CN219541745U - 一种制动盘钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动盘钻孔装置，包括底座，所述底座上方设有顶板，所述顶板与底座之间设有支撑柱，所述支撑柱两端分别与顶板和底座固定连接，所述底座顶部固定连接有定位环，所述底座顶部设有夹紧组件和固定组件，所述顶板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有固定板。本实用新型通过设置吸尘口和风机，可以将钻孔过程中的废料从吸尘头中吸入，防止废料堆积影响钻孔流畅性，同时也避免了污染周围环境，通过设置第二电机和电动推杆，可以在一个位置钻孔完毕后，利用电动推杆上移，电机第二转动，电动推杆下移，进行另一个位置的钻孔，避免了重复取出制动盘再旋转夹紧的操作。

Description

一种制动盘钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及制动盘钻孔技术领域，具体涉及一种制动盘钻孔装置。

背景技术

制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件。制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，由于制动盘内多有槽孔，因此钻孔装置对于制动盘的生产必不可少。

在申请号为202023037614.7的中国专利中，公开了一种制动盘生产加工用钻孔装置，包括工作台、第一步进电机、导杆、滑板、安装架、钻头、电动推杆、第二步进电机、安装箱、旋转座、限位块、夹板、安装板、螺纹杆、从动带轮、辅滑座、伸缩杆、伸缩柱、主动带轮、主滑座、连杆和连接轴。该实用新型可以更好的对制动盘进行夹紧，同时调节一个螺纹杆同时实现多个方向加调节，从而极大的降低了工作人员的工作强度，也极大的提高了上下料效率；这样一来可以更好的同时对制动盘进行多孔钻孔，从而极大的提高了钻孔效率，缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

在上述技术方案中，钻孔时会产生很多废渣，容易造成周围环境污染，并且废渣堆积在钻孔处影响钻孔的流畅性。

因此，发明一种制动盘钻孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制动盘钻孔装置，通过设置吸尘口和风机，可以将钻孔过程中的废料从吸尘头中吸入，防止废料堆积影响钻孔流畅性，同时也避免了污染周围环境，通过设置第二电机和电动推杆，可以在一个位置钻孔完毕后，利用电动推杆上移，电机第二转动，电动推杆下移，进行另一个位置的钻孔，避免了重复取出制动盘再旋转夹紧的操作，节约了人力，提高了生产效率，电机带动电动推杆转动过程中，带动连接件、连接管和风机同步转动，可以防止转动过程中连接管缠绕，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动盘钻孔装置，包括底座，所述底座上方设有顶板，所述顶板与底座之间设有支撑柱，所述支撑柱两端分别与顶板和底座固定连接，所述底座顶部固定连接有定位环，所述底座顶部设有夹紧组件和固定组件，所述顶板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部中心固定连接有第二电机，所述顶板中心开设有圆槽，所述圆槽内设有打孔组件；

所述固定组件包括第二夹块，所述第二夹块一侧转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆贯穿定位环且与定位环螺纹连接，所述横向丝杆两侧均设有限位杆，两个所述限位杆均与第二夹块固定连接，两个所述限位杆均贯穿定位环且与定位环滑动连接；

所述打孔组件包括固定块，所述固定块与固定板固定连接，所述固定块设置在圆槽内，所述圆槽底部开设有限位槽，所述固定块底部固定连接有限位板，所述限位板设置在限位槽内，所述限位板底部转动连接有电动推杆，所述第二电机输出端贯穿固定块和限位板与电动推杆固定连接，所述顶板与固定块之间设有转动板，所述转动板与圆槽和固定块相匹配，所述转动板与圆槽和限位板滑动连接，所述转动板顶部固定连接有风机，所述电动推杆底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部一端固定连接有钻头，所述钻头外侧设有柱形挡块，所述柱形挡块与转动杆固定连接，所述柱形挡块底部设有吸尘头，所述柱形挡块内部设有吸尘通道，所述柱形挡块一侧设有出尘口，所述出尘口与吸尘头通过吸尘通道相连通，所述柱形挡块与风机之间设有连接管，其中位于连接件与转动杆之间的所述连接管设置为波纹管，所述风机与出尘口通过连接管相连通，所述连接管与电动推杆之间设有连接件，所述连接件两端分别与连接管和电动推杆固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑柱的数量设置为四个，四个所述支撑柱对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧组件包括矮板，所述矮板的数量设置为两个，其中一个所述矮板一侧固定连接有第一电机，两个所述矮板之间设有双向丝杆，所述双向丝杆一端与矮板转动连接，另一端与第一电机输出轴固定连接，所述定位环一侧设有第一夹块，所述第一夹块的数量设置为两个，两个所述第一夹块对称分布，两个所述第一夹块一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均贯穿定位环且与定位环滑动连接，两个所述连接杆一端分别固定连接有连接板，两个所述连接杆螺纹套接在双向丝杆外侧。

