CN219671683U - 一种装配式预制混凝土预制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑预制板材技术领域，特别是一种装配式预制混凝土预制板，包括连接柱和多个预制板，所述预制板插拔连接在连接柱上，所述预制板相对的两个侧面上设有连接块，连接块上垂直设有多个第一浇注通道，所述连接柱侧面上设有多个卡嵌槽，连接柱上位于卡嵌槽内设有多个配合孔和连通通道，所述连接块配合连接到卡嵌槽内，连通通道连通第一浇注通道；所述连接柱顶部设有浇注口，浇注口部分贯穿连接柱壁体并连通卡嵌槽，所述连接柱内位于浇注口处设有第二浇注通道，第二浇注通道端部连通浇注口，第二浇注通道连通各个配合孔；本实用新型采用装配的方式将多个预制板可拆连接到连接柱上，实现快速准确的定位安装，提高加工效率。

Description

一种装配式预制混凝土预制板

技术领域

本实用新型涉及建筑预制板材技术领域，特别是一种装配式预制混凝土预制板。

背景技术

预制板是先在工厂中将钢筋与混凝土进行混合制成板材，然后运送到施工现场直接进行组合安装，进而能有效降低生产成本，提高施工效率。现有技术中，空心预制板已经不再提倡，常见的预制板为混凝土直接浇注而成的实心预制板，具有更好的承重效果，但是由于其质量较大，施工人员在进行定位安装时需要使用到多个顶缸、模板等限位设备，以此导致操作复杂、定位安装困难等多种问题，进而容易影响施工效率。

为解决上述技术问题，中国专利CN217871039U公开了一种拼接式混凝土预制板，包括预制板，所述预制板的一侧开设有插轨，所述插轨的一侧开设有固定槽。该拼接式混凝土预制板，通过预制板、插轨、插块和拼接块的配合设置，使用时将预制板通过插块插入插轨内，从而方便了使用人员拼接多个预制板的作用，通过固定槽、第一螺纹孔、固定块、第二螺纹孔和固定螺栓的配合设置，使用时将固定块贴合固定槽内，进而将固定螺栓拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔内进行固定，从而起到了固定预制板的作用，通过固定底板、第三螺纹孔和扎地锥的配合设置，使用时固定底板贴合地面，进而将扎地锥通过第三螺纹孔扎入地面，从而起到了支撑预制板的作用。上述专利通过装配的方式提高了预制板的安装效率与安装精度，但是预制板之间采用可拆卸的连接方式，长时间使用后容易松动，缺乏刚性连接。

因此提供一种装配式预制混凝土预制板，采用可装配的连接方式，并在连接部位浇注混凝土，用以提高混凝土预制板之间安装的稳定性和安装精度是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种装配式预制混凝土预制板，以解决现有技术中实心混凝土预制板质量大，导致定位安装困难、连接不稳固的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式预制混凝土预制板，包括连接柱和多个预制板，所述预制板插拔连接在连接柱上，所述预制板相对的两个侧面上设有连接块，连接块上垂直设有多个第一浇注通道，所述连接柱侧面上设有多个卡嵌槽，连接柱上位于卡嵌槽内设有多个配合孔和连通通道，所述连接块配合连接到卡嵌槽内，连通通道连通第一浇注通道；所述连接柱顶部设有浇注口，浇注口部分贯穿连接柱壁体并连通卡嵌槽，所述连接柱内位于浇注口处设有第二浇注通道，第二浇注通道端部连通浇注口，第二浇注通道连通各个配合孔。

