CN219543442U - 一种缓冲垫加工用的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缓冲垫加工用的冲压机构，包括底座，所述支撑台的顶部固定有夹持机构和支架，所述支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与支板相连接，所述支板的底部通过第二固定螺栓固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与移动板相连接，所述移动板的底部通过双头螺栓固定有冲压头，所述移动板的底部固定有抵压机构。该缓冲垫加工用的冲压机构，将缓冲垫放置在垫板上之后，四个夹块相互靠近，方便夹持固定住缓冲垫，降下支板并使冲压头靠近缓冲垫之后，所有冲压头同时向下移动，方便对缓冲垫进行冲压处理，在冲压缓冲垫的过程中，抵压环在压缩弹簧的顶撑作用下抵紧在缓冲垫上，使得冲压操作更加稳定。

Description

一种缓冲垫加工用的冲压机构

技术领域

本实用新型涉及缓冲垫加工技术领域，具体为一种缓冲垫加工用的冲压机构。

背景技术

现有的冲压机构在冲压缓冲垫之前一般整体夹持住缓冲垫，在冲压缓冲垫时，冲压部位难以得到局部压紧处理，冲压位置的缓冲垫易翘起，这样会影响冲压效果，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲垫加工用的冲压机构，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压机构在冲压缓冲垫之前一般整体夹持住缓冲垫，在冲压缓冲垫时，冲压部位难以得到局部压紧处理，冲压位置的缓冲垫易翘起，这样会影响冲压效果的问题。

本实用新型提供的一种缓冲垫加工用的冲压机构，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑台，所述支撑台的顶部通过第一固定螺栓固定有垫板，所述支撑台的顶部固定有夹持机构和支架，所述支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与支板相连接。

所述支板的底部通过第二固定螺栓固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与移动板相连接，所述移动板的底部通过双头螺栓固定有冲压头，所述移动板的底部固定有抵压机构。

通过上述技术方案，冲压头、抵压环和垫板的型号均可选，一个支板可安装多个第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的位置可调，方便利用多个冲压头同时冲出多个孔，完成上料操作并利用夹块夹持固定住缓冲垫之后可降下支板，利用冲压头冲压缓冲垫的过程中可搭配使用压缩弹簧和抵压环抵压固定住缓冲垫，使冲压操作更加稳定。

优选的，所述支撑台的顶部开设有通孔，且通孔与导料通道相贯通，所述导料通道固定在支撑台的内顶部。

通过上述技术方案，在冲压缓冲垫的过程中，废料可穿过通孔落到导料通道内，方便集中排出。

优选的，所述导料通道与收集盒上下对应设置，且收集盒放置在底座上。

通过上述技术方案，废料落到导料通道内之后可顺着导料通道集中落到收集盒内，方便集中收集处理。

优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆和夹块，且电动伸缩杆固定在支撑台的顶部，所述电动伸缩杆的内端与夹块相连接。

