CN219494750U - 一种便于筛选的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于筛选的烘干装置，属于干燥装置技术领域。本实用新型包括外筒、内筒、加热器以及主轴，主轴沿外筒的轴线贯穿设置，主轴与外筒之间转动连接，内筒套设在主轴上且与主轴固定连接，内筒位于外筒的内部，外筒的一端外侧壁上设置有下料管，其中：内筒由两个封闭筒段与一个网筒段固定连接而成，网筒段位于两个封闭筒段之间，远离下料管的其中一个封闭筒段上开设有排料口，外筒的底端外侧壁上分别固定设置有细料口与粗料口，细料口位于网筒段的下方，粗料口与排料口的下方，封闭筒段与网筒段的内侧壁上固定连接有绞龙叶片。本实用新型能够自动控制混合饲料中大小颗粒的加热时长，从而提升饲料产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置领域，具体而言，涉及一种便于筛选的烘干装置。
背景技术
饲料烘干即饲料干燥，其目的是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。
目前，针对饲料生产来说，企业中经常用的设备有滚筒干燥机，将饲料放入到筒体内，通过对筒体内部加热并旋转，可使饲料在筒体内不断翻转干燥，处理量大且干燥效率较高。针对饲料颗粒的干燥，不同颗粒度的饲料干燥时间需不同，小颗粒饲料干燥时间过长，会导致颗粒表面干裂，从而容易破损，而大颗粒干燥时间过短，则无法除去对于水分，但传统的滚筒干燥机在对饲料颗粒进行干燥时，大小颗粒都是混合放入筒体内，大小颗粒饲料同时进入，同时排出，干燥时间一致，传统的滚筒干燥机无法控制不同颗粒度饲料的干燥时间，进而容易影响饲料产品质量。
如何发明一种便于筛选的烘干装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于筛选的烘干装置，旨在改善传统的滚筒干燥机无法控制不同颗粒度饲料的干燥时间的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种便于筛选的烘干装置，包括外筒、内筒、加热器以及主轴，所述主轴沿外筒的轴线贯穿设置，所述主轴与外筒之间转动连接，所述内筒套设在主轴上且与主轴固定连接，所述内筒位于外筒的内部，所述外筒的一端外侧壁上设置有下料管，其中：
所述内筒由两个封闭筒段与一个网筒段固定连接而成，所述网筒段位于两个封闭筒段之间，远离所述下料管的其中一个封闭筒段上开设有排料口，所述外筒的底端外侧壁上分别固定设置有细料口与粗料口，所述细料口位于网筒段的下方，所述粗料口与排料口的下方，所述封闭筒段与网筒段的内侧壁上固定连接有绞龙叶片。
优选的，所述内筒靠近下料管的一侧与外筒的端部内侧壁相贴合，所述内筒靠近下料管的一侧贯穿开设有通口结构。
优选的，所述下料管的内部与外筒的内部相连通，所述下料管靠近外筒的一端与通口结构相对。
优选的，所述外筒靠近下料管的一端固定设置连接有进风管，所述外筒远离下料管的一端固定设置有排风管。
优选的，所述外筒与内筒之间设置有间隔，所述加热器固定安装在外筒与内筒之间的间隔内。
优选的，所述外筒的内侧壁上还设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮与内筒的外壁相抵。
本实用新型的有益效果是：通过外筒、内筒、封闭筒段、网筒段、排料口、细料口、粗料口以及绞龙叶片之间的配合使用，大小颗粒饲料可混合倒入到内筒中进行翻转干燥，通过绞龙叶片的设置可对饲料进行不断输送，内筒采用封闭筒段与网筒段分段连接，小颗粒饲料在加热一定时间后，可被自动筛分出来，避免加热时间过长，而大颗粒饲料则留在内筒内继续加热，直至排出，实现了在干燥过程中，自动控制混合饲料中大小颗粒的不同加热时长，从而提升饲料产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种便于筛选的烘干装置的外观示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的一种便于筛选的烘干装置的下料管示意图；
图3是本实用新型实施方式提供的一种便于筛选的烘干装置的细料口与粗料口示意图；
图4是本实用新型实施方式提供的一种便于筛选的烘干装置的外筒剖视图；
图5是本实用新型实施方式提供的一种便于筛选的烘干装置的内筒剖视图。
图中：1、外筒；2、内筒；3、加热器；4、进风管；5、支撑滚轮；6、排风管；7、下料管；8、主轴；9、封闭筒段；10、网筒段；11、细料口；12、粗料口；13、绞龙叶片；14、排料口；15、通口结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5，一种便于筛选的烘干装置，包括外筒1、内筒2、加热器3以及主轴8，主轴8沿外筒1的轴线贯穿设置，主轴8与外筒1之间转动连接，内筒2套设在主轴8上且与主轴8固定连接，内筒2位于外筒1的内部，内筒2靠近下料管7的一侧与外筒1的端部内侧壁相贴合，避免饲料通过下料管7下料时，饲料落入到外筒1与内筒2端部之间的间隙内。内筒2靠近下料管7的一侧贯穿开设有通口结构15。外筒1的一端外侧壁上设置有下料管7，下料管7的内部与外筒1的内部相连通，下料管7靠近外筒1的一端与通口结构15相对。通口结构15由多个孔洞组成(如图5所示)。外筒1与内筒2之间设置有间隔，加热器3固定安装在外筒1与内筒2之间的间隔内。在这里，设置相应的轴承座对主轴8进行转动支撑，外筒1与轴承座相应固定，避免外筒1自由活动。