进一步地，所述预制板内位于连接块处水平设有多个钢筋，钢筋端部贯穿预制板并延伸出连接块。

进一步地，所述配合孔呈水平设置并贯穿连接柱，所述钢筋配合连接到配合孔内。

进一步地，所述连通通道垂直设置并贯穿相邻地两个卡嵌槽之间的壁体，所述第一浇注通道呈垂直设置并贯穿连接块。

进一步地，一个连通通道对应一个第一浇注通道，一个连接块对应一个卡嵌槽，一个钢筋对应一个配合孔。

进一步地，所述预制板设有两个并相对设置在连接柱的两侧，所述连接柱上可拆连接有密封模块。

进一步地，所述密封模块呈扁平板状结构，密封模块朝向连接柱的面上设有多个密封块，密封块配合连接在卡嵌槽内，一个密封块对应一个卡嵌槽。

进一步地，所述预制板和连接柱之间可拆连接有多个水平固定件，水平固定件抵接在密封模板外侧。

进一步地，所述水平固定件中部螺纹连接在连接柱上，水平固定件一端螺纹连接在一个预制板上，水平固定件另一端螺纹连接在另一个预制板上。

进一步地，所述预制板设有两个并垂直设置在连接柱相邻的两个面上，两个预制板之间可拆连接有连接片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用装配的方式将多个预制板可拆连接到连接柱上，实现快速准确的定位安装，保证安装的便捷性，提高加工效率；安装时，向连接柱内浇注混凝土，使得连接柱和预制板之间凝固为一体，进而保证连接的稳定性，防止连接部位之间出现缝隙，提高本实用新型的稳定性和承重能力，本实用新型能实现多个预制板在不同方向上的安装，便于实现多种场合的应用，具有良好的支撑效果和应用范围，能有效提高施工效率和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的装配式预制混凝土预制板的立体图。

图2是图1的爆炸示意图。

图3是本实用新型的装配式预制混凝土预制板的俯视图。

图4是图3中沿A-A的剖视图。

图5是图3中沿B-B的剖视图。

图6是本实用新型的装配式预制混凝土预制板中连接柱的立体图。

图7是图6的主视图。

图8是图7中沿C-C的剖视图。

图9是本实用新型的另一实施例的示意图。

图10是图9的爆炸示意图。

附图中各部件的标记如下：10、连接柱；11、密封模块；12、水平固定件13、密封块；14、浇注口；15、卡嵌槽；16、连通通道；17、第二浇注通道；18、配合孔；19、螺纹孔；20、预制板；21、连接块；22、钢筋；23、第一浇注通道；24、固定孔；31、连接片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供一种装配式预制混凝土预制板，包括连接柱10和多个预制板20，所述预制板20插拔连接在连接柱10上，预制板20和连接柱10之间可拆连接有多个水平固定件12，使用时，先将连接柱10固定连接到支撑平面上（例如水平地面），再将多个预制板20插拔连接到连接柱10上，实现快速定位安装，最后利用水平固定件12将预制板20和连接件10连接为一体，用以保证连接稳固。

请参阅图2、图4、图5，所述预制板20呈方形板状结构，预制板20相对的两个侧面上设有连接块21，所述预制板20内位于连接块21处固定连接有多个钢筋22，钢筋22两端分别贯穿预制板20相对的两面并延伸出连接块21。

进一步地，所述钢筋22呈水平设置在预制板20内，所述连接块21上设有多个第一浇注通道23，第一浇注通道23呈垂直设置并贯穿连接块21。可以理解地，所述第一浇注通道23与钢筋22皆以支撑平面（例如水平地面）作为定位基准。所述钢筋22相对于支撑平面呈水平设置，所述第一浇注通道23相对于支撑平面呈垂直设置。

使用时，将预制板20上的连接块21配合连接到连接柱10上，并使预制板20上的钢筋22插拔连接到连接柱10内，保证预制板20连接的稳定性和准确性。所述第一浇注通道23内浇注有混凝土，用以使预制板20与连接柱10之间稳定连接，保证本实用新型使用的稳定性。

