CN219603931U - 一种吸湿快干型涤纶面料染色装置 - Google Patents
一种吸湿快干型涤纶面料染色装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,属于面料加工技术领域;包括箱体,箱体的顶部一侧两端对应固定安装有第一耳板,两个第一耳板之间转动安装有转动辊,箱体的内部竖向固定安装有分隔板,分隔板将箱体的内部分割成染色腔与烘干腔,且靠近转动辊一端为染色腔,染色腔的内部底端转动安装有滚轴,染色腔的内部一端壁上设置有尺度,固定板的两端对应固定安装有第二耳板,收卷辊贯穿第二耳板一端上设置有驱动装置,加热箱由电加热螺管配合温度传感器控制向矩形风管内的进风,再有喷头均匀喷向经过的涤纶面料,能够保证烘干效率的同时确保面料两侧受热均匀,使得该装置具有快速烘干功能,同时能够保证染色效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域,具体是涉及一种吸湿快干型涤纶面料染色装置。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,涤纶面料在生产过程中,大都需要进行染色处理,因此需要使用染色装置,但是现在的染色装置大都存在一定的不足,一方面,面料从染色腔内部的染液中输送出来时,面料上会带有多余的染液,需要吸湿装置对面料上带有的多余液料进行吸收,但是现有的吸湿装置高度不可调节,不能适应不同厚度的涤纶面料,使得染色装置的使用性不好,并且吸干料液的面料需要进行快速烘干后收卷,现有的大部分烘干装置都是从面料上端或者下端通过热风机对面料进行烘干处理,使得面料上下受热不均匀,使得烘干的效果不理想,烘干的效率慢,为此我们提出了一种吸湿快干型涤纶面料染色装置。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种吸湿快干型涤纶面料染色装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,包括箱体,所述箱体的顶部一侧两端对应固定安装有第一耳板,两个第一耳板之间转动安装有转动辊,所述箱体的内部竖向固定安装有分隔板,分隔板将箱体的内部分割成染色腔与烘干腔,且靠近转动辊一端为染色腔,染色腔的内部底端转动安装有滚轴,染色腔的内部一端壁上设置有尺度,所述分隔板上开设有导料口,染色腔的内部对应导料口的位置转动安装有导向轴,且导向轴的顶端与导料口的竖向中间位置水平对应设置,导向轴的正上方设置有吸湿装置,染色腔的内部设置有烘干装置,所述染色腔的内部对应导料口的位置开设有出料口,出料口的内部设置有压皱装置,所述箱体的外侧出料口的下方固定安装有固定板,固定板的两端对应固定安装有第二耳板,两个第二耳板之间转动安装有收卷辊,收卷辊贯穿第二耳板一端上设置有驱动装置。
作为优选,所述吸湿装置包括移动板、导杆、螺纹杆、轴承、支撑杆以及橡胶辊,所述箱体的顶部一端上通过轴承转动安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定安装有摇把,箱体的顶部对应螺纹杆的位置固定安装有导杆,导杆与螺纹杆上设置有移动板,且移动板与螺纹杆螺纹连接,移动板与导杆套接滑动连接,所述移动板的底部两端对应固定安装有支撑杆,两个支撑杆的底部之间转动安装有橡胶辊。
作为优选,所述烘干装置包括矩形风管、喷头、连接管、固定轴以及加热箱,所述烘干腔的内部底端固定安装有加热箱,烘干腔的内部两端对应均开设有圆孔,圆孔的内部均固定安装有固定轴,两个固定轴之间固定安装有矩形风管,矩形风管的内壁上均匀固定安装有喷头,矩形风管与加热箱之间通过连接管固定连接,且矩形风管与加热箱的内部相连通。
作为优选,所述矩形风管的左右两侧内壁面上的喷头均上下倾斜向矩形风管的竖向中间位置设置。
作为优选,所述压皱装置包括伸缩杆、弹簧以及压板,所述出料口的内部上下对应均匀固定安装有伸缩杆,且上下两侧伸缩杆的相对端均固定安装有压板,两个压板贴合设置,所述伸缩杆的外侧均套接有弹簧,且弹簧与出料口的相抵端固定连接,弹簧与压板的相抵端固定连接。