通过上述技术方案，搭配使用电动伸缩杆和夹块可夹持或松开缓冲垫。

优选的，所述电动伸缩杆设置有四个，且四个电动伸缩杆周向均匀分布在支撑台上，所述电动伸缩杆与夹块一一对应设置。

通过上述技术方案，同时使用四个夹块可使夹持效果更加牢固。

优选的，所述第二固定螺栓贯穿第二电动伸缩柱并螺纹连接在螺纹孔内，且螺纹孔开设在支板的底部，所述螺纹孔呈矩形阵列分布在支板上。

通过上述技术方案，支板上可安装多个第二电动伸缩柱，每个第二电动伸缩柱的位置可调。

优选的，所述抵压机构包括安装环、第三固定螺栓、压缩弹簧和抵压环，且安装环通过第三固定螺栓固定在移动板的底部，所述安装环的下侧通过压缩弹簧与抵压环相连接。

通过上述技术方案，搭配使用压缩弹簧和抵压环可局部抵压固定住缓冲垫，方便稳定的冲压出多个孔。

优选的，所述抵压环通过压缩弹簧与安装环构成伸缩结构，且压缩弹簧对称设置在抵压环与安装环之间。

通过上述技术方案，在冲压缓冲垫的过程中，压缩弹簧收缩，从而顶撑着抵压环抵紧在缓冲垫上。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、该缓冲垫加工用的冲压机构，通过设置的垫板、夹块、支板、冲压头、压缩弹簧和抵压环的相互配合使用，能够达到夹持固定和局部抵压固定的目的，将缓冲垫放置在垫板上之后，四个夹块相互靠近，方便夹持固定住缓冲垫，降下支板并使冲压头靠近缓冲垫之后，所有冲压头同时向下移动，方便对缓冲垫进行冲压处理，在冲压缓冲垫的过程中，抵压环在压缩弹簧的顶撑作用下抵紧在缓冲垫上，使得冲压操作更加稳定。

2、该缓冲垫加工用的冲压机构，通过设置的底座、垫板、支板、第二电动伸缩柱、移动板、冲压头、安装环和抵压环的相互配合使用，能够达到冲压效果多样化和工作效率高的目的，冲压头与移动板之间、安装环与移动板之间、第二电动伸缩柱与支板之间以及垫板与底座之间均为可拆分结构，抵压环的型号是根据冲压头的型号来定的，一个支板上可安装多个第二电动伸缩柱，垫板的型号是根据冲压头的型号、个数和位置来定的，同时使用多个冲压头可一次性冲压多个孔，方便提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型支板与螺纹孔连接结构示意图；

图6为本实用新型电动伸缩杆与夹块连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、通孔；4、导料通道；5、收集盒；6、垫板；7、第一固定螺栓；8、夹持机构；801、电动伸缩杆；802、夹块；9、支架；10、第一电动伸缩柱；11、支板；12、第二电动伸缩柱；13、第二固定螺栓；14、螺纹孔；15、移动板；16、冲压头；17、双头螺栓；18、抵压机构；1801、安装环；1802、第三固定螺栓；1803、压缩弹簧；1804、抵压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的缓冲垫加工用的冲压机构的较佳实施例如图1至图3所示，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑台2，支撑台2的顶部通过第一固定螺栓7固定有垫板6，支撑台2的顶部固定有夹持机构8和支架9，支架9内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱10与支板11相连接。

支板11的底部通过第二固定螺栓13固定有第二电动伸缩柱12，第二电动伸缩柱12的底部与移动板15相连接，移动板15的底部通过双头螺栓17固定有冲压头16，移动板15的底部固定有抵压机构18。

本实施例中，支撑台2的顶部开设有通孔3，且通孔3与导料通道4相贯通，导料通道4固定在支撑台2的内顶部，在冲压缓冲垫的过程中，冲压下来的废料可穿过通孔3落到导料通道4内，导料通道4对废料起到引导的作用，使废料能够集中落到收集盒5内。

进一步的，导料通道4与收集盒5上下对应设置，且收集盒5放置在底座1上，废料进入导料通道4内之后可顺着导料通道4进入收集盒5内，方便集中收集处理。

更进一步的，夹持机构8包括电动伸缩杆801和夹块802，且电动伸缩杆801固定在支撑台2的顶部，电动伸缩杆801的内端与夹块802相连接，将缓冲垫放置在垫板6上之后，夹块802可在电动伸缩杆801的伸长作用下移动，四个夹块802相互靠近，方便夹持固定住缓冲垫。

除此之外，电动伸缩杆801设置有四个，且四个电动伸缩杆801周向均匀分布在支撑台2上，电动伸缩杆801与夹块802一一对应设置，同时使用四个夹块802可使夹持效果更加稳定牢固。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的缓冲垫加工用的冲压机构的较佳实施例如图4至图6所示，

本实施例中，第二固定螺栓13贯穿第二电动伸缩柱12并螺纹连接在螺纹孔14内，且螺纹孔14开设在支板11的底部，螺纹孔14呈矩形阵列分布在支板11上，在安装多个第二电动伸缩柱12时需要调整每个第二电动伸缩柱12的位置，确定好第二电动伸缩柱12的位置之后可将第二固定螺栓13贯穿第二电动伸缩柱12并拧入对应的螺纹孔14内，方便固定住第二电动伸缩柱12。