进一步地，请参阅图2、图6、图7、图8，所述连接柱10呈方形柱状结构，连接柱10侧面上设有多个卡嵌槽15，所述连接块21配合连接到卡嵌槽15内；所述连接柱10上位于卡嵌槽15内设有多个配合孔18，配合孔18呈水平设置并贯穿连接柱10，所述钢筋22配合连接到配合孔18内；所述连接柱10上位于卡嵌槽15内还设有多个连通通道16，连通通道16垂直设置并贯穿相邻地两个卡嵌槽15之间的壁体，连通通道16对应并连通第一浇注通道23。

可以理解地，所述配合孔18相对于支撑平面呈水平设置，所述连通通道16相对于支撑平面呈垂直设置。

优选地，一个连接块21对应一个卡嵌槽15，一个钢筋22对应一个配合孔18，一个连通通道16对应一个第一浇注通道23。

进一步地，请参阅图4、图5，所述连接柱10顶部设有浇注口14，浇注口14从连接柱10顶部向下延伸，浇注口14部分贯穿连接柱10壁体并连通卡嵌槽15，所述连接柱10内位于浇注口14处设有第二浇注通道17，第二浇注通道17端部连通浇注口14，第二浇注通道17连通各个配合孔18。

在本实施例中，所述预制板20上位于顶部的一个连接块21的侧面上设有开口（图未标出），所述开口朝向卡嵌槽15，所述开口一端延伸至第一浇注通道23内并连通第一浇注通道23，所述开口另一端连通浇注口14。

使用时，将混凝土从浇注口14处浇入，部分混凝土向下进入到第二浇注通道17内，然后填充至各个配合孔18内，另一部分混凝土斜向下从所述开口进入到第一浇注通道23内，然后分别填满各个第一浇注通道23和连通通道16内，完成混凝土添加；当混凝土凝固后，连接柱10和预制板20会凝固为第一体，进而达到一体浇注的效果，防止连接部位之间出现缝隙，以此提高本实用新型的使用稳定性和承重效果。

可以理解地，所述钢筋22与配合孔18之间留有间隙，便于装配与灌注。所述混凝土采用压力灌注，保证填充充分。

进一步地，请参阅图2、图3、图4，所述连接柱10上可拆连接有密封模块11，密封模块11呈扁平板状结构，密封模块11朝向连接柱10的面上设有多个密封块13，密封块13配合连接在卡嵌槽15内，一个密封块13对应一个卡嵌槽15。

在本实施例中，所述预制板20设有两个并相对设置在连接柱10的两侧，以此使得混凝土会从连接柱10另外两个侧面流出，本实用新型利用螺栓或螺钉等紧固件将密封模板11螺纹固定至连接柱10上，利用密封模板11对连接柱10进行密封，防止混凝土流出，进而提高使用稳定性。

进一步地，所述连接柱10上设有多个螺纹孔19，所述预制板20上靠近连接柱10的边上设有固定孔24，所述水平固定件12抵接在密封模板11外侧，水平固定件12一端抵接一个预制板20并螺纹连接在一个固定孔24内，水平固定件12另一端抵接另一个预制板20并螺纹连接在另一个固定孔24内，水平固定件12中部螺纹连接到螺纹孔19内。

可以理解地，本实用新型利用螺栓或螺钉等紧固件将水平固定件12螺纹固定到连接柱10和预制板20上，以此保证连接的稳定性，在向连接柱10内浇注混凝土后，需要凝固10～20个小时，在所述混凝土凝固的过程中，采用密封模板11保证混凝土不泄露，提高凝固效果，采用水平固定件12保证两个预制板20与连接柱10之间连接的稳定性，提高本实用新型的使用效果和承重效果，当混凝土凝固后，所述密封模板11和水平固定件12拆卸并重复使用，用以降低生产成本。

请参阅图9、图10，在另一实施例中，所述预制板20设有两个并垂直设置在连接柱10相邻的两个面上，将所述水平固定件12替换为连接片31，所述连接片31利用螺栓或螺钉等紧固件螺纹连接在固定孔24内，进而保证连接的稳定性，所述连接片31为市面上常见的不锈钢连接片，连接片31呈水平状或垂直状，用以保证使用便捷性，降低生产成本。