作为本实用新型的优选方案，所述固定组件的数量设置为两个，两个所述定位组件呈对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆的数量设置为四个，四个所述支撑杆对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述吸尘头的数量设置为多个，多个所述吸尘头呈环形分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置吸尘口和风机，可以将钻孔过程中的废料从吸尘头中吸入，防止废料堆积影响钻孔流畅性，同时也避免了污染周围环境，通过设置第二电机和电动推杆，可以在一个位置钻孔完毕后，利用电动推杆上移，电机第二转动，电动推杆下移，进行另一个位置的钻孔，避免了重复取出制动盘再旋转夹紧的操作，节约了人力，提高了生产效率，电机带动电动推杆转动过程中，带动连接件、连接管和风机同步转动，可以防止转动过程中连接管缠绕；

2、通过设置定位环可以控制制动盘摆放位置，让制动盘放置在电动推杆的轴心处，设置夹紧组件可以同时将两侧的第一夹块向制动盘靠近并夹紧，避免了两边第一夹块移动距离不一样导致制动盘位置偏移，设置固定组件可以将制动盘另外两侧进行夹紧，配合夹紧组件可以全方位夹持住制动盘，防止钻孔时制动盘移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打孔组件结构示意图；

图3为本实用新型的顶板结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、顶板；3、支撑柱；4、定位环；5、夹紧组件；6、固定组件；7、支撑杆；8、固定板；9、第二电机；10、圆槽；11、打孔组件；12、第二夹块；13、横向丝杆；14、限位杆；15、限位槽；16、固定块；17、限位板；18、电动推杆；19、转动板；20、风机；21、转动杆；22、钻头；23、柱形挡块；24、吸尘头；25、连接管；26、连接件；27、矮板；28、第一电机；29、双向丝杆；30、第一夹块；31、连接杆；32、连接板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种制动盘钻孔装置，包括底座1，底座1上方设有顶板2，顶板2与底座1之间设有支撑柱3，支撑柱3两端分别与顶板2和底座1固定连接，底座1顶部固定连接有定位环4，底座1顶部设有夹紧组件5和固定组件6，顶板2顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7顶部固定连接有固定板8，固定板8顶部中心固定连接有第二电机9，顶板2中心开设有圆槽10，圆槽10内设有打孔组件11；

固定组件6包括第二夹块12，第二夹块12一侧转动连接有横向丝杆13，横向丝杆13贯穿定位环4且与定位环4螺纹连接，横向丝杆13两侧均设有限位杆14，两个限位杆14均与第二夹块12固定连接，两个限位杆14均贯穿定位环4且与定位环4滑动连接；

打孔组件11包括固定块16，固定块16与固定板8固定连接，固定块16设置在圆槽10内，圆槽10底部开设有限位槽15，固定块16底部固定连接有限位板17，限位板17设置在限位槽15内，限位板17底部转动连接有电动推杆18，第二电机9输出端贯穿固定块16和限位板17与电动推杆18固定连接，顶板2与固定块16之间设有转动板19，转动板19与圆槽10和固定块16相匹配，转动板19与圆槽10和限位板17滑动连接，转动板19顶部固定连接有风机20，电动推杆18底部固定连接有转动杆21，转动杆21底部一端固定连接有钻头22，钻头22外侧设有柱形挡块23，柱形挡块23与转动杆21固定连接，柱形挡块23底部设有吸尘头24，柱形挡块23内部设有吸尘通道，柱形挡块23一侧设有出尘口，出尘口与吸尘头24通过吸尘通道相连通，柱形挡块23与风机20之间设有连接管25，其中位于连接件26与转动杆21之间的连接管25设置为波纹管，风机20与出尘口通过连接管25相连通，连接管25与电动推杆18之间设有连接件26，连接件26两端分别与连接管25和电动推杆18固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，支撑柱3的数量设置为四个，四个支撑柱3对称分布；

具体的，支撑柱3可以稳定住顶板2，保证了装置工作时的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，夹紧组件5包括矮板27，矮板27的数量设置为两个，其中一个矮板27一侧固定连接有第一电机28，两个矮板27之间设有双向丝杆29，双向丝杆29一端与矮板27转动连接，另一端与第一电机28输出轴固定连接，定位环4一侧设有第一夹块30，第一夹块30的数量设置为两个，两个第一夹块30对称分布，两个第一夹块30一侧均固定连接有连接杆31，两个连接杆31均贯穿定位环4且与定位环4滑动连接，两个连接杆31一端分别固定连接有连接板32，两个连接杆31螺纹套接在双向丝杆29外侧；

具体的，将需要钻孔的制动盘放入到定位环4中，启动第一电机28，第一电机28带动双向丝杆29转动，双向丝杆29带动两个连接板32相互靠近，连接板32带动连接杆31和第一夹块30向制动盘靠近直至夹住。

进一步的，在上述技术方案中，固定组件6的数量设置为两个，两个定位组件呈对称分布；

具体的，转动横向丝杆13，两个横向丝杆13带动两个第二夹块12向制动盘靠近直至夹紧，可以从多个方向对制动盘进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，支撑杆7的数量设置为四个，四个支撑杆7对称分布；