作为优选,所述箱体的顶部染色腔与烘干腔的上方两端对应均开设有L型槽,两个L型槽之间均活动安装有活动门,活动门的顶部两侧均对应固定安装有把手。
本实用新型具有的有益效果:
1、该吸湿快干型涤纶面料染色装置,通过设置有吸湿装置,手动旋转摇把,摇把带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动移动板上下移动,从而带动两个支撑杆同时上下移动,进而使得橡胶辊位于染色腔内的高度进行调节,通过橡胶辊与导向轴之间的配合,对染色后的涤纶面料上的染色液进行吸湿与挤压,橡胶辊有很好的吸湿效果,再通过转动将橡胶辊上吸湿染液进行甩出,便于对涤纶面料上多余的染色液进行吸收与挤压,从而完成脱液的处理,通过调节橡胶辊的高度可以适应不同厚度的涤纶面料进行染色,使得该装置使用范围广。
2、该吸湿快干型涤纶面料染色装置,通过设置有烘干装置,加热箱由电加热螺管配合温度传感器控制向矩形风管内的进风,再有喷头均匀喷向经过的涤纶面料,能够保证烘干效率的同时确保面料两侧受热均匀,使得该装置具有快速烘干功能,同时能够保证染色效果好。
3、该吸湿快干型涤纶面料染色装置,通过设置有压皱装置,弹簧的回弹力将上下两个压板始终互相贴合,烘干后的涤纶面料通过两个压板之间进行整平,避免面料在通过收卷辊进行收卷时有起皱现象,提高整体染色效率,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大示意图;
图3为本实用新型箱体侧视立体示意图;
图4为本实用新型箱体的内部俯视立体示意图。
图中:1、箱体;2、第一耳板;3、转动辊;4、活动门;5、出料口;6、第二耳板;7、收卷辊;8、伸缩杆;9、弹簧;10、压板;11、L型槽;12、导料口;13、移动板;14、导杆;15、螺纹杆;16、轴承;17、分隔板;18、矩形风管;19、喷头;20、尺度;21、支撑杆;22、滚轴;23、连接管;24、固定轴;25、加热箱;26、橡胶辊;27、导向轴。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,如图1-图4所示,包括箱体1,箱体1的顶部一侧两端对应固定安装有第一耳板2,两个第一耳板2之间转动安装有转动辊3,箱体1的内部竖向固定安装有分隔板17,分隔板17将箱体1的内部分割成染色腔与烘干腔,且靠近转动辊3一端为染色腔,染色腔的内部底端转动安装有滚轴22,染色腔的内部一端壁上设置有尺度20,分隔板17上开设有导料口12,染色腔的内部对应导料口12的位置转动安装有导向轴27,且导向轴27的顶端与导料口12的竖向中间位置水平对应设置,导向轴27的正上方设置有吸湿装置,染色腔的内部设置有烘干装置,染色腔的内部对应导料口12的位置开设有出料口5,出料口5的内部设置有压皱装置,箱体1的外侧出料口5的下方固定安装有固定板,固定板的两端对应固定安装有第二耳板6,两个第二耳板6之间转动安装有收卷辊7,收卷辊7贯穿第二耳板6一端上设置有驱动装置,收卷辊的驱动装置为电机驱动,尺度20设置在向染色腔内部倒入染色液时,便于观察倒入染色液的高度,染色腔的内部倒入染色液的高度不能高于导向轴27的底端,既要略低于导向轴27的最低端。
进一步的,吸湿装置包括移动板13、导杆14、螺纹杆15、轴承16、支撑杆21以及橡胶辊26,箱体1的顶部一端上通过轴承16转动安装有螺纹杆15,螺纹杆15的顶端固定安装有摇把,箱体1的顶部对应螺纹杆15的位置固定安装有导杆14,导杆14与螺纹杆15上设置有移动板13,且移动板13与螺纹杆15螺纹连接,移动板13与导杆14套接滑动连接,移动板13的底部两端对应固定安装有支撑杆21,两个支撑杆21的底部之间转动安装有橡胶辊26,手动旋转摇把,摇把带动螺纹杆15进行旋转,螺纹杆15带动移动板13上下移动,从而带动两个支撑杆21同时上下移动,进而使得橡胶辊26位于染色腔内的高度进行调节,通过橡胶辊26与导向轴27之间的配合,对染色后的涤纶面料上的染色液进行吸湿与挤压,橡胶辊26有很好的吸湿效果,通过面料输送带动橡胶辊26转动将橡胶辊26上吸湿染液进行甩出,便于对涤纶面料上多余的染色液进行吸收与挤压,从而完成脱液的处理,通过调节橡胶辊26的高度可以适应不同厚度的涤纶面料进行染色,使得该装置使用范围广。