本实用新型的具体操作方式为，步骤一：将连接柱10固定连接到支撑平面上，将两个预制板20连接到连接柱10的两侧，将两个密封模板11连接到连接柱10的另外两侧，安装水平固定件12，完成定位。

步骤二：将混凝土从浇注口14灌入到连接柱10内，部分混凝土向下进入到第二浇注通道17内，然后填充至各个配合孔18内，另一部分混凝土斜向下从所述开口进入到第一浇注通道23内，然后分别填满各个第一浇注通道23和连通通道16内，完成混凝土添加；

步骤三：当混凝土凝固后，拆除密封模板11和水平固定件12，连接柱10和预制板20会凝固为第一体，完成安装。

本实用新型采用装配的方式将多个预制板20可拆连接到连接柱10上，实现快速准确的定位安装，保证安装的便捷性，提高加工效率；安装时，向连接柱10内浇注混凝土，使得连接柱10和预制板20之间凝固为一体，进而保证连接的稳定性，防止连接部位之间出现缝隙，提高本实用新型的稳定性和承重能力，本实用新型能实现多个预制板20在不同方向上的安装，便于实现多种场合的应用，具有良好的支撑效果和应用范围，能有效提高施工效率和使用寿命。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种装配式预制混凝土预制板，包括连接柱（10）和多个预制板（20），所述预制板（20）插拔连接在连接柱（10）上，其特征在于，所述预制板（20）相对的两个侧面上设有连接块（21），连接块（21）上垂直设有多个第一浇注通道（23），所述连接柱（10）侧面上设有多个卡嵌槽（15），连接柱（10）上位于卡嵌槽（15）内设有多个配合孔（18）和连通通道（16），所述连接块（21）配合连接到卡嵌槽（15）内，连通通道（16）连通第一浇注通道（23）；

所述连接柱（10）顶部设有浇注口（14），浇注口（14）部分贯穿连接柱（10）壁体并连通卡嵌槽（15），所述连接柱（10）内位于浇注口（14）处设有第二浇注通道（17），第二浇注通道（17）端部连通浇注口（14），第二浇注通道（17）连通各个配合孔（18）。

2.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述预制板（20）内位于连接块（21）处水平设有多个钢筋（22），钢筋（22）端部贯穿预制板（20）并延伸出连接块（21）。

3.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述配合孔（18）呈水平设置并贯穿连接柱（10），所述钢筋（22）配合连接到配合孔（18）内。

4.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述连通通道（16）垂直设置并贯穿相邻地两个卡嵌槽（15）之间的壁体，所述第一浇注通道（23）呈垂直设置并贯穿连接块（21）。

5.根据权利要求4所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，一个连通通道（16）对应一个第一浇注通道（23），一个连接块（21）对应一个卡嵌槽（15），一个钢筋（22）对应一个配合孔（18）。

6.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述预制板（20）设有两个并相对设置在连接柱（10）的两侧，所述连接柱（10）上可拆连接有密封模块（11）。

7.根据权利要求6所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述密封模块（11）呈扁平板状结构，密封模块（11）朝向连接柱（10）的面上设有多个密封块（13），密封块（13）配合连接在卡嵌槽（15）内，一个密封块（13）对应一个卡嵌槽（15）。

8.根据权利要求7所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述预制板（20）和连接柱（10）之间可拆连接有多个水平固定件（12），水平固定件（12）抵接在密封模块（11）外侧。

9.根据权利要求8所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述水平固定件（12）中部螺纹连接在连接柱（10）上，水平固定件（12）一端螺纹连接在一个预制板（20）上，水平固定件（12）另一端螺纹连接在另一个预制板（20）上。

10.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土预制板，其特征在于，所述预制板（20）设有两个并垂直设置在连接柱（10）相邻的两个面上，两个预制板（20）之间可拆连接有连接片（31）。