CN219623243U - 一种机械三通用密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外表面一侧开设有沟槽，所述沟槽配合安装在机械三通的内部，所述密封圈本体的表面另一侧与管道的表面相互贴合，所述密封圈本体由抗压基层和耐腐蚀层组成，所述抗压基层包括聚氯乙烯层、加强层和ABS树脂层，所述加强层固定连接在聚氯乙烯层的表面一侧，所述ABS树脂层固定连接在加强层的表面一侧。本实用新型通过设置抗压基层和耐腐蚀层，能够保证在密封圈使用时增加强度，避免因压力过大后造成密封圈本体出现变形的现象，保证了利用密封圈能够进行密封，同时耐腐蚀层提高该密封圈的耐腐蚀效果，大大提高使用寿命，实用性更强。

Description

一种机械三通用密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，特别是涉及一种机械三通用密封圈。

背景技术

随着社会的发展，密封圈在机械领域被广泛应用，密封圈是一种截面为圆形的环状机械零件，现在多采用具有一定弹性的橡胶或者特氟龙材料制成，密封圈常应用于轴与孔之间的静态密封，主要起防止液体或气体泄漏的作用。

在现有技术中管道需要达到三通的功能时，需要在管道的表面上开孔，使得机械三通进行安装，为了保证连接的密封效果，通常会使用到密封圈，现有的橡胶密封圈，抗压强度低，在使用过程中，压力负载过大，容易超出形变范围，进而影响密封的效果，为了解决这一难题，因此提出一种机械三通用密封圈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是脂肪切割深度不好控制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的外表面一侧开设有沟槽，所述沟槽配合安装在机械三通的内部，所述密封圈本体的表面另一侧与管道的表面相互贴合，所述密封圈本体由抗压基层和耐腐蚀层组成；

所述抗压基层包括聚氯乙烯层、加强层和ABS树脂层，所述加强层固定连接在聚氯乙烯层的表面一侧，所述ABS树脂层固定连接在加强层的表面一侧，所述抗压基层的表面一侧与耐腐蚀层的表面一侧为固定连接，通过聚氯乙烯层、加强层和ABS树脂层保证在承受较大压力时不会造成变形，增强了使用时的密封效果。

优选的，所述加强层包括第一加强丝和第二加强丝，所述第一加强丝和第二加强丝之间为垂直设置，可增加使用时的强度。

优选的，所述密封圈本体的横截面为弧形设置，可适配与管道之间的连接，其作用保证较强的密封效果。

优选的，所述密封圈本体的表面上对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块均卡入安装至机械三通的内部，可对位置进行限定，避免出现松动，保证稳定。

优选的，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料构成，可提高密封圈耐腐蚀效果，大大提高使用的寿命。

优选的，所述密封圈本体的表面一侧刻有尺寸，利用密封圈本体上的尺寸与对应的机械三通配合使用，十分方便。

优选的，所述第一加强丝和第二加强丝均采用硅锰钢材质制成，可增加使用的强度，提高使用的效果。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置抗压基层和耐腐蚀层，能够保证在密封圈使用时增加强度，避免因压力过大后造成密封圈本体出现变形的现象，保证了利用密封圈能够进行密封，同时耐腐蚀层提高该密封圈的耐腐蚀效果，大大提高使用寿命，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种机械三通用密封圈的立体图；

图2为本实用新型一种机械三通用密封圈的剖视图；

图3为本实用新型一种机械三通用密封圈的加强层的俯视结构示意图。

图中：1、沟槽；2、限位块；3、密封圈本体；4、耐腐蚀层；5、加强层；501、第一加强丝；502、第二加强丝；6、ABS树脂层；7、聚氯乙烯层；8、抗压基层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图2，一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体3，密封圈本体3的外表面一侧开设有沟槽1，沟槽1配合安装在机械三通的内部，利用沟槽1便于和机械三通的内部配合安装，密封圈本体3的表面另一侧与管道的表面相互贴合，提高密封效果，密封圈本体3由抗压基层8和耐腐蚀层4组成；

抗压基层8包括聚氯乙烯层7、加强层5和ABS树脂层6，加强层5固定连接在聚氯乙烯层7的表面一侧，ABS树脂层6固定连接在加强层5的表面一侧，抗压基层8的表面一侧与耐腐蚀层4的表面一侧为固定连接，密封圈本体3的表面上对称固定连接有两个限位块2，两个限位块2均卡入安装至机械三通的内部，抗压基层8内部的聚氯乙烯层7、加强层5和ABS树脂层6能够起到抗压的效果，加强层5内部的第一加强丝501和第二加强丝502的配合下，能够增加本身的强度，防止了承受较大压力时发生变形。

如图2-图3所示，加强层5包括第一加强丝501和第二加强丝502，第一加强丝501和第二加强丝502之间为垂直设置，密封圈本体3的横截面为弧形设置，密封圈本体3采用横截面可以管道配合贴合，使得保证密封效果更好，耐腐蚀层4由聚四氟乙烯材料构成，耐腐蚀层4采用聚四氟乙烯，可提高在潮湿环境下的耐腐蚀效果，密封圈本体3的表面一侧刻有尺寸，利用密封圈本体3上的尺寸与对应的机械三通配合使用，十分方便，第一加强丝501和第二加强丝502均采用硅锰钢材质制成，利用第一加强丝501和第二加强丝502垂直进行配合，能够在抗压基层8内部起到抗压的效果，可承受较大的压力，不会造成密封圈本体3发生变形现象。

本实用新型在使用时，将密封圈本体3上的沟槽1和限位块2分别安装在机械三通的内部，进行位置的限定，密封圈本体3外部的耐腐蚀层4，可在处于潮湿环境下使用时增加耐腐蚀的效果，提高了密封圈本体3使用的寿命，同时抗压基层8内部的聚氯乙烯层7、加强层5和ABS树脂层6能够起到抗压的效果，加强层5内部的第一加强丝501和第二加强丝502的配合下，能够增加本身的强度，防止了承受较大压力时发生变形，提高了密封圈本体3使用时的密封性，实用性更强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械三通用密封圈，包括密封圈本体(3)，其特征在于：所述密封圈本体(3)的外表面一侧开设有沟槽(1)，所述沟槽(1)配合安装在机械三通的内部，所述密封圈本体(3)的表面另一侧与管道的表面相互贴合，所述密封圈本体(3)由抗压基层(8)和耐腐蚀层(4)组成；

所述抗压基层(8)包括聚氯乙烯层(7)、加强层(5)和ABS树脂层(6)，所述加强层(5)固定连接在聚氯乙烯层(7)的表面一侧，所述ABS树脂层(6)固定连接在加强层(5)的表面一侧，所述抗压基层(8)的表面一侧与耐腐蚀层(4)的表面一侧为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述加强层(5)包括第一加强丝(501)和第二加强丝(502)，所述第一加强丝(501)和第二加强丝(502)之间为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的横截面为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的表面上对称固定连接有两个限位块(2)，两个所述限位块(2)均卡入安装至机械三通的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述耐腐蚀层(4)由聚四氟乙烯材料构成。

6.根据权利要求1所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)的表面一侧刻有尺寸。

7.根据权利要求2所述的一种机械三通用密封圈，其特征在于：所述第一加强丝(501)和第二加强丝(502)均采用硅锰钢材质制成。