具体的，支撑杆7将固定板8固定住，通过固定板8支撑住第二电机9和固定块16，当第二电机9带动电动推杆18转动时，电动推杆18利用连接件26带动连接管25和转动板19转动，使得风机20同步转动。

进一步的，在上述技术方案中，吸尘头24的数量设置为多个，多个吸尘头24呈环形分布；

具体的，钻孔过程中启动风机20，将风机20与收集废料的装置进行连接，钻孔过程中产生的废料杂质经过吸尘头24吸入，通过吸尘通道进入到连接管25，再到风机20排出。

本实用新型提供的一种制动盘钻孔装置在使用时，其工作过程为：

将需要钻孔的制动盘放入到定位环4中，启动第一电机28，第一电机28带动双向丝杆29转动，双向丝杆29带动两个连接板32相互靠近，连接板32带动连接杆31和第一夹块30向制动盘靠近直至夹住，转动横向丝杆13，两个横向丝杆13带动两个第二夹块12向制动盘靠近直至夹紧，可以从多个方向对制动盘进行固定，启动电动推杆18，电动推杆18带动转动杆21、钻头22和柱形挡块23下移到合适位置，启动钻头22进行钻孔，钻孔过程中启动风机20，将风机20与收集废料的装置进行连接，钻孔过程中产生的废料杂质经过吸尘头24吸入，通过吸尘通道进入到连接管25，再到风机20排出，当钻孔完成，电动推杆18上移，电机带动电动推杆18和转动杆21转动到下一个钻孔位置，同时带动连接件26、连接管25、转动板19和风机20同步移动，电动推杆18下移继续钻孔，重复操作直至钻孔完成。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种制动盘钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有顶板（2），所述顶板（2）与底座（1）之间设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）两端分别与顶板（2）和底座（1）固定连接，所述底座（1）顶部固定连接有定位环（4），所述底座（1）顶部设有夹紧组件（5）和固定组件（6），所述顶板（2）顶部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）顶部中心固定连接有第二电机（9），所述顶板（2）中心开设有圆槽（10），所述圆槽（10）内设有打孔组件（11）；

所述固定组件（6）包括第二夹块（12），所述第二夹块（12）一侧转动连接有横向丝杆（13），所述横向丝杆（13）贯穿定位环（4）且与定位环（4）螺纹连接，所述横向丝杆（13）两侧均设有限位杆（14），两个所述限位杆（14）均与第二夹块（12）固定连接，两个所述限位杆（14）均贯穿定位环（4）且与定位环（4）滑动连接；

所述打孔组件（11）包括固定块（16），所述固定块（16）与固定板（8）固定连接，所述固定块（16）设置在圆槽（10）内，所述圆槽（10）底部开设有限位槽（15），所述固定块（16）底部固定连接有限位板（17），所述限位板（17）设置在限位槽（15）内，所述限位板（17）底部转动连接有电动推杆（18），所述第二电机（9）输出端贯穿固定块（16）和限位板（17）与电动推杆（18）固定连接，所述顶板（2）与固定块（16）之间设有转动板（19），所述转动板（19）与圆槽（10）和固定块（16）相匹配，所述转动板（19）与圆槽（10）和限位板（17）滑动连接，所述转动板（19）顶部固定连接有风机（20），所述电动推杆（18）底部固定连接有转动杆（21），所述转动杆（21）底部一端固定连接有钻头（22），所述钻头（22）外侧设有柱形挡块（23），所述柱形挡块（23）与转动杆（21）固定连接，所述柱形挡块（23）底部设有吸尘头（24），所述柱形挡块（23）内部设有吸尘通道，所述柱形挡块（23）一侧设有出尘口，所述出尘口与吸尘头（24）通过吸尘通道相连通，所述柱形挡块（23）与风机（20）之间设有连接管（25），其中位于连接件（26）与转动杆（21）之间的所述连接管（25）设置为波纹管，所述风机（20）与出尘口通过连接管（25）相连通，所述连接管（25）与电动推杆（18）之间设有连接件（26），所述连接件（26）两端分别与连接管（25）和电动推杆（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的数量设置为四个，四个所述支撑柱（3）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括矮板（27），所述矮板（27）的数量设置为两个，其中一个所述矮板（27）一侧固定连接有第一电机（28），两个所述矮板（27）之间设有双向丝杆（29），所述双向丝杆（29）一端与矮板（27）转动连接，另一端与第一电机（28）输出轴固定连接，所述定位环（4）一侧设有第一夹块（30），所述第一夹块（30）的数量设置为两个，两个所述第一夹块（30）对称分布，两个所述第一夹块（30）一侧均固定连接有连接杆（31），两个所述连接杆（31）均贯穿定位环（4）且与定位环（4）滑动连接，两个所述连接杆（31）一端分别固定连接有连接板（32），两个所述连接杆（31）螺纹套接在双向丝杆（29）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置，其特征在于：所述固定组件（6）的数量设置为两个，两个所述固定组件（6）呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的数量设置为四个，四个所述支撑杆（7）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置，其特征在于：所述吸尘头（24）的数量设置为多个，多个所述吸尘头（24）呈环形分布。