CN219544273U - 一种网印组件及玻璃网印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种网印组件及玻璃网印装置，涉及印刷技术领域，技术方案为，网印组件包括传输机构，包括支撑结构和设置在支撑结构上的传输组件，传输组件可在水平方面对待印刷的玻璃进行平移；网板支架，设置在传输机构一侧，下部与支撑结构的侧部固定连接，上部延伸至传输组件上方；夹具，用于夹持网板；连接件，设置在夹具和网板支架之间，与夹具活动连接。本实用新型的有益效果是，通过结合本装置，可以在现有的网印设备中附加本网印组件，令其在一次印刷段后可以增加网板，使用不同的图案进行套印。在这一过程中，无需将玻璃取下，只需根据设计需求将需要使用的网板放置在本方案中的夹具上，有工作人员操作进行网印材料的涂抹即可。

Description

一种网印组件及玻璃网印装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种网印组件及玻璃网印装置。

背景技术

在玻璃丝网印刷过程中，一块玻璃上会出现多个图案，因为图案颜色各异，所以需要制作多个网板（印刷版）进行多色套印。这就导致在加工过程中需要频繁更换网板（印刷板）才能获得套印的设计效果。

彩釉的大致工艺流程为：上片检查——清洗——检查、印刷——烘干——检查下片。因玻璃本身较重、易碎，丝网印刷过程不适合频繁搬运，现有丝印工艺为一板一色，需要多个流程批次完成再换板换色。更换网板的这一操作方式严重影响了生产效率，且频繁的搬运会增大玻璃划伤的可能性，从而影响玻璃产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足之一，本实用新型提供了一种网印组件及玻璃网印装置，解决玻璃网印时，图案套印操作需要玻璃下线更换网板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网印组件，包括，

