CN219567751U - 一种箱式一体化超滤净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种箱式一体化超滤净水装置,包括浸没式超滤膜池、供水系统、产水系统和反洗系统;浸没式超滤膜元件连接有主管路,主管路上设有压力变送器;供水系统通过管路顺序连接进水泵、多介质过滤器和进水阀,且供水系统在进水阀后通过管路连接至浸没式超滤膜池;产水系统通过管路顺序连接有产水泵、反洗桶和二氧化氯发生器,且产水系统于产水泵前通过管路连接至浸没式超滤膜池;反洗系统包括水反洗子系统、酸洗子系统和碱洗子系统;水反洗子系统从反洗桶连接产水泵后连接至主管路,酸洗子系统和碱洗子系统通过管路汇合于水反洗子系统。本实用新型的一种箱式一体化超滤净水装置,设备高度集成,占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型属于净水处理设备领域,具体涉及一种箱式一体化超滤净水装置。
背景技术
获得安全饮用水是人类生存的基本需求,近年来农村饮用水安全受到了国家和社会的广泛重视,农村饮水安全在全国大力推行,一些地区饮水安全的基本问题是水污染,较好的解决办法是对就近地表水进行净化处理。
目前市场上的净水装置存在着一些不足之处,采用传统净水处理工艺,对进水水质水量变化适应性较差,当进水水质水量波动较大时,难以保证产水,装置占地大,移动运输不方便,水质监测系统不完善,缺少具体数据检测结果进行水质指标论证,运行复杂,手动操作居多,需专人看管,维护困难,成本较高,为确保产水水质,需向进水进行加药处理,加药量大,污染环境。伟泰科技(无锡)有限公司于2019年申请专利“一种处理地表水的集中饮水系统”(201910537035.1),主体工艺采用自清洗过滤器+超滤+反渗透,后经紫外消毒器接入集中用水点,一方面目前我国还是一个能源和水资源相对缺乏的国家,对饮用水源地区的地表水、河水和井水如采用RO装置处置,因RO膜回收率较低、能耗大反而是一种得不偿失的作法。
鉴于此需要提出一种箱式一体化超滤净水装置,以克服上述问题。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种箱式一体化超滤净水装置,设备高度集成,占地面积小,装配在集装箱里,运输便捷,是解决当地农村饮水安全的较优选择。
本实用新型提供了一种箱式一体化超滤净水装置,
安装于箱体内,包括浸没式超滤膜池、供水系统、产水系统和反洗系统;
所述浸没式超滤膜池内设有浸没式超滤膜元件,所述浸没式超滤膜元件连接有主管路,所述主管路上设有压力变送器;
所述供水系统通过管路顺序连接进水泵、多介质过滤器和进水阀,且所述供水系统在所述进水阀后通过管路连接至所述浸没式超滤膜池;
所述产水系统通过管路顺序连接有产水泵、反洗桶和二氧化氯发生器,且所述产水系统于所述产水泵前通过管路连接至所述浸没式超滤膜池;
所述反洗系统包括水反洗子系统、酸洗子系统和碱洗子系统;所述水反洗子系统从所述反洗桶连接所述产水泵后连接至所述主管路,所述酸洗子系统和所述碱洗子系统通过管路汇合于所述水反洗子系统。
进一步的,
所述水反洗子系统和所述产水系统两者于所述产水泵的进口处和出口处均通过管路汇合;
所述产水泵的进口和出口处通过管路连接反洗阀;
所述产水泵的进口和出口处均通过管路连接有产水阀。
进一步的,所述反洗子系统于所述产水泵出口处的反洗阀后顺序连接管式静态混合器和Y型过滤器,所述酸洗子系统和所述碱洗子系统通过管路于所述管式静态混合器前汇合。
进一步的,
所述酸洗子系统连接至酸液桶,所述酸液桶内设有酸液桶液位计;
所述碱洗子系统连接至碱液桶,所述碱液桶内设有碱液桶液位计;
所述酸液桶和所述碱液桶均连接有计量泵。
进一步的,还包括化学清洗子系统,所述化学清洗子系统由所述主管路连接至所述浸没式超滤膜池,所述化学清洗子系统内设有化学清洗泵,在所述化学清洗泵的进口处和出口处均设有化学清洗阀。
进一步的,所述水反洗子系统上设有流量计。
进一步的,还包括连接至所述浸没式超滤膜元件的气洗子系统,所述气洗子系统上顺序连接有风机、进气阀、压力表和流量计。
进一步的,还包括通过管路连接至所述浸没式超滤膜池的排空阀。
进一步的,所述产水系统上设有产水电磁流量计。
进一步的,所述反洗桶和所述浸没式超滤膜池内均设有液位计。
本实用新型的上述技术方案,相比现有技术具有以下优点:
(1)主要处理工艺采用多介质过滤器+超滤系统+氯消毒,系统简单,超滤膜为高分子材料的中空纤维膜,抗压、抗污染、使用寿命长、分离能力强、出水水质稳定优良,能够应对进水水质水量突变情况的发生;
