CN219607054U - 一种调峰锅炉汽水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调峰锅炉汽水处理系统，包括通过管道依次连接的给水系统、冷凝器、除氧器、省煤器、锅筒、汽化系统以及取样系统，所述汽化系统包括与上锅筒依次连接设置的过热器进口集箱、减温器集箱以及过热器出口集箱，除氧器的输出端设有给水泵，所述给水泵的输出端通过管道分别与省煤器和减温器集箱连接，给水系统、锅筒以及蒸汽出口管均通过取样管与取样系统连接，所述给水系统包括给水箱、与给水箱入口连接的化学专业补水管和水工专业补水管，所述水工专业补水管通过冷却管与取样系统连接的冷却入口连通。本实用新型通过取样系统及时监测汽水是否符合标准，防止锅炉及其热力系统结垢、腐蚀和积盐等故障。

Description

一种调峰锅炉汽水处理系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉水处理技术领域，特别是一种调峰锅炉汽水处理系统。

背景技术

目前，在某个项目中涉及了锅炉汽水处理系统，为了防止锅炉及其热力系统结垢、腐蚀和积盐等故障，汽水品质应达到一定的标准，因此要对汽水和水质时刻进行监测，但研究人员发现在传统的锅炉汽水处理系统的系统架构设计中，只有简单的锅炉联箱水冷壁管、过热器以及汽缸这几个部分构成，且在上述传统的锅炉汽水处理系统的过程中无法进行取样，同时也没有采用必要的软化处理，其系统架构存在设计简单，功能单一等技术缺陷，无法测定汽水是否符合标准。

综上，如何克服传统技术的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可对锅炉各个系统内部的水和或蒸汽进行取样的调峰锅炉汽处理水系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种调峰锅炉汽水处理系统，包括通过管道依次连接的给水系统、冷凝器、除氧器、省煤器、锅筒、汽化系统以及取样系统，所述锅筒包括上锅筒和下锅筒，所述汽化系统包括与上锅筒依次连接设置的过热器进口集箱、减温器集箱以及过热器出口集箱，所述过热器出口集箱的输出端连接有蒸汽出口管，除氧器的输出端设有给水泵，所述给水泵的输出端通过管道分别与省煤器和减温器集箱连接，所述给水系统、锅筒以及蒸汽出口管均通过取样管与取样系统连接，给水系统包括给水箱、与给水箱入口连接的化学专业补水管和水工专业补水管，所述水工专业补水管通过冷却管与取样系统连接的冷却入口连通。

上述实用新型内容中，进一步的，所述水工专业补水管与给水箱之间还设有全自动软水装置。

上述实用新型内容中，进一步的，所述冷凝器的输出端还设有第一回流管，所述第一回流管的一端与给水箱的入口连通，所述第一回流管上设有泄压阀。

上述实用新型内容中，进一步的，所述给水泵的输出端还设有第二回流管，所述第二回流管的一端与除氧器的入口连通。

上述实用新型内容中，进一步的，所述上锅筒与除氧器之间连通有循环管道一，所述循环管道一的输入端与上锅筒的蒸汽出口连通，循环管道一的输出端分别通过支路管道一和支路管道二与除氧器的头部和除氧器的底部连通，所述支路管道一上调节阀门，所述支路管道二上设有旁路开关阀。

上述实用新型内容中，进一步的，所述上锅筒与省煤器之间连通有循环管道二。

上述实用新型内容中，进一步的，所述取样系统包括给水取样器、炉火取样器、饱和蒸汽取样器以及过热蒸汽取样器，所述水工专业补水管通过管道与给水取样器的入口连接，上锅筒底部通过管道与炉火取样器的入口连接，所述锅筒的蒸汽出口通过管道与饱和蒸汽取样器的入口连接，所述过热器出口集箱的蒸汽出口通过管道与过热蒸汽取样器的入口连接，所述水工专业补水管通过冷却管道分别向给水取样器、炉火取样器、饱和蒸汽取样器以及过热蒸汽取样器供至冷却水。

上述实用新型内容中，进一步的，所述调峰锅炉汽水系统还包括排污系统，所述排污系统包括定排扩容器、排污管道以及与定排扩容器连接的混温池，所述上锅筒、下锅筒、过热器进口集箱、减温器集箱，以及过热器出口集箱均通过排污管与定排扩容器的入口连通。