传输机构，包括支撑结构和设置在支撑结构上的传输组件，传输组件可在水平方面对待印刷的玻璃进行平移；

网板支架，设置在传输机构一侧，下部与支撑结构的侧部固定连接，上部延伸至传输组件上方；

夹具，用于夹持网板；

连接件，设置在夹具和网板支架之间，与所述夹具活动连接。

优选为，所述支撑结构为框架式结构，其上侧设置水平的支撑框架；

所述传输组件包括，

转杆，与所述支撑结构上侧的支撑框架连接，且平行设置有若干根；

转动件 ，每根转杆上设置若干转动件，转动件的第一转动方向为，以转杆的轴线为轴进行转动。

优选为，所述传输组件还包括，

转辊，与所述转动件转动连接，且每个所述转动件上设置有若干个；转辊转动的轴线与所述转杆的轴线在水平面上的投影垂直。

优选为，所述转杆与支撑结构转动连接，所述转动件与转杆固定连接；

所述转动件包括支撑板，支撑板套接于所述转杆上，支撑板两侧分别转动设置若干转辊；

支撑板每一侧的所述转辊均以支撑板的中心线为轴圆周阵列均布，所述支撑板两侧的转辊呈交错状设置。

优选为，所述网板支架包括，

连接架，与所述支撑结构固定连接；

下滑轨，与连接架固定连接，位于所述支撑结构上表面上方；

上滑轨，与连接架上部固定连接；

调节导轨，位于下滑轨和上滑轨之间，且调节导轨与下滑轨滑动连接；

所述上滑轨和下滑轨平行，其方向与转杆的方向垂直；调节导轨与转杆平行；调节导轨的一端与所述连接件连接。

优选为，所述网板支架还包括定位件组，所述定位件组包括，

第一定位件，设置在下滑轨和调节导轨之间，用于固定调节导轨在下滑轨上的位置；

第二定位件，设置在上滑轨和调节导轨之间，形成上滑轨和调节导轨之间的悬吊结构。

优选为，所述夹具为“匚”形结构，其开口一端夹持网板，封闭一端与所述连接杆组转动连接；夹具上设置用于夹紧网板的夹紧结构。

优选为，所述连接件包括，

导轨滑块，位于调节导轨内，且与所述调节导轨滑动连接，导轨滑块上开设螺纹孔；

连接板，其上固定设置所述连接杆组，连接板上开设对应导轨滑块螺纹孔的贯通孔；

连接锁紧件，下侧设置螺杆，螺杆贯穿所述连接板后与所述导轨滑块螺纹连接。

优选为，所述第一定位件包括，

第一滑块，与所述下滑轨滑动连接，第一滑块上开设螺纹孔；

第一锁紧件，上部为便于旋拧的握持部，握持部下侧固定设置螺杆；

所述调节导轨下部开设有通槽，通槽为沿调节导轨长度方向开设的长条槽，所述第一锁紧件的螺杆贯穿通槽后与所述第一滑块螺纹连接。

优选为，所述第二定位件包括，

上滑块，与所述上滑轨滑动连接，上滑块下侧竖直向下延伸设置上螺杆；

下滑块，与所述调节导轨滑动连接，下滑块上侧竖直向上延伸设置下螺杆；

中间件，上下两端分别与上螺杆和下螺杆螺纹连接。

一种玻璃网印装置，在印刷组件的出料端一侧设置至少一个如前述的网印组件。

与现有技术相比，具备以下有益效果：通过结合本装置，可以在现有的网印设备中附加本网印组件，令其在一次印刷段后可以增加网板，使用不同的图案进行套印。在这一过程中，无需将玻璃取下，只需根据设计需求将需要使用的网板放置在本方案中的夹具上，有工作人员操作进行网印材料的涂抹即可。通过该方案，解决了传统技术中彩釉工艺多色图案的印刷操作费时的问题，节省了一倍的生产时间和人工成本。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图一；

图2为图2的A局部放大图；

图3为图2的C局部放大图；

图4为本申请实施例的整体结构示意图二；

图5为图4的B局部放大图；

图6为图5的D局部放大图。

图中：

1、传输机构；11、支撑结构；12、传输组件；121、转杆；122、转动件；123、转辊；2、网板支架；21、连接架；22、下滑轨；23、上滑轨；24、调节导轨；251、第一定位件；252、第二定位件；3、夹具；4、连接件；41、连接板；42、连接锁紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本申请提供以下技术方案：

一种网印组件，包括用于传输待印刷玻璃的传输机构1，用于夹持网板的网板支架2和夹具3。传输机构1包括支撑结构11和设置在支撑结构11上的传输组件12，传输组件12可在水平方面对待印刷的玻璃进行平移；网板支架2设置在传输机构1一侧，下部与支撑结构11的侧部固定连接，上部延伸至传输组件12上方；夹具3通过连接件4于网板支架2连接，工作时网板被夹持在夹具3上。

通过将本组件设置在网印的一个印刷段后，当玻璃在前一工序处理完毕后，转移到传输机构1上，传输机构1满足玻璃在水平方向进行平移，可由工作人员拉动玻璃将其置于网板下，然后在设置好图案的网板上刷对应的印刷物料即可。通过附加本组件，在不影响印刷装置自身组件的情况下，可以和不同的网板相结合，实现图案的套印。

在上述实施方案的基础上，支撑结构11为框架式结构，其上侧设置水平的支撑框架。参见图2，传输组件12包括转动设置在支撑结构11上侧支撑框架上的若干转杆121，转杆121呈直线阵列分布。每根转杆121上设置若干转动件122，转动件122的第一转动方向为，以转杆121的轴线为轴进行转动。每个转动件122上转动连接若干转辊123，转辊123转动的轴线与转杆121的轴线在水平面上的投影垂直，转辊123的转动方向形成转动件122的第二转动方向。转辊123外侧设置橡胶层，增加摩擦力。第一转动方向为玻璃进出料的主要方向，转动123带来的第二转动方向则是方便工作人员调整玻璃具体印刷位置的拖拉方向。转杆121由驱动机构驱动，驱动机构可以为链条驱动，气动等等，只需满足所有转杆121统一转动，且方便启停即可，在此不再赘述。

在上述实施方案的基础上，转杆121与支撑结构11转动连接，转动件122与转杆121固定连接；转动件122包括支撑板，支撑板套接于转杆121上，支撑板两侧分别转动设置若干转辊123；支撑板每一侧的转辊123均以支撑板的中心线为轴圆周阵列均布，支撑板两侧的转辊123呈交错状设置。如图3所示，因为需要满足可以便于工作人员在水平方向拖动玻璃，所以设置本结构的转动件122,从而可以满足玻璃在水平方向的自由运动，不会给工作人员带来移动玻璃的施力负担。

