CN219748647U - 一种废塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种废塑料造粒机，包括进料仓，所述进料仓的两侧开设有滑槽，所述进料仓的一侧固定安装有进料底座，所述进料底座的顶部固定安装有进料挡板，所述进料仓的一侧固定安装有位于所述进料挡板正上方的限位板，本实用新型的有益效果是通过在进料仓的两侧的开设滑槽，同时在滑槽的上方安装防护板，同时进料挡板与限位板之间的距离在2cm—4cm之间，使得工作人员可以人为扯住废旧塑料的一角或两角，并使其沿着进料挡板、限位板之间的缝隙移动至滑槽处，从而使得底部齿轮、顶部齿轮可将废旧塑料卡住，同时工作人员的手臂会在进料仓的外侧，防止了因视线被废旧塑料遮挡，导致手臂易被卷入底部齿轮、顶部齿轮之间。

Description

一种废塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，更具体地涉及一种废塑料造粒机。

背景技术

随着我国经济社会的不断发展，人们生产生活中对塑料制品的需求越来越高，而随着塑料制品的使用，同时也产生了越来越多的塑料垃圾；现在的废塑料造粒机都是将废旧塑料袋或塑料制品放入进料口，使其缓缓移动至转动轮处，但是塑料制品质量轻，容易卡在转动轮的表面处，若人为推动，容易导致转动轮压到人手，对工作人员造成损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种废塑料造粒机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种废塑料造粒机，包括进料仓，所述进料仓的两侧开设有滑槽，所述进料仓的一侧固定安装有进料底座，所述进料底座的顶部固定安装有进料挡板，所述进料仓的一侧固定安装有位于所述进料挡板正上方的限位板，若塑料制品卡在进料口处，可拉扯塑料制品的一角沿着进料挡板、限位板之间的缝隙拉扯至滑槽处，从而使手臂在进料仓的外侧，塑料制品仍在进料挡板的内部，从而防止人为调整塑料制品时受伤；

进一步的，所述滑槽的外侧固定安装有防护板，通过防护板减小滑槽之间的缝隙距离，从而防止手臂误碰，导致其受伤。

进一步的，所述滑槽为半椭圆形，所述进料挡板与所述限位板之间的距离为2cm—4cm之间，限制进料挡板、限位板之间的距离，从而防止塑料制品在沿着进料底座的顶部进入进料仓内时，从进料挡板、限位板之间的缝隙处滚出。

进一步的，所述进料仓的内部活动安装有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定安装有底部压轮，所述底部压轮的外侧固定安装有底部齿轮，所述进料仓的内部活动安装有位于所述底部压轮正上方的二号转轴，所述二号转轴的外侧固定安装顶部压轮，所述顶部压轮的外侧等距开设有齿槽，所述顶部压轮的外侧等距固定安装有顶部齿轮，通过底部齿轮、顶部齿轮交叉转动，使进入进料仓内的塑料制品。

进一步的，所述底部齿轮的尺寸大小与所述齿槽的尺寸大小相适配，底部齿轮的外端没入齿槽的内侧，从而使得塑料制品在底部齿轮、顶部齿轮之间被卡接得更加紧密，使得塑料制品可以平稳地进入进料仓内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在进料仓的两侧的开设滑槽，同时在滑槽的上方安装防护板，同时进料挡板与限位板之间的距离在2cm—4cm之间，使得工作人员可以人为扯住废旧塑料的一角或两角，并使其沿着进料挡板、限位板之间的缝隙移动至滑槽处，从而使得底部齿轮、顶部齿轮可将废旧塑料卡住，同时工作人员的手臂会在进料仓的外侧，防止了因视线被废旧塑料遮挡，导致手臂易被卷入底部齿轮、顶部齿轮之间，从而增加了工作人员的安全性，同时便于工作人员随时调节卡住的废旧塑料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的进料仓结构爆炸示意图。

图3为本实用新型的底部压轮结构示意图。

附图标记为：1、进料仓；2、防护板；3、进料底座；4、进料挡板；5、限位板；6、一号转轴；7、底部压轮；8、底部齿轮；9、二号转轴；10、顶部压轮；11、齿槽；12、顶部齿轮；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种废塑料造粒机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例一