上述实用新型内容中，进一步的，所述调峰锅炉汽水系统还包括加药系统，所述加药系统由加磷酸盐装置和加氨装置组成，所述给水箱与冷凝器之间设有除氧水泵，所述了除氧水泵的输出端通过管道分别与加磷酸盐装置和加氨装置的入口连接，加磷酸盐装置的输出端通过管道与上锅筒连接，加氨装置的输出端通过管道与除氧器的下游端连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有取样系统，取样系统对除氧器下游端、锅筒底部、蒸汽出口的水或蒸汽进行采样，及时监测汽水是否符合标准，防止锅炉及其热力系统结垢、腐蚀和积盐等故障；同时，因为蒸汽不便于采集，或对经过加热后的水容易烫伤采样人员，因此，取样系统还设有连接水工专业补水管的冷却水管对采样装置进行冷却，便于取样。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中，1-给水系统，101-化学专业补水管，102-水工专业补水管，103-给水箱，104-全自动软水装置，2-冷凝器，3-除氧器，4-省煤器，5-上锅筒，6-下锅筒，7-汽化系统，71-过热器进口集箱，72-减温器集箱，73-过热器出口集箱，74-蒸汽出口管，8-取样系统，81-给水取样器，82-炉火取样器，83-饱和蒸汽取样器，84-过热蒸汽取样器，85-冷却管，9-给水泵，10-第一回流管，11-除氧水泵，12-第二回流管，13-循环管道一，131-支路管道一，132-支路管道一，14-循环管道二，15-定排扩容器，16-加药系统，161-加磷酸盐装置，162-加氨装置。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅附图1所示，一种调峰锅炉汽水处理系统，包括通过管道依次连接的给水系统1、冷凝器2、除氧器3、省煤器4、锅筒、汽化系统7以及取样系统8；

其中，所述锅筒包括上锅筒5和下锅筒6，所述汽化系统7包括与上锅筒5依次连接设置的过热器进口集箱71、减温器集箱72以及过热器出口集箱73，所述过热器出口集箱73的输出端连接有蒸汽出口管74。具体地，锅筒中的水经过加热后形成蒸汽，蒸汽经过过热器进一步加热成过热蒸汽，然后过热蒸汽通过蒸汽出口管74供至下游端汽轮机做功使用，具体地水流或蒸汽流动方向请参考附图1中箭头方向。

除氧器3的输出端设有给水泵9，所述给水泵9的输出端通过管道分别与省煤器4和减温器集箱72连接，所述给水系统1、锅筒以及蒸汽出口管74均通过取样管与取样系统8连接，给水系统1包括给水箱103、与给水箱103入口连接的化学专业补水管101和水工专业补水管102，所述水工专业补水管102通过冷却管85与取样系统8连接的冷却入口连通。具体地，使用过程中，化学专业补水管101是经过加药处理后的工业水，可供给锅炉使用，减少管道、锅炉的腐蚀以及出现积盐等故障，化学专业补水管101作为锅炉补水的主补水管使用；然而化学专业补水管101出现故障等情况不足以给锅炉供水时，则可启用水工专业补水管102给锅炉补水，水工专业补水管102在本系统中可以作为备用补水管使用。

上述实施例中，优选的，所述水工专业补水管102与给水箱103之间还设有全自动软水装置104。具体地，水工专业补水管102需要经过水处理后才能使用，全自动软水装置104可以改善水质的PH值，防止锅炉腐蚀、结垢，改善氧腐蚀对给水系统1设备造成的危害。

所述冷凝器2的输出端还设有第一回流管10，所述第一回流管10的一端与给水箱103的入口连通，所述第一回流管10上设有泄压阀。具体地，通过过冷凝器2加热给水箱103中的水，可以间接提高锅炉的进水温度，缩短锅炉出蒸汽时间，达到在短时间内使用少的天然气，可以出等量的蒸汽，提高工作效率，在功过过程中，冷凝器2中需要维持一定的水果，水位过高或过低会致使冷凝器2损坏，当水位过高是，可通过泄压阀(图中未标出)将多余水拍绘制给水箱103中进行循环使用。