在上述实施方案的基础上，网板支架2包括与支撑结构11固定连接的连接架21，连接架21整体为“7”字形结构，连接架21上固定连接下滑轨22，下滑轨22位于支撑结构11上表面上方。连接架21上部固定连接上滑轨23；位于下滑轨22和上滑轨23之间设置有调节导轨24，且调节导轨24与下滑轨22滑动连接。其中，上滑轨23和下滑轨22平行，二者方向与转杆121的方向垂直；调节导轨24与转杆121平行；调节导轨24的一端与连接件4连接。下滑轨22、上滑轨23即调节导轨24的轨道槽均为“凸”字形结构。因为夹具4夹持网板后是悬空位于传输组件12上方的，所以需要对夹具4的进行固定，且满足不会对玻璃的移动造成阻碍。

在上述实施方案的基础上，参见图4至图6，网板支架2还包括定位件组，定位件组包括第一定位件251和第二定位件252。其中，第一定位件251设置在下滑轨22和调节导轨24之间，用于固定调节导轨24在下滑轨22上的位置。第二定位件252设置在上滑轨23和调节导轨24之间，形成上滑轨23和调节导轨24之间的悬吊结构。

第一定位件251包括与下滑轨22滑动连接的第一滑块，第一滑块上开设螺纹孔。与该螺纹孔对应设置第一锁紧件，第一锁紧件上部为便于旋拧的握持部，握持部下侧固定设置螺杆；调节导轨24下部开设有通槽，通槽为沿调节导轨24长度方向开设的长条槽，第一锁紧件的螺杆贯穿通槽后与第一滑块螺纹连接。通过旋拧握持部，可以锁定调节导轨24和下滑轨22的位置。

第二定位件252包括上滑块、下滑块和中间件。其中，上滑块与上滑轨23滑动连接，上滑块下侧竖直向下延伸设置上螺杆；下滑块与调节导轨24滑动连接，下滑块上侧竖直向上延伸设置下螺杆；中间件上下两端分别与上螺杆和下螺杆螺纹连接。因为调节导轨24一端为悬空端，且该端要悬挂网板，所以通过第二定位件252起到对调节导轨24该端的悬吊作用，确保工作中的安全。

在上述实施方案的基础上，夹具3为“匚”形结构，其开口一端夹持网板，封闭一端与连接杆组转动连接；夹具3上设置用于夹紧网板的夹紧结构。夹紧结构为与夹具3“匚”形结构上横板螺纹连接的螺栓，螺栓上端固定连接旋拧帽。因为网板本身重量并不大，因此采用本夹持结构便可满足需求，将螺栓挤压在网板的框架结构上即可。

在上述实施方案的基础上，连接件4包括位于调节导轨24内的导轨滑块，且导轨滑块与调节导轨24滑动连接，导轨滑块上开设螺纹孔；还包括连接板41，连接板41上固定设置连接杆组，连接板41上开设对应导轨滑块螺纹孔的贯通孔；连接板41和导轨滑块通过连接锁紧件42连接。连接锁紧件42下侧设置螺杆，螺杆贯穿连接板41后与导轨滑块螺纹连接。螺杆分为螺纹部和推挤部，螺纹部对应导轨滑块的螺纹孔，推挤部位于螺纹部上方，推挤部的外径大于连接板41上通孔的外径。连接杆组和夹具3的连接处设置阻尼结构，确保夹具3转动过程中可以悬停。工作人员工作时，只需先停止传输组件12的运动，然后将玻璃拉动至网板下方的适当位置，网板放置在玻璃表面上进行操作，操作完毕后在将网板推起，启动传输组件12即可。

在上述实施方案的基础上，支撑结构1上还设置有限位组件，限位组件由限位滑轨和限位柱组成，限位滑轨位于转杆121之间，且与转杆121平行，限位柱与限位滑轨滑动连接，且二者之间设置锁紧螺旋。将限位柱固定在适当的位置，确保工作人员拉动玻璃时可以挡住玻璃边缘即可。此外，可以根据玻璃对应印刷设备的进料位置不同，设置对应印刷装置进料位置的限位柱，当工作人员操作完毕后，推动玻璃直至被限位柱挡住即可，便于玻璃后续进料方向的调齐。