进一步的,烘干装置包括矩形风管18、喷头19、连接管23、固定轴24以及加热箱25,烘干腔的内部底端固定安装有加热箱25,烘干腔的内部两端对应均开设有圆孔,圆孔的内部均固定安装有固定轴24,两个固定轴24之间固定安装有矩形风管18,矩形风管18的内壁上均匀固定安装有喷头19,矩形风管18与加热箱25之间通过连接管23固定连接,且矩形风管18与加热箱25的内部相连通,加热箱25由电加热螺管配合温度传感器控制向矩形风管18内的进风,再有喷头19均匀喷向经过的涤纶面料,能够保证烘干效率的同时确保面料两侧受热均匀,使得该装置具有快速烘干功能,同时能够保证染色效果好。
进一步的,矩形风管18的左右两侧内壁面上的喷头19均上下倾斜向矩形风管18的竖向中间位置设置,使用再次提高了对面料的烘干效果。
进一步的,压皱装置包括伸缩杆8、弹簧9以及压板10,出料口5的内部上下对应均匀固定安装有伸缩杆8,且上下两侧伸缩杆8的相对端均固定安装有压板10,两个压板10贴合设置,伸缩杆8的外侧均套接有弹簧9,且弹簧9与出料口5的相抵端固定连接,弹簧9与压板10的相抵端固定连接,弹簧9的回弹力将上下两个压板10始终互相贴合,烘干后的涤纶面料通过两个压板10之间进行整平,避免面料在通过收卷辊7进行收卷时有起皱现象,提高整体染色效率,使用效果好。
进一步的,箱体1的顶部染色腔与烘干腔的上方两端对应均开设有L型槽11,两个L型槽11之间均活动安装有活动门4,活动门4的顶部两侧均对应固定安装有把手,染色腔上的活动门4设置避免空气中的杂物由于开口过大落入到染色液中,从而会影响到染色液的使用效果,烘干腔上的活动门4设置提高了烘干腔的密封性,增加了对面料快速的烘干效果,同时也便于对烘干腔内部清理与维护。
本实用新型的原理:当在使用本设备时,先将染液倒入染色腔内部,通过观察尺度20,使染色腔的内部倒入染色液的高度不能高于导向轴27的底端,既要略低于导向轴27的最低端,然后将面料卷安装在转动辊3上,根据加工需求将面料的一端经牵引绳绕过染色腔内部的滚轴22以及导向轴27,再穿过导料口12、矩形风管18以及两个压板10之间完成导入,转动辊3配合收卷辊7在外置电机控制传动作用下实现箱体1内部空间的自动染色收卷料作业,滚轴22能够保证面料上料,浸染完成后的面料由导向轴27,橡胶辊26与导向轴27配合完成脱液处理,手动旋转摇把,摇把带动螺纹杆15进行旋转,螺纹杆15带动移动板13上下移动,从而带动两个支撑杆21同时上下移动,进而使得橡胶辊26位于染色腔内的高度进行调节,通过橡胶辊26与导向轴27之间的配合,对染色后的涤纶面料上的染色液进行吸湿与挤压,橡胶辊26有很好的吸湿效果,通过面料输送带动橡胶辊26转动将橡胶辊26上吸湿染液进行甩出,便于对涤纶面料上多余的染色液进行吸收与挤压,从而完成脱液的处理,避免影响后续烘干作业,通过调节橡胶辊26的高度可以适应不同厚度的涤纶面料进行染色,使得该装置使用范围广,完成脱液处理后的面料通过导料口12进入到烘干腔内部进行烘干处理,加热箱25由电加热螺管配合温度传感器控制向矩形风管18内的进风,再有喷头19均匀喷向经过的涤纶面料,能够保证烘干效率的同时确保面料两侧受热均匀,使得该装置具有快速烘干功能,烘干后的面料由压板10处理后直接完成收卷,内置式一体染色机构,提高整体染色效率,使用效果好。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部一侧两端对应固定安装有第一耳板(2),两个第一耳板(2)之间转动安装有转动辊(3),其特征在于:所述箱体(1)的内部竖向固定安装有分隔板(17),分隔板(17)将箱体(1)的内部分割成染色腔与烘干腔,且靠近转动辊(3)一端为染色腔,染色腔的内部底端转动安装有滚轴(22),染色腔的内部一端壁上设置有尺度(20),所述分隔板(17)上开设有导料口(12),染色腔的内部对应导料口(12)的位置转动安装有导向轴(27),且导向轴(27)的顶端与导料口(12)