进一步的，抵压机构18包括安装环1801、第三固定螺栓1802、压缩弹簧1803和抵压环1804，且安装环1801通过第三固定螺栓1802固定在移动板15的底部，安装环1801的下侧通过压缩弹簧1803与抵压环1804相连接，抵压环1804的型号可根据冲压头16的型号而定，确定好抵压环1804的型号之后可利用第三固定螺栓1802将安装环1801安装在移动板15上，利用冲压头16冲压缓冲垫的过程中，抵压环1804可在压缩弹簧1803的顶撑作用下抵紧在缓冲垫上，方便固定住缓冲垫，使冲压操作稳定进行。

更进一步的，抵压环1804通过压缩弹簧1803与安装环1801构成伸缩结构，且压缩弹簧1803对称设置在抵压环1804与安装环1801之间，同时使用两个压缩弹簧1803可更好的顶撑住抵压环1804。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先根据需求选择对应型号的冲压头16和抵压环1804，再利用双头螺栓17和第三固定螺栓1802分别将冲压头16和抵压环1804固定在移动板15上，调整好多个冲压头16的位置之后再将第二固定螺栓13贯穿第二电动伸缩柱12并拧紧在对应的螺纹孔14内，随后根据冲压头16的型号、个数和位置选择对应型号的垫板6并利用第一固定螺栓7将垫板6安装在支撑台2上，将缓冲垫放置在垫板6上后，启动电动伸缩杆801，电动伸缩杆801伸长，四个夹块802相互靠近并夹持固定住缓冲垫，接着启动第一电动伸缩柱10，第一电动伸缩柱10伸长，从而带动支板11向下移动使冲压头16靠近缓冲垫，接着所有移动板15同时向下移动，利用冲压头16冲压缓冲垫的过程中，抵压环1804在压缩弹簧1803的顶撑作用下抵紧在缓冲垫上，冲压下来的废料穿过通孔3并顺着导料通道4集中落到收集盒5内，这就完成整个工作。

综上所述，该缓冲垫加工用的冲压机构，达到了夹持固定、局部抵压固定、冲压效果多样化和工作效率高的目的，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种缓冲垫加工用的冲压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部通过第一固定螺栓(7)固定有垫板(6)，所述支撑台(2)的顶部固定有夹持机构(8)和支架(9)，所述支架(9)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(10)与支板(11)相连接；

所述支板(11)的底部通过第二固定螺栓(13)固定有第二电动伸缩柱(12)，所述第二电动伸缩柱(12)的底部与移动板(15)相连接，所述移动板(15)的底部通过双头螺栓(17)固定有冲压头(16)，所述移动板(15)的底部固定有抵压机构(18)。

2.如权利要求1所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部开设有通孔(3)，且通孔(3)与导料通道(4)相贯通，所述导料通道(4)固定在支撑台(2)的内顶部。

3.如权利要求2所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述导料通道(4)与收集盒(5)上下对应设置，且收集盒(5)放置在底座(1)上。

4.如权利要求1所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述夹持机构(8)包括电动伸缩杆(801)和夹块(802)，且电动伸缩杆(801)固定在支撑台(2)的顶部，所述电动伸缩杆(801)的内端与夹块(802)相连接。

5.如权利要求4所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(801)设置有四个，且四个电动伸缩杆(801)周向均匀分布在支撑台(2)上，所述电动伸缩杆(801)与夹块(802)一一对应设置。

6.如权利要求1所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述第二固定螺栓(13)贯穿第二电动伸缩柱(12)并螺纹连接在螺纹孔(14)内，且螺纹孔(14)开设在支板(11)的底部，所述螺纹孔(14)呈矩形阵列分布在支板(11)上。

7.如权利要求1所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述抵压机构(18)包括安装环(1801)、第三固定螺栓(1802)、压缩弹簧(1803)和抵压环(1804)，且安装环(1801)通过第三固定螺栓(1802)固定在移动板(15)的底部，所述安装环(1801)的下侧通过压缩弹簧(1803)与抵压环(1804)相连接。

8.如权利要求7所述的一种缓冲垫加工用的冲压机构，其特征在于：所述抵压环(1804)通过压缩弹簧(1803)与安装环(1801)构成伸缩结构，且压缩弹簧(1803)对称设置在抵压环(1804)与安装环(1801)之间。