CN219519368U - 一种管材生产用浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材生产用浸漆装置，包括浸漆箱、沥漆箱和侧板，所述浸漆箱内部通过螺栓固定有防水盒，所述防水盒内部通过安装架安装有驱动电机，所述浸漆箱一侧设置有沥漆箱，所述沥漆箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述沥漆箱两侧通过螺栓固定有放置块，所述沥漆箱一侧通过安装架安装有侧板，所述侧板内侧设置有陶瓷隔热层，所述侧板一端通过安装座安装有温控器。本实用新型可以对浸漆箱内油漆进行搅拌，使其不易凝固、干结，且可以对浸漆后的管材进行风干、烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，特别涉及一种管材生产用浸漆装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管材在生产加工过程中，需要对其进行切割、打磨、浸漆、打孔等操作，其中，浸漆就是将管材浸入油漆内，使油漆自然黏附在管材表面，是一种对管材表面进行处理的工艺。
授权公告号CN207971029U公开了一种金属管材浸漆装置，包括浸漆容器，浸漆容器分上下两个空间，其上部空间用于放置金属管材，其下部空间用于储存漆料，两个空间之间有相通的管道，将两个空间链接起来，下部空间接有进气增压装置，用于将下部空间内的漆料推往上部空间，下部空间上设置有减压阀，当减压阀放气时，以便于使上部空间的漆料流入下部空间，在此过程中金属管材表面附着过多的漆料也会流入下部空间，避免了漆料的浪费。
现有的管材浸漆装置不足之处在于：1、整体结构简单，不具备搅拌功能，油漆容易因长时间静止而凝固、干结，2、功能单一，不能对浸漆后的管材进行风干处理。为此，我们提出一种管材生产用浸漆装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种管材生产用浸漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种管材生产用浸漆装置，包括浸漆箱、沥漆箱和侧板，所述浸漆箱内部通过螺栓固定有防水盒，所述防水盒内部通过安装架安装有驱动电机，所述浸漆箱一侧设置有沥漆箱，所述沥漆箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述沥漆箱两侧通过螺栓固定有放置块，所述沥漆箱一侧通过安装架安装有侧板，所述侧板内侧设置有陶瓷隔热层，所述侧板一端通过安装座安装有温控器。
进一步地，所述驱动电机顶部输出轴通过平键固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于防水盒顶部，所述浸漆箱和沥漆箱之间开设有连通槽；落至沥漆箱内的油漆经连通槽与浸漆箱内油漆混合。
进一步地，所述侧板内部通过安装架安装有风扇，所述风扇一侧通过螺栓固定有电加热管。
进一步地，所述温控器的检测端位于侧板内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热管的电流输入端构成电连接。
进一步地，所述侧板一侧贯穿开设有通孔，所述侧板另一侧通过卡槽固定有过滤网；过滤网可以防止外部灰尘、杂质等进入侧板内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置驱动电机和搅拌杆，人员将油漆倒入浸漆箱内，打开驱动电机带动搅拌杆高速转动，对浸漆箱内油漆进行搅拌，使其不易凝固、干结。
2、通过设置侧板、风扇和电加热管，人员打开风扇可以经通孔吹出强劲气流，对管材表面进行风干，人员设置温控器的设定值，可以控制电加热管加热及其加热温度，风扇可以电加热管加热后的热量吹出，对管材表面进行烘干。
附图说明
图1为本实用新型一种管材生产用浸漆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种管材生产用浸漆装置的浸漆箱和沥漆箱内部结构示意图。
图3为本实用新型一种管材生产用浸漆装置的侧板内部结构示意图。