的竖向中间位置水平对应设置,导向轴(27)的正上方设置有吸湿装置,染色腔的内部设置有烘干装置,所述染色腔的内部对应导料口(12)的位置开设有出料口(5),出料口(5)的内部设置有压皱装置,所述箱体(1)的外侧出料口(5)的下方固定安装有固定板,固定板的两端对应固定安装有第二耳板(6),两个第二耳板(6)之间转动安装有收卷辊(7),收卷辊(7)贯穿第二耳板(6)一端上设置有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,其特征在于:所述吸湿装置包括移动板(13)、导杆(14)、螺纹杆(15)、轴承(16)、支撑杆(21)以及橡胶辊(26),所述箱体(1)的顶部一端上通过轴承(16)转动安装有螺纹杆(15),螺纹杆(15)的顶端固定安装有摇把,箱体(1)的顶部对应螺纹杆(15)的位置固定安装有导杆(14),导杆(14)与螺纹杆(15)上设置有移动板(13),且移动板(13)与螺纹杆(15)螺纹连接,移动板(13)与导杆(14)套接滑动连接,所述移动板(13)的底部两端对应固定安装有支撑杆(21),两个支撑杆(21)的底部之间转动安装有橡胶辊(26)。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,其特征在于:所述烘干装置包括矩形风管(18)、喷头(19)、连接管(23)、固定轴(24)以及加热箱(25),所述烘干腔的内部底端固定安装有加热箱(25),烘干腔的内部两端对应均开设有圆孔,圆孔的内部均固定安装有固定轴(24),两个固定轴(24)之间固定安装有矩形风管(18),矩形风管(18)的内壁上均匀固定安装有喷头(19),矩形风管(18)与加热箱(25)之间通过连接管(23)固定连接,且矩形风管(18)与加热箱(25)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,其特征在于:所述矩形风管(18)的左右两侧内壁面上的喷头(19)均上下倾斜向矩形风管(18)的竖向中间位置设置。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,其特征在于:所述压皱装置包括伸缩杆(8)、弹簧(9)以及压板(10),所述出料口(5)的内部上下对应均匀固定安装有伸缩杆(8),且上下两侧伸缩杆(8)的相对端均固定安装有压板(10),两个压板(10)贴合设置,所述伸缩杆(8)的外侧均套接有弹簧(9),且弹簧(9)与出料口(5)的相抵端固定连接,弹簧(9)与压板(10)的相抵端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿快干型涤纶面料染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部染色腔与烘干腔的上方两端对应均开设有L型槽(11),两个L型槽(11)之间均活动安装有活动门(4),活动门(4)的顶部两侧均对应固定安装有把手。
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CN202320309234.9U CN219603931U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种吸湿快干型涤纶面料染色装置 |
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CN117845461A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-09 | 诸暨市泓宇化纤漂染有限公司 | 一种涤纶面料的染色工艺 |
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320309234.9U patent/CN219603931U/zh active Active
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