(2)设备高度集成,占地面积小,装配在集装箱里,运输便捷,是解决当地农村饮水安全的较优选择;
(3)运行状态及参数数据全面在线实时监测,数字化显示准确直观,通过监测数据准确判断问题所在,快速解决问题后重新投入使用;
(4)自动化程度高,装置易操作、控制、维护,运行成本低,无需工作人员频繁操作,降低了人员的劳动强度,节省人力,APP智能控制,可远程监测;
(5)减少了化学药剂投加量,环境友好,运行费用低。
附图说明
图1是一种箱式一体化超滤净水装置工艺流程图。
其中:1、进水泵;2、多介质过滤器;3、进水阀;4、膜池液位计;5、浸没式超滤膜池;6、浸没式超滤膜元件;7、排空阀;8、化学清洗阀I;9、化学清洗泵;10、化学清洗阀II;11、Y型过滤器;12、管式静态混合器;13、风机;14、进气阀;15、压力表;16、流量计I;17、压力变送器;18、产水阀I;19、流量计II;20、酸液计量泵;21、反洗阀I;22、碱液桶液位计;23、碱液桶;24、碱液计量泵;25、二氧化氯发生器;26、反洗桶;27、反洗桶液位计;28、反洗阀II;29、产水泵/反洗泵;30、产水电磁流量计;31、产水阀II;32、酸液桶液位计;33、酸液桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种箱式一体化超滤净水装置,如图1所示,
本实用新型提供了一种箱式一体化超滤净水装置,
安装于箱体内,包括浸没式超滤膜池、供水系统、产水系统和反洗系统;
所述浸没式超滤膜池内设有浸没式超滤膜元件,所述浸没式超滤膜元件连接有主管路,所述主管路上设有压力变送器;
所述供水系统通过管路顺序连接进水泵、多介质过滤器和进水阀,且所述供水系统在所述进水阀后通过管路连接至所述浸没式超滤膜池;
所述产水系统通过管路顺序连接有产水泵、反洗桶和二氧化氯发生器,且所述产水系统于所述产水泵前通过管路连接至所述浸没式超滤膜池;
所述反洗系统包括水反洗子系统、酸洗子系统和碱洗子系统;所述水反洗子系统从所述反洗桶连接所述产水泵后连接至所述主管路,所述酸洗子系统和所述碱洗子系统通过管路汇合于所述水反洗子系统。
进一步的,
所述水反洗子系统和所述产水系统两者于所述产水泵的进口处和出口处均通过管路汇合;
所述产水泵的进口和出口处通过管路连接反洗阀;
所述产水泵的进口和出口处均通过管路连接有产水阀。
进一步的,所述反洗子系统于所述产水泵出口处的反洗阀后顺序连接管式静态混合器和Y型过滤器,所述酸洗子系统和所述碱洗子系统通过管路于所述管式静态混合器前汇合。
进一步的,
所述酸洗子系统连接至酸液桶,所述酸液桶内设有酸液桶液位计;
所述碱洗子系统连接至碱液桶,所述碱液桶内设有碱液桶液位计;
所述酸液桶和所述碱液桶均连接有计量泵。
进一步的,还包括化学清洗子系统,所述化学清洗子系统由所述主管路连接至所述浸没式超滤膜池,所述化学清洗子系统内设有化学清洗泵,在所述化学清洗泵的进口处和出口处均设有化学清洗阀。
进一步的,所述水反洗子系统上设有流量计。
进一步的,还包括连接至所述浸没式超滤膜元件的气洗子系统,所述气洗子系统上顺序连接有风机、进气阀、压力表和流量计。
进一步的,还包括通过管路连接至所述浸没式超滤膜池的排空阀。
进一步的,所述产水系统上设有产水电磁流量计。
进一步的,所述反洗桶和所述浸没式超滤膜池内均设有液位计。
本实施例的工作原理如下:
来水多为饮用水源地区的地表水,经进水泵1进入多介质过滤器2,多介质过滤器2在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清,开启进水泵1前将进水阀I3打开,在进水泵1的提升作用下,水进到浸没式超滤膜池5里,通过浸没式超滤膜元件6对池体里的水进行过滤,超滤膜能够去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质,浸没式超滤膜池5里安装膜池液位计4,通过此控制膜池液位。产水时,将产水阀I18和产水阀II31打开,其他阀门关闭,启动产水泵/反洗泵29,此时在产水状态下起产水作用,产水过程中通过压力变送器17和产水电磁流量计30在线监测膜压和产水水量,超滤产水保存在反洗桶26中,液位通过反洗桶液位计27控制,产水经二氧化氯发生器25消毒后经过管道接入集中用水点进行供给,该供水水质可达饮用水标准。