图中：1、浸漆箱；2、沥漆箱；3、侧板；4、过滤网板；5、温控器；6、放置块；7、连通槽；8、电加热管；9、风扇；10、陶瓷隔热层；11、过滤网；12、通孔；13、防水盒；14、驱动电机；15、搅拌杆。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种管材生产用浸漆装置，包括浸漆箱1、沥漆箱2和侧板3，所述浸漆箱1内部通过螺栓固定有防水盒13，所述防水盒13内部通过安装架安装有驱动电机14，所述浸漆箱1一侧设置有沥漆箱2，所述沥漆箱2内部通过螺栓固定有过滤网板4，所述沥漆箱2两侧通过螺栓固定有放置块6，所述沥漆箱2一侧通过安装架安装有侧板3，所述侧板3内侧设置有陶瓷隔热层10，所述侧板3一端通过安装座安装有温控器5。
其中，所述驱动电机14顶部输出轴通过平键固定有搅拌杆15，所述搅拌杆15位于防水盒13顶部，所述浸漆箱1和沥漆箱2之间开设有连通槽7。
本实施例中如图2所示，驱动电机14工作可以带动搅拌杆15高速转动，对浸漆箱1内油漆进行搅拌。
其中，所述侧板3内部通过安装架安装有风扇9，所述风扇9一侧通过螺栓固定有电加热管8。
本实施例中如图3所示，风扇9工作吹出强劲气流对管材表面进行风干，风扇9将电加热管8加热后热量吹出，可以对管材表面进行烘干。
其中，所述温控器5的检测端位于侧板3内部，所述温控器5的电流输出端通过电源线与电加热管8的电流输入端构成电连接。
本实施例中如图3所示，人员设置温控器5的设定值可以控制电加热管8加热及其加热温度。
其中，所述侧板3一侧贯穿开设有通孔12，所述侧板3另一侧通过卡槽固定有过滤网11。
本实施例中如图3所示，通孔12方便侧板3内的强劲气流吹出，过滤网11可以防止外部灰尘、杂质等进入侧板3内。
需要说明的是，本实用新型为一种管材生产用浸漆装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将油漆倒入浸漆箱1内，打开驱动电机14带动搅拌杆15高速转动，对浸漆箱1内油漆进行搅拌，使其不易凝固、干结，人员使用设备将表面洁净后的管材吊运至浸漆箱1内，进行浸漆，待管材表面沾满油漆后，人员将管材吊出并移至沥漆箱2内，通过放置块6放置在沥漆箱2内，管材表面有的多余的油漆可以滴至沥漆箱2内底部，并经连通槽7与浸漆箱1内油漆混合，过滤网板4可以防止杂质等落至沥漆箱2内，人员打开风扇9可以经通孔12吹出强劲气流，对管材表面进行风干，人员设置温控器5的设定值，可以控制电加热管8加热及其加热温度，风扇9可以电加热管8加热后的热量吹出，对管材表面进行烘干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种管材生产用浸漆装置，包括浸漆箱（1）、沥漆箱（2）和侧板（3），其特征在于：所述浸漆箱（1）内部通过螺栓固定有防水盒（13），所述防水盒（13）内部通过安装架安装有驱动电机（14），所述浸漆箱（1）一侧设置有沥漆箱（2），所述沥漆箱（2）内部通过螺栓固定有过滤网板（4），所述沥漆箱（2）两侧通过螺栓固定有放置块（6），所述沥漆箱（2）一侧通过安装架安装有侧板（3），所述侧板（3）内侧设置有陶瓷隔热层（10），所述侧板（3）一端通过安装座安装有温控器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种管材生产用浸漆装置，其特征在于：所述驱动电机（14）顶部输出轴通过平键固定有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）位于防水盒（13）顶部，所述浸漆箱（1）和沥漆箱（2）之间开设有连通槽（7）。
3.根据权利要求1所述的一种管材生产用浸漆装置，其特征在于：所述侧板（3）内部通过安装架安装有风扇（9），所述风扇（9）一侧通过螺栓固定有电加热管（8）。
4.根据权利要求1所述的一种管材生产用浸漆装置，其特征在于：所述温控器（5）的检测端位于侧板（3）内部，所述温控器（5）的电流输出端通过电源线与电加热管（8）的电流输入端构成电连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材生产用浸漆装置，其特征在于：所述侧板（3）一侧贯穿开设有通孔（12），所述侧板（3）另一侧通过卡槽固定有过滤网（11）。
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