参照图4-5，内筒2由两个封闭筒段9与一个网筒段10固定连接而成，网筒段10位于两个封闭筒段9之间，远离下料管7的其中一个封闭筒段9上开设有排料口14，外筒1的底端外侧壁上分别固定设置有细料口11与粗料口12，细料口11位于网筒段10的下方，粗料口12与排料口14的下方，封闭筒段9与网筒段10的内侧壁上固定连接有绞龙叶片13。实际情况中，网筒段10不局限于一个，不同网筒段10的筛分孔隙也可不同，实现多级筛分。
参照图1-2与图5，外筒1靠近下料管7的一端固定设置连接有进风管4，外筒1远离下料管7的一端固定设置有排风管6。进风管4通过通口结构15与内筒2内部导通，排风管6通过排料口14与内筒2导通。
参照图4-5，外筒1的内侧壁上还设置有支撑滚轮5，支撑滚轮5与内筒2的外壁相抵。支撑滚轮5设置多个且以外筒1的轴线圆周分布在外筒1的内侧壁上，支撑滚轮5用于对内筒2进行支撑转动，提升内筒2旋转稳定性。
该一种便于筛选的烘干装置的工作原理：在对混合饲料进行干燥时，事先启动加热器3对外筒1的内部进行加热。加热完成后，将饲料通过下料管7与通口结构15导入到内筒2内，并通过电机驱动装置驱动主轴8转动。内筒2随着主轴8同步转动，混合饲料会在内筒2的内部翻转，通过绞龙叶片13的设置，混合饲料在翻转的同时会逐渐向内筒2的另一端移动，饲料中的水分可在高温下进行蒸发，同时进风管4通过通口结构15向内筒2的内部通风，排风管6用于排风，可将内筒2内部蒸汽从内筒2内部带出，从而实现饲料干燥功能。
由于内筒2由两个封闭筒段9与一个网筒段10组成，网筒段10位于两个封闭筒段9之间，导入到内筒2内部的饲料首先会在其中一个封闭筒段9内翻转输送。当饲料被输送至网筒段10上时，饲料在网筒段10上翻转的同时，网筒段10可对混合饲料进行筛分，可将小颗粒饲料从混合饲料中筛分出来，小颗粒饲料可穿过网筒段10的孔隙并由细料口11排出，从而可避免小颗粒饲料随大颗粒饲料一同加热时间过长。而大颗粒饲料则继续向另一个封闭筒段9翻转输送并加热干燥，随后通过排料口14排出并由粗料口12进行出料，以此实现了在干燥过程中，自动控制混合饲料中大小颗粒的不同加热时长，提升饲料产品质量。
需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于筛选的烘干装置，其特征在于，包括外筒(1)、内筒(2)、加热器(3)以及主轴(8)，所述主轴(8)沿外筒(1)的轴线贯穿设置，所述主轴(8)与外筒(1)之间转动连接，所述内筒(2)套设在主轴(8)上且与主轴(8)固定连接，所述内筒(2)位于外筒(1)的内部，所述外筒(1)的一端外侧壁上设置有下料管(7)，其中：
所述内筒(2)由两个封闭筒段(9)与一个网筒段(10)固定连接而成，所述网筒段(10)位于两个封闭筒段(9)之间，远离所述下料管(7)的其中一个封闭筒段(9)上开设有排料口(14)，所述外筒(1)的底端外侧壁上分别固定设置有细料口(11)与粗料口(12)，所述细料口(11)位于网筒段(10)的下方，所述粗料口(12)与排料口(14)的下方，所述封闭筒段(9)与网筒段(10)的内侧壁上固定连接有绞龙叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置，其特征在于，所述内筒(2)靠近下料管(7)的一侧与外筒(1)的端部内侧壁相贴合，所述内筒(2)靠近下料管(7)的一侧贯穿开设有通口结构(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于筛选的烘干装置，其特征在于，所述下料管(7)的内部与外筒(1)的内部相连通，所述下料管(7)靠近外筒(1)的一端与通口结构(15)相对。
4.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置，其特征在于，所述外筒(1)靠近下料管(7)的一端固定设置连接有进风管(4)，所述外筒(1)远离下料管(7)的一端固定设置有排风管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置，其特征在于，所述外筒(1)与内筒(2)之间设置有间隔，所述加热器(3)固定安装在外筒(1)与内筒(2)之间的间隔内。
6.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置，其特征在于，所述外筒(1)的内侧壁上还设置有支撑滚轮(5)，所述支撑滚轮(5)与内筒(2)的外壁相抵。
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