墙板拼接时，下方的所述上凸字型龙骨4与上方的下凸字型龙骨5安装后形成z字型阻水缝，起到止水、排水作用。更进一步的，所述阻水缝内设置密封组件14，密封组件14包括聚乙烯棒(PE棒)和防水密封胶。通过在阻水缝内设置PE棒和防水密封胶，能够有效提升防水密封性能。

本实施例中，所述上凸字型龙骨4、下凸字型龙骨5和凹字型龙骨6的宽度为60-100mm，厚度为1.5-3.0mm。

本实施例中，所述外装饰板1采用自攻螺钉与龙骨固定；所述外装饰板1由涂装板、PE防水防潮板和硅酸钙板组成。其中，所述涂装板的厚度为8mm，所述PE防水防潮板的厚度为0.35mm，所述硅酸钙板的厚度为12mm。

本实例中，一体化外挂墙板还设置预设螺母7，该螺母能够与通长螺栓连接，利用通长螺栓和预设螺母7实现一体化外挂墙板100的快速安装。也就是说，在预留通长螺栓固定位置焊接固定预设螺母7，需保证通长螺栓可顺畅连接。墙体内塞满岩棉，岩棉应密实、紧致。

本实施例中，外挂墙板内侧与主体结构相交处，铺贴阻燃密封胶带9，如8501阻燃密封胶带，密封胶带9的厚度3.0mm，以保证整体密封性。

本实施例中，外窗为玻璃塑钢窗，加强龙骨3用作外窗的附框，不再单独设置附框。外门为塑钢外门、合金门或木门，加强龙骨3用作外门的附框，不再单独设置附框。

本实施例中，一体化外挂墙板100为工厂生产，整体运输拼装产品，其规格尺寸可根据实际需要生产。示例性的，一体化外挂墙板100的高度为2.4米-3.5米，综合考虑运输及储存条件，一体化外挂墙板100的宽度为2.8米-3.5米。

本实施例中一体化外挂墙板100的安装方式为挂装，需将一体化外挂墙板100吊装于外挂板承托件300之上，用通长螺栓四角固定。一体化外挂墙板100与主体结构主梁200相连的配件为外挂板承托件300及通长螺栓500。外挂板承托件300为钢结构构件，包括承托主体301以及设于承托主体301上的承托部302，承托主体301与主体结构主梁200通过锚栓400连接，承托部302凸出设于承托主体301的竖侧面，承托部302为水平布置的钢板，装配时，承托部302置于上下两一体化外挂墙板100之间，承托部302仅承担其上方一体化外挂墙板100的竖向受力，并应与主体结构主梁连接紧密稳定。通长螺栓500与一体化外挂墙板100上的预设螺母7对应，并与结构主体构件稳定连接，承担一体化外挂墙板100水平受力及稳定性。

与现有技术相比，本实施例提供的轻型钢骨架一体化外挂墙板，至少具有如下有益效果之一：

1、采用轻钢龙骨作为支撑，以收边龙骨作为连接构件，两侧附以涂装板及硅酸钙板作为外饰面的空心夹壁墙，结构简单，拆装方便；作为一种可快速拆装并重复利用的建筑围护结构，由于其轻便、稳定性好、复用率高，可应用于各种使用场景，特别适合用作灾害避险、临时安置、灾难救援所需的居住、办公，也可用于其他临时或永久建筑的建设。

2、可批量应用于采用传统建造方式，运输难度高、建设难度大、建造周期长、质量不可控、维护难度大、总体成本高的气候和地理环境差的地区，如边防官兵驻守的营房和哨所、野外科学研究中心、周期性露营基地等，应用前景广泛。

3、克服了市场中现有一体化外挂墙板无法满足多次重复利用的需求、拆除及报废时未能充分发挥材料的性能，造成环境和经济效益不高的缺陷。

以上所述的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，包括轻钢龙骨支撑架、收边龙骨、外装饰板和内装饰板，所述收边龙骨作为连接构件设于所述轻钢龙骨支撑架的周向；所述外装饰板和内装饰板设于所述轻钢龙骨支撑架的相对两侧面；所述轻钢龙骨支撑架包括龙骨框架，所述龙骨框架上设置加强龙骨，所述加强龙骨、所述外装饰板和内装饰板上均预留外窗安装口或外门安装口，所述加强龙骨用作外窗或外门的附框。

2.根据权利要求1所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述龙骨框架由多根竖龙骨和多根横龙骨构成，所述龙骨框架的外部轮廓为矩形框架；

所述竖龙骨采用C型轻钢龙骨，所述横龙骨为C型轻钢龙骨，所述加强龙骨采用双C型轻钢龙骨对扣；

所述竖龙骨、所述横龙骨和所述加强龙骨的宽度为60-120mm，厚度为1.5-3.0mm。

3.根据权利要求1所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述收边龙骨与所述轻钢龙骨支撑架焊接。

4.根据权利要求3所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述收边龙骨包括上凸字型龙骨、下凸字型龙骨和凹字型龙骨，所述上凸字型龙骨与下凸字型龙骨设于所述轻钢龙骨支撑架的顶底两端，所述凹字型龙骨安装在所述轻钢龙骨支撑架的竖向两侧；

所述凹字型龙骨具有凹型空腔，以备在左右两轻型钢骨架一体化外挂墙板拼接时，在对接处两个所述凹型空腔形成的空间内填充橡胶带。

5.根据权利要求4所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，上下两轻型钢骨架一体化外挂墙板拼接时，下方的所述上凸字型龙骨与上方的下凸字型龙骨安装后形成z字型阻水缝，所述阻水缝内设置密封组件。

6.根据权利要求4所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述上凸字型龙骨、下凸字型龙骨和凹字型龙骨的宽度为60-100mm，厚度为1.5-3.0mm。

7.根据权利要求1所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述外装饰板采用自攻螺钉与龙骨固定；

所述外装饰板由涂装板、PE防水防潮板和硅酸钙板组成。

8.根据权利要求7所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述涂装板的厚度为8mm，所述PE防水防潮板的厚度为0.35mm，所述硅酸钙板的厚度为12mm。

9.根据权利要求1所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，外挂墙板内侧与主体结构相交处，铺贴阻燃密封胶带。

10.根据权利要求9所述的轻型钢骨架一体化外挂墙板，其特征在于，所述密封胶带的厚度3.0mm。