所述给水泵9的输出端还设有第二回流管12，所述第二回流管12的一端与除氧器3的入口连通。具体地，所述第二回流管12将主管道中的部分水压排回至除氧器3中，才不会使管道变压。

所述上锅筒5与除氧器3之间连通有循环管道一13，所述循环管道一13的输入端与上锅筒5的蒸汽出口连通，循环管道一13的输出端分别通过支路管道一131和支路管道二132与除氧器3的头部和除氧器3的底部连通，所述支路管道一131上调节阀门(图中未标出)，调节阀门用于调节管道中的水流量，所述支路管道二132上设有旁路开关阀。具体地，除氧器3除了去除锅炉给水中的氧气和其它气体、保证锅炉水质达到标准的作用外，还具有给水加热的作用。水经过锅炉加热后形成水蒸气，部分蒸汽会通过循环管道一13以及支路管道一131进入到除氧器3的头部，并对除氧器3头部进行在加热，提高给水温度；正常工作时，支路管道一131开启，支路管道二132关闭，蒸汽从支路管道一131进入到除氧器3头部，当支路管道一131出现故障时才启用支路管道二132使用，支路管道二132作为备用管道使用。

上述实施例中，优选的，所述上锅筒5与省煤器4之间连通有循环管道二14。省煤器4布置在锅炉尾部烟道内,是利用锅炉排烟中的预热加热给水的热交换设备。在锅炉点火期间通过再循环管道可以保护省煤器4,使省煤器4不致过热。循环管道二14要根据锅炉是否进水要求来进行开、关操作,即在锅炉进水时,循环管道二14应断开,否则给水将由再循环管路短路进入锅炉中的汽包,省煤器4又会因为失去水的流动而得不到冷却,补水完毕后,关闭锅炉补水阀门的同时,应开启循环管道。

上述实施例中，优选的，所述取样系统8包括给水取样器81、炉火取样器82、饱和蒸汽取样器83以及过热蒸汽取样器84，所述水工专业补水管102通过管道与给水取样器81的入口连接，上锅筒5底部通过管道与炉火取样器82的入口连接，所述锅筒的蒸汽出口通过管道与饱和蒸汽取样器83的入口连接，所述过热器出口集箱73的蒸汽出口通过管道与过热蒸汽取样器84的入口连接。通过取样系统8可及时检测到锅炉汽水系统中各个系统或装置中的水或蒸汽的性能参数，是否达到达到工业标准。

同时，所述水工专业补水管102通过冷却管85道分别向给水取样器81、炉火取样器82、饱和蒸汽取样器83以及过热蒸汽取样器84供至冷却水，因为蒸汽不便于采集，或对经过加热后的水容易烫伤采样人员，因此，取样系统8还设有连接水工专业补水管102的冷却水管对采样装置的水或蒸汽进行冷却，便于取样。

上述实施例中，优选的，所述调峰锅炉汽水系统还包括排污系统，所述排污系统包括定排扩容器15、排污管道以及与定排扩容器15连接的混温池，所述上锅筒5、下锅筒6、过热器进口集箱71、减温器集箱72，以及过热器出口集箱73均通过排污管与定排扩容器15的入口连通。定排扩容器15可使锅炉定期排出污水或内部压力，然后经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水，二次蒸汽可排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污混温池(图中未标出)排入下水系统。

上述实施例中，优选的，所述调峰锅炉汽水系统还包括加药系统16，所述加药系统16由加磷酸盐装置161和加氨装置162组成，所述给水箱103与冷凝器2之间设有除氧水泵11，所述了除氧水泵11的输出端通过管道分别与加磷酸盐装置161和加氨装置162的入口连接，加磷酸盐装置161的输出端通过管道与上锅筒5连接，加氨装置162的输出端通过管道与除氧器3的下游端连通。加磷酸盐装置161和加氨装置162分别先后的加入到上锅筒5和除氧水泵11的输出端进行稀释，避免将两种药同时加入到上锅筒5中，容易起化学反应。

