CN219531918U - 一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，包括底座、立柱和设于立柱的测圆组件，底座上设有用于调整底座与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构，同轴调整机构包括安装在底座上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板，支撑板上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝，轴向调整顶丝下端与水轮发电机组发电机转子接触，径向调整顶丝的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。本实用新型采用了免转子水平调节而设计，相比与传统转子测圆工具而言，无需对转子水平度精确调整，节省了检修所需的时间。

Description

一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机组发电机转子检修设备，具体涉及一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置。

背景技术

水电厂在转子检修完成后，需要对转子本体进行圆度测量，相比于定子，转子起吊时并无有效的支撑防变形结构；传统的转子测圆方式及工具由于设计原因，在测量前必须要对转子的水平度进行精确调整，由于转子水平度测量及精确调整需要额外的工期且过程繁琐，使得传统的测圆方式及工具存在检修效率低下的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，本实用新型采用了免转子水平调节而设计，相比与传统转子测圆工具而言，无需对转子水平度精确调整，节省了检修所需的时间，适用于水轮发电机检修后对转子进行转子圆度测量，能够避免因为转子形状不规则造成定、转子之间间隙不均匀，使得机组在运行过程中产生不规则的磁拉力，造成机组运行振动加大、严重影响机组运行工况的问题，适用于所有水电厂的转子检修后圆度测量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，包括底座、立柱和设于立柱的测圆组件，所述底座上设有用于调整底座与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构，所述同轴调整机构包括安装在底座上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板，所述支撑板上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝，所述轴向调整顶丝下端与水轮发电机组发电机转子接触，所述径向调整顶丝的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。

可选地，所述多个轴向调整顶丝均匀布置于以底座的中心为圆心的同一圆周上，所述支撑板为环形板，所述多个径向调整顶丝均匀布置在支撑板上。

可选地，所述底座上还设有用于安装固定到水轮发电机组发电机转子上的多个连接件。

可选地，所述测圆组件包括转动中心体、平衡臂、测量臂、测量杆以及百分表，所述转动中心体通过轴承套设安装在立柱上，平衡臂和测量臂分别与转动中心体相连且两者布置于过转动中心体的轴心的同一条直线上，所述测量杆设于测量臂的末端，所述测量杆上设有用于检测水轮发电机组发电机转子外壁的百分表、所述转动中心体上还安装有用于检测水轮发电机组发电机转子内壁的百分表。

可选地，所述转动中心体分别通过角接触轴承和圆锥滚子轴承套设安装在立柱上，且圆锥滚子轴承位于角接触轴承的下侧。

可选地，所述平衡臂上安装有平衡配重。

可选地，所述测量臂上安装有水平仪。

可选地，所述测量杆沿竖直方向布置，所述测量臂的长度超过水轮发电机组发电机转子的半径以使得测量杆转动布置在水轮发电机组发电机转子的外侧。

可选地，所述测量杆上设有可沿着测量杆滑动的表座，且所述表座通过螺栓锁紧固定在测量杆上，所述百分表安装在表座上。

可选地，所述测量杆上设有多个表座，所述百分表通过连接件可拆卸地安装在表座上。

和现有技术相比，本实用新型主要具有下述优点：本实用新型的同轴调整机构包括安装在底座上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板，支撑板上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝，轴向调整顶丝下端与水轮发电机组发电机转子接触，径向调整顶丝的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触，本实用新型采用了免转子水平调节而设计，相比与传统转子测圆工具而言，无需对转子水平度精确调整，节省了检修所需的时间，适用于水轮发电机检修后对转子进行转子圆度测量，能够避免因为转子形状不规则造成定、转子之间间隙不均匀，使得机组在运行过程中产生不规则的磁拉力，造成机组运行振动加大、严重影响机组运行工况的问题，适用于所有水电厂的转子检修后圆度测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中测圆装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中测圆装置在应用状态的结构示意图。