在上述实施方案的基础上，本方案还提出一种玻璃网印装置，在印刷组件的出料端一侧设置至少一个如前述的网印组件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网印组件，其特征在于，包括，

传输机构（1），包括支撑结构（11）和设置在支撑结构（11）上的传输组件（12），传输组件（12）可在水平方面对待印刷的玻璃进行平移；

网板支架（2），设置在传输机构（1）一侧，下部与支撑结构（11）的侧部固定连接，上部延伸至传输组件（12）上方；

夹具（3），用于夹持网板；

连接件（4），设置在夹具（3）和网板支架（2）之间，与所述夹具（3）活动连接。

2.如权利要求1所述的网印组件，其特征在于，所述支撑结构（11）上侧设置水平的支撑框架；

所述传输组件（12）包括，

转杆（121），与所述支撑结构（11）上侧的支撑框架连接，且平行设置有若干根；

转动件 （122），每根转杆（121）上设置若干转动件（122），转动件（122）的第一转动方向为，以转杆（121）的轴线为轴进行转动。

3.如权利要求2所述的网印组件，其特征在于，所述传输组件（12）还包括，

转辊（123），与所述转动件（122）转动连接，且每个所述转动件（122）上设置有若干个；转辊（123）转动的轴线与所述转杆（121）的轴线在水平面上的投影垂直。

4.如权利要求3所述的网印组件，其特征在于，所述转杆（121）与支撑结构（11）转动连接，所述转动件（122）与转杆（121）固定连接；

所述转动件（122）包括支撑板，支撑板套接于所述转杆（121）上，支撑板两侧分别转动设置若干转辊（123）；

支撑板每一侧的所述转辊（123）均以支撑板的中心线为轴圆周阵列均布，所述支撑板两侧的转辊（123）呈交错状设置。

5.如权利要求2所述的网印组件，其特征在于，所述网板支架（2）包括，

连接架（21），与所述支撑结构（11）固定连接；

下滑轨（22），与连接架（21）固定连接，位于所述支撑结构（11）上表面上方；

上滑轨（23），与连接架（21）上部固定连接；

调节导轨（24），位于下滑轨（22）和上滑轨（23）之间，且调节导轨（24）与下滑轨（22）滑动连接；

所述上滑轨（23）和下滑轨（22）平行，其方向与转杆（121）的方向垂直；调节导轨（24）与转杆（121）平行；调节导轨（24）的一端与所述连接件（4）连接。

6.如权利要求5所述的网印组件，其特征在于，所述网板支架（2）还包括定位件组，所述定位件组包括，

第一定位件（251），设置在下滑轨（22）和调节导轨（24）之间，用于固定调节导轨（24）在下滑轨（22）上的位置；

第二定位件（252），设置在上滑轨（23）和调节导轨（24）之间，形成上滑轨（23）和调节导轨（24）之间的悬吊结构。

7.如权利要求5所述的网印组件，其特征在于，所述夹具（3）为“匚”形结构，其开口一端夹持网板，封闭一端与所述连接件（4）的连接杆组转动连接；夹具（3）上设置用于夹紧网板的夹紧结构。

8.如权利要求7所述的网印组件，其特征在于，所述连接件（4）包括，

导轨滑块，位于调节导轨（24）内，且与所述调节导轨（24）滑动连接，导轨滑块上开设螺纹孔；

连接板（41），其上固定设置所述连接杆组，连接板（41）上开设对应导轨滑块螺纹孔的贯通孔；

连接锁紧件（42），下侧设置螺杆，螺杆贯穿所述连接板（41）后与所述导轨滑块螺纹连接。

9.如权利要求6所述的网印组件，其特征在于，所述第一定位件（251）包括，

第一滑块，与所述下滑轨（22）滑动连接，第一滑块上开设螺纹孔；

第一锁紧件，上部为便于旋拧的握持部，握持部下侧固定设置螺杆；

所述调节导轨（24）下部开设有通槽，通槽为沿调节导轨（24）长度方向开设的长条槽，所述第一锁紧件的螺杆贯穿通槽后与所述第一滑块螺纹连接。

10.一种玻璃网印装置，其特征在于，在印刷组件的出料端一侧设置至少一个如权利要求1-9任一所述的网印组件。