具体地，因为进入锅炉的给水带有一定的盐分，锅炉水的结垢性物质转变为水渣，此外，炉水腐蚀金属也产生杂质，因此，为了控制炉水品质，防止锅炉腐蚀、结垢，锅内需进行加药处理，且必须在锅炉运行时不断地排除含盐量较大的炉水和沉积的水渣，即进行锅炉排污，而在排污过程中会产生大量排污水；其次，随着锅炉内承压管件介质压力和温度不断升高，对汽水品质的要求也更高，因此需要对锅炉汽水进行取样测量和分析，进而对锅炉汽水进行加药处理改善，以保证锅炉汽水安全运行。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的给水系统(1)、冷凝器(2)、除氧器(3)、省煤器(4)、锅筒、汽化系统(7)以及取样系统(8)，所述锅筒包括上锅筒(5)和下锅筒(6)，所述汽化系统(7)包括与上锅筒(5)依次连接设置的过热器进口集箱(71)、减温器集箱(72)以及过热器出口集箱(73)，所述过热器出口集箱(73)的输出端连接有蒸汽出口管(74)，除氧器(3)的输出端设有给水泵(9)，所述给水泵(9)的输出端通过管道分别与省煤器(4)和减温器集箱(72)连接，所述给水系统(1)、锅筒以及蒸汽出口管(74)均通过取样管与取样系统(8)连接，给水系统(1)包括给水箱(103)、与给水箱(103)入口连接的化学专业补水管(101)和水工专业补水管(102)，所述水工专业补水管(102)通过冷却管(85)与取样系统(8)连接的冷却入口连通。

2.根据权利要求1所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述水工专业补水管(102)与给水箱(103)之间还设有全自动软水装置(104)。

3.根据权利要求1所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述冷凝器(2)的输出端还设有第一回流管(10)，所述第一回流管(10)的一端与给水箱(103)的入口连通，所述第一回流管(10)上设有泄压阀。

4.根据权利要求1所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述给水泵(9)的输出端还设有第二回流管(12)，所述第二回流管(12)的一端与除氧器(3)的入口连通。

5.根据权利要求4所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述上锅筒(5)与除氧器(3)之间连通有循环管道一(13)，所述循环管道一(13)的输入端与上锅筒(5)的蒸汽出口连通，循环管道一(13)的输出端分别通过支路管道一(131)和支路管道二(132)与除氧器(3)的头部和除氧器(3)的底部连通，所述支路管道一(131)上调节阀门，所述支路管道二(132)上设有旁路开关阀。

6.根据权利要求5所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述上锅筒(5)与省煤器(4)之间连通有循环管道二(14)。

7.根据权利要求1所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述取样系统(8)包括给水取样器(81)、炉火取样器(82)、饱和蒸汽取样器(83)以及过热蒸汽取样器(84)，所述除氧器(3)下游端通过管道与给水取样器(81)的入口连接，上锅筒(5)底部通过管道与炉火取样器(82)的入口连接，所述锅筒的蒸汽出口通过管道与饱和蒸汽取样器(83)的入口连接，所述过热器出口集箱(73)的蒸汽出口通过管道与过热蒸汽取样器(84)的入口连接，所述水工专业补水管(102)通过冷却管(85)道分别向给水取样器(81)、炉火取样器(82)、饱和蒸汽取样器(83)以及过热蒸汽取样器(84)供至冷却水。

8.根据权利要求1所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述调峰锅炉汽水处理系统还包括排污系统，所述排污系统包括定排扩容器(15)、排污管道以及与定排扩容器(15)连接的混温池，所述上锅筒(5)、下锅筒(6)、过热器进口集箱(71)、减温器集箱(72)，以及过热器出口集箱(73)均通过排污管与定排扩容器(15)的入口连通。

9.根据权利要求1所述的一种调峰锅炉汽水处理系统，其特征在于，所述调峰锅炉汽水处理系统还包括加药系统(16)，所述加药系统(16)由加磷酸盐装置(161)和加氨装置(162)组成，所述给水箱(103)与冷凝器之间设有除氧水泵(11)，所述除氧水泵(11)的输出端通过管道分别与加磷酸盐装置(161)和加氨装置(162)的入口连接，加磷酸盐装置(161)的输出端通过管道与上锅筒(5)连接，加氨装置(162)的输出端通过管道与除氧器(3)的下游端连通。