图例说明：1、底座；11、连接件；2、立柱；3、测圆组件；31、转动中心体；311、角接触轴承；312、圆锥滚子轴承；32、平衡臂；321、平衡配重；33、测量臂；331、水平仪；34、测量杆；341、表座；35、百分表；4、同轴调整机构；41、轴向调整顶丝；42、支撑板；43、径向调整顶丝。

具体实施方式

为了保证检修后转子圆度能满足设计要求，避免因转子圆度不达标而造成发电机定、转子之间气隙不平衡而产生的不平衡的磁拉力造成机组运行振动增大严重影响机组运行工况及经济效益的问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，包括底座1、立柱2和设于立柱2的测圆组件3，底座1上设有用于调整底座1与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构4，同轴调整机构4包括安装在底座1上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝41以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板42，支撑板42上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝43，轴向调整顶丝41下端与水轮发电机组发电机转子接触，径向调整顶丝43的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。本实施例中，底座1是钢板焊接而成的框架结构，特点是结构坚固，刚度好，不变形。

为了确保同轴调整机构4的调整性能，如图1所示，本实施例中多个轴向调整顶丝41均匀布置于以底座1的中心为圆心的同一圆周上，支撑板42为环形板，多个径向调整顶丝43均匀布置在支撑板42上。

如图1所示，本实施例中底座1上还设有用于安装固定到水轮发电机组发电机转子上的多个连接件11，需要说明的是，连接件11仅仅是实现与水轮发电机组发电机转子的基本连接固定，精细的同轴度调整则依赖于同轴调整机构4。

测圆组件3包括转动中心体31、平衡臂32、测量臂33、测量杆34以及百分表35，转动中心体31通过轴承套设安装在立柱2上，平衡臂32和测量臂33分别与转动中心体31相连且两者布置于过转动中心体31的轴心的同一条直线上，测量杆34设于测量臂33的末端，测量杆34上设有用于检测水轮发电机组发电机转子外壁的百分表35、转动中心体31上还安装有用于检测水轮发电机组发电机转子内壁的百分表35，从而可实现水轮发电机组发电机转子外壁、内壁两个方位的测量，而且可以同步测量以提升检测效率。

转动中心体31分别通过角接触轴承311和圆锥滚子轴承312套设安装在立柱2上，且圆锥滚子轴承312位于角接触轴承311的下侧，采用此组对方法可以有效地使设备承受轴向力和径向力，确保转动中心体31、立柱2之间的同心度。转动中心体31的精度由角接触轴承311和圆锥滚子轴承312的轴承制造精度及转动中心体31的加工精度来保证的。本实施例中，角接触轴承311型号为7040AC(P5精度)，圆锥滚子轴承312型号为32044AX2。

平衡臂32和测量臂33均采用钢管焊接的桁架结构，特点为刚度好、不振动，启动或停止过程均非常平稳。

为了实现更好的重力平衡，如图1所示，本实施例中平衡臂32上安装有平衡配重321。

为了便于水平调试，如图1所示，本实施例中测量臂33上安装有水平仪331。本实施例中，水平仪331具体采用框式水平仪。

如图1所示，本实施例中测量杆34沿竖直方向布置，测量臂33的长度超过水轮发电机组发电机转子的半径以使得测量杆34转动布置在水轮发电机组发电机转子的外侧。

为了便于调节所需测量的高度，如图1所示，本实施例中测量杆34上设有可沿着测量杆34滑动的表座341，且表座341通过螺栓锁紧固定在测量杆34上，百分表35安装在表座341上，从而可按照调整表座341的高度来调节百分表35的高度。

如图1所示，本实施例中测量杆34上设有多个表座341，百分表35通过连接件可拆卸地安装在表座341上，因此可以安装多个百分表35以实现针对不同高度的并行测量来提高测量效率、减少测量的人力和时间的消耗。