超滤膜运行一段时间后需要进行水反洗,气水反洗时,利用反洗桶26中的水进行反洗,将反洗阀I21和反洗阀II28打开,其他阀门关闭,启动产水泵/反洗泵29,此时在反洗状态下起反洗作用,反洗水量通过流量计II19监测,保持水反洗管路不变的前提下,同时将进气阀14打开,开启风机13,向浸没式超滤膜元件6中曝气,通过压力表15和流量计II16监测气源管路上的进气压力和进气气量,一般气水洗时操作模式是,产水29-59min后,气水反洗1-2min,排空+气洗1min。可根据浸没式超滤膜元件6的运行情况进行1天1次的加药反洗,进行加药反洗时,保持水反洗条件不变的前提下,根据污染物种类向膜元件中反打酸液或碱液,使酸液或碱液与反洗水在管式静态混合器12中混合均匀,流经Y型过滤器11截留掉未混合均匀的大分子药剂,酸液和碱液分别存放在酸液桶33和碱液桶23中,分别通过酸液计量泵20和碱液计量泵24向管路中打入药剂,酸液桶33和碱液桶23中分别安装酸液桶液位计32和碱液桶液位计22,用来控制桶内液位,操作模式一般为,产水29-59min后,气、药反冲2min,静置2.5-5min。运行过程中也要进行维护性清洗,周期可根据实际运行情况判定,打开化学清洗泵9、化学清洗阀I8和化学清洗阀II10,即使用5000-10000ppm的柠檬酸或1000-2000ppm的次氯酸钠溶液进行浸泡、循环和曝气,通常清洗时间为100min(包含注药时间及膜池排泥、放空时间)。当运行半年或1年后,需要进行离线化学清洗,即使用浓度为2wt%的柠檬酸或3000-5000ppm的次氯酸钠溶液进行交替离线浸泡,通常清洗历时6-10h。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,安装于箱体内,包括浸没式超滤膜池、供水系统、产水系统和反洗系统;
所述浸没式超滤膜池内设有浸没式超滤膜元件,所述浸没式超滤膜元件连接有主管路,所述主管路上设有压力变送器;
所述供水系统通过管路顺序连接进水泵、多介质过滤器和进水阀,且所述供水系统在所述进水阀后通过管路连接至所述浸没式超滤膜池;
所述产水系统通过管路顺序连接有产水泵、反洗桶和二氧化氯发生器,且所述产水系统于所述产水泵前通过管路连接至所述浸没式超滤膜池;
所述反洗系统包括水反洗子系统、酸洗子系统和碱洗子系统;所述水反洗子系统从所述反洗桶连接所述产水泵后连接至所述主管路,所述酸洗子系统和所述碱洗子系统通过管路汇合于所述水反洗子系统。
2.根据权利要求1所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,所述水反洗子系统和所述产水系统两者于所述产水泵的进口处和出口处均通过管路汇合;
所述产水泵的进口和出口处通过管路连接反洗阀;
所述产水泵的进口和出口处均通过管路连接有产水阀。
3.根据权利要求2所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,所述反洗子系统于所述产水泵出口处的反洗阀后顺序连接管式静态混合器和Y型过滤器,所述酸洗子系统和所述碱洗子系统通过管路于所述管式静态混合器前汇合。
4.根据权利要求3所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,所述酸洗子系统连接至酸液桶,所述酸液桶内设有酸液桶液位计;
所述碱洗子系统连接至碱液桶,所述碱液桶内设有碱液桶液位计;
所述酸液桶和所述碱液桶均连接有计量泵。
5.根据权利要求4所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,还包括化学清洗子系统,所述化学清洗子系统由所述主管路连接至所述浸没式超滤膜池,所述化学清洗子系统内设有化学清洗泵,在所述化学清洗泵的进口处和出口处均设有化学清洗阀。
6.根据权利要求1所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,所述水反洗子系统上设有流量计。
7.根据权利要求1所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,还包括连接至所述浸没式超滤膜元件的气洗子系统,所述气洗子系统上顺序连接有风机、进气阀、压力表和流量计。
8.根据权利要求1所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,还包括通过管路连接至所述浸没式超滤膜池的排空阀。
9.根据权利要求1中所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,所述产水系统上设有产水电磁流量计。
10.根据权利要求1所述的箱式一体化超滤净水装置,其特征在于,所述反洗桶和所述浸没式超滤膜池内均设有液位计。
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