参照图1-3，一种废塑料造粒机，先在顶部压轮10的外侧等距开设齿槽11，并在齿槽11的一侧固定安装顶部齿轮12，接着将二号转轴9固定安装在顶部压轮10的内部，然后将底部压轮7固定安装在一号转轴6的外侧，将底部齿轮8固定安装在底部压轮7的外侧，并使底部齿轮8的位置与齿槽11的位置相对应，从而底部齿轮8与顶部齿轮12的位置相互错开，然后在进料仓1的两侧开设滑槽13，并将防护板2固定安装在滑槽13上，然后将进料挡板4固定安装在进料底座3的顶部，将进料底座3固定安装在进料仓1的一侧，最后将限位板5固定安装在位于进料挡板4正上方进料仓1的一侧。

本实用新型的工作原理：工作人员将废旧塑料放在进料底座3的顶部，此时废旧塑料将会沿着进料底座3的顶部缓缓滑落至底部压轮7、顶部压轮10处，此时底部齿轮8与顶部齿轮12将会卡住废旧塑料，使其被底部齿轮8、顶部齿轮12卡住并转动进入进料仓1内，从而进行后续流程，同时底部齿轮8的外端刚好没入齿槽11，使得底部齿轮8、顶部齿轮12卡接废旧塑料时更加稳定牢固；若废旧塑料卡在进料仓1的一侧，未能及时进入进料仓1内时，此时人为扯住废旧塑料的一角或两角，并使其沿着进料挡板4、限位板5之间的缝隙移动至滑槽13处，从而使得底部齿轮8、顶部齿轮12可将废旧塑料卡住，同时工作人员的手臂会在进料仓1的外侧，防止了因视线被废旧塑料遮挡，导致手臂易被卷入底部齿轮8、顶部齿轮12之间，从而增加了工作人员的安全性，同时便于工作人员随时调节卡住的废旧塑料。

进料仓1主要用于接收进入的其内部的废旧塑料，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

防护板2主要用于防止工作人员误碰底部压轮7、顶部压轮10，导致其受伤，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

进料底座3主要用于给废旧塑料提供一个斜面，使其在重力作用下可以自主进料，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

进料挡板4主要用于限制废旧塑料进料时跑偏，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

限位板5主要用于限制与进料挡板4之间缝隙，从而防止废旧塑料从而两侧漏出，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

一号转轴6主要用于带动底部压轮7转动，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

底部压轮7主要用于带动底部齿轮8转动，使其压合废旧塑料进入进料仓1内，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

底部齿轮8主要用于压合废旧塑料，使其可以平稳地进入进料仓1内，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

二号转轴9主要用于带动顶部压轮10转动，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

顶部压轮10主要用于带动顶部齿轮12转动，使其压合废旧塑料进入进料仓1内，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

齿槽11主要用于使底部齿轮8没入其内，从而增加底部齿轮8、顶部齿轮12压合废旧塑料的稳定性，其为顶部压轮10外侧开设与底部齿轮8尺寸大小相适配的凹槽。

顶部齿轮12主要用于压合废旧塑料，使其可以平稳地进入进料仓1内，选取时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

滑槽13主要用于使废旧塑料可以被人为拉扯至底部齿轮8、顶部齿轮12之间，其内进料仓1两侧开设的滑槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废塑料造粒机，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)的两侧开设有滑槽(13)，所述进料仓(1)的一侧固定安装有进料底座(3)，所述进料底座(3)的顶部固定安装有进料挡板(4)，所述进料仓(1)的一侧固定安装有位于所述进料挡板(4)正上方的限位板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料造粒机，其特征在于：所述滑槽(13)的外侧固定安装有防护板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种废塑料造粒机，其特征在于：所述滑槽(13)为半椭圆形，所述进料挡板(4)与所述限位板(5)之间的距离为2cm—4cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料造粒机，其特征在于：所述进料仓(1)的内部活动安装有一号转轴(6)，所述一号转轴(6)的外侧固定安装有底部压轮(7)，所述底部压轮(7)的外侧固定安装有底部齿轮(8)，所述进料仓(1)的内部活动安装有位于所述底部压轮(7)正上方的二号转轴(9)，所述二号转轴(9)的外侧固定安装顶部压轮(10)，所述顶部压轮(10)的外侧等距开设有齿槽(11)，所述顶部压轮(10)的外侧等距固定安装有顶部齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料造粒机，其特征在于：所述底部齿轮(8)的尺寸大小与所述齿槽(11)的尺寸大小相适配。