本实施例的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置的使用方法如下：设备找正：将立柱2吊放在转子支架上，将底座1的孔对准支架上的Ф95孔，用连接件11将底座把合到转子支架上(开始只用稍紧即可，之后还需调整)，调整轴向调整顶丝41，用内径千分心测量转子尺寸，当四个方向均相等表明转子中心与底座1重合。设备同轴度调整：在测量臂与转子上端精加工面上各放置一个框式水平仪331，将测量臂33绕转子本体一周，若两个水平仪331变化量相等，表明转子本体已与测圆组件3同轴，满足转子测圆要求；调整完成后将径向调整顶丝43固定。设备精度检测：径向跳动公差：用百分表35打立柱2的侧量段表面，旋转测量臂一周，观察表示数变化，示数变化在要求范围内，证明转子圆度合格。将水平仪331放在测量臂33及转子本体精加工面上，测量臂33旋转一周，观察水平仪331的读数，设计精度为小于等于0.02mm/m。

综上所述，本实施例的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置为一种半自动免水平测圆设备，在测量圆度时无需对转子水平度进行精确调整，可通过自带同轴调整机构快速实现与转子的同轴调整；本实施例的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置还具有可以灵活调整测点的特性，便于人员在体积较大的转子外侧快速调整测点，有很高的机动性。而且，本实施例的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置通过设计免去了检修后转子测圆前需要水平调整的过程，缩短了检修所需的时间，极大的提高了检修的效率和质量；转子圆度越高，定、转子之间空气间隙越均匀，越有利于发电机的长期稳定运行，提高了电厂的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)和设于立柱(2)的测圆组件(3)，所述底座(1)上设有用于调整底座(1)与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构(4)，所述同轴调整机构(4)包括安装在底座(1)上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝(41)以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板(42)，所述支撑板(42)上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝(43)，所述轴向调整顶丝(41)下端与水轮发电机组发电机转子接触，所述径向调整顶丝(43)的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。

2.根据权利要求1所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述多个轴向调整顶丝(41)均匀布置于以底座(1)的中心为圆心的同一圆周上，所述支撑板(42)为环形板，所述多个径向调整顶丝(43)均匀布置在支撑板(42)上。

3.根据权利要求2所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述底座(1)上还设有用于安装固定到水轮发电机组发电机转子上的多个连接件(11)。

4.根据权利要求3所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述测圆组件(3)包括转动中心体(31)、平衡臂(32)、测量臂(33)、测量杆(34)以及百分表(35)，所述转动中心体(31)通过轴承套设安装在立柱(2)上，平衡臂(32)和测量臂(33)分别与转动中心体(31)相连且两者布置于过转动中心体(31)的轴心的同一条直线上，所述测量杆(34)设于测量臂(33)的末端，所述测量杆(34)上设有用于检测水轮发电机组发电机转子外壁的百分表(35)、所述转动中心体(31)上还安装有用于检测水轮发电机组发电机转子内壁的百分表(35)。

5.根据权利要求4所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述转动中心体(31)分别通过角接触轴承(311)和圆锥滚子轴承(312)套设安装在立柱(2)上，且圆锥滚子轴承(312)位于角接触轴承(311)的下侧。

6.根据权利要求5所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述平衡臂(32)上安装有平衡配重(321)。

7.根据权利要求6所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述测量臂(33)上安装有水平仪(331)。

8.根据权利要求7所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述测量杆(34)沿竖直方向布置，所述测量臂(33)的长度超过水轮发电机组发电机转子的半径以使得测量杆(34)转动布置在水轮发电机组发电机转子的外侧。

9.根据权利要求8所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述测量杆(34)上设有可沿着测量杆(34)滑动的表座(341)，且所述表座(341)通过螺栓锁紧固定在测量杆(34)上，所述百分表(35)安装在表座(341)上。

10.根据权利要求9所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述测量杆(34)上设有多个表座(341)，所述百分表(35)通过连接件可拆卸地安装在表座(341)上。