CN219494089U - 一种直喷燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直喷燃烧器,包括混气管和出火部,混气管的进气端具有用于与燃气源连接的进气口,出火部与混气管的出气端连接固定,混气管内具有用于连通进气口和出火部的混气腔,混气管上分布有若干个进气孔,进气孔内形成进气腔,进气腔由外向内朝混气管的出气端方向倾斜设置,燃气经过混气腔时令进气孔产生负压,进气孔可以使空气进入混气腔后具有朝向出火部方向运动的趋势,从而令空气进入混气腔的速度更快、更流畅,混气腔内的燃气可以与更多的空气混合,提升燃烧器的燃烧效率,可以更好地减小燃烧时有害气体和烟气的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备的技术领域,具体涉及一种直喷燃烧器。
背景技术
直喷燃烧器一般包括混气管和出火部,混气管上开设有空气引射孔,令外部空气可以计入混气管内与燃气混合,最后从出气端排出燃烧。例如,公告号为CN218269056U的专利文件公开了“一种设置直喷悬火的灶具燃烧器”,其具体内容包括“中心悬火燃烧件包括外六角内圆形的混合部、径向空气引射孔和位于顶部的燃烧管,径向空气引射孔设在混合部的六个面上”。
由于空气引射孔是沿径向开设的,因此,空气进入混气管时也只能沿径向进入,空气进入混气管的速度较低,导致混气管内的燃气无法与足够的空气充分混合,影响燃烧器的燃烧效率,容易产生较多的烟气。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种直喷燃烧器,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种直喷燃烧器,包括混气管和出火部,混气管的进气端具有用于与燃气源连接的进气口,出火部与混气管的出气端连接固定,混气管内具有用于连通进气口和出火部的混气腔,混气管上分布有若干个进气孔,进气孔内形成进气腔,进气腔由外向内朝混气管的出气端方向倾斜设置。
所述混气管与出火部可拆卸连接。
所述混气管与出火部通过螺纹结构连接固定。
所述进气口的内侧设有朝混气腔方向延伸的喷嘴部,喷嘴部呈漏斗形状,喷嘴部的截面宽度沿进气口至出火部的方向递减。
所述进气孔呈横向设置的月牙形状。
所述进气腔与混气管的轴向形成夹角a,30°<a<50°。
所述进气腔与混气管的轴向形成的夹角a=45°。
所述混气管上沿周向分布有若干组补气孔组,补气孔组包括两个沿周向均匀地分布的进气孔。
相邻的补气孔组相互形成沿周向旋转90°的角度偏移。
所述出火部上设有中心火孔以及若干个外环火孔,中心火孔和外环火孔分别与混气腔连通,中心火孔设置在出火部的中心位置,外环火孔以中心火孔为中心沿周向均匀分布。
本实用新型的有益效果是:
燃气经过混气腔时令进气孔产生负压,进气孔可以使空气进入混气腔后具有朝向出火部方向运动的趋势,从而令空气进入混气腔的速度更快、更流畅,混气腔内的燃气可以与更多的空气混合,提升燃烧器的燃烧效率,可以更好地减小燃烧时有害气体和烟气的排放。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
图2为本实用新型实施例的分解示意图一。
图3为本实用新型实施例的分解示意图二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,本直喷燃烧器,包括混气管1和出火部2,混气管1的进气端具有用于与燃气源连接的进气口11,出火部2与混气管1的出气端连接固定,混气管1内具有用于连通进气口11和出火部2的混气腔12,混气管1上分布有若干个进气孔13,进气孔13内形成进气腔,进气腔由外向内朝混气管1的出气端方向倾斜设置,燃气经过混气腔12时令进气孔13产生负压,进气孔13可以使空气进入混气腔12后具有朝向出火部2方向运动的趋势,从而令空气进入混气腔12的速度更快、更流畅,混气腔12内的燃气可以与更多的空气混合,提升燃烧器的燃烧效率,可以更好地减小燃烧时有害气体和烟气的排放。
进一步地,混气管1与出火部2可拆卸连接。
进一步地,混气管1与出火部2通过螺纹结构连接固定。
进一步地,进气口11的内侧设有朝混气腔12方向延伸的喷嘴部14,喷嘴部14呈漏斗形状,喷嘴部14的截面宽度沿进气口11至出火部2的方向递减,喷嘴部14可以使燃气以更高的速度进入混气腔12,从而在进气孔13的位置产生更强的负压,令燃气和空气混气效果更好。
进一步地,进气孔13呈横向设置的月牙形状,相比于呈圆形形状的空气引射孔,本实施例的进气孔13截面面积相对较大,有利于提高空气进入混气腔12的流量。
进一步地,进气腔与混气管1的轴向形成夹角a,30°<a<50°。
进一步地,进气腔与混气管1的轴向形成的夹角a=45°。
进一步地,混气管1上沿周向分布有若干组补气孔组,补气孔组包括两个沿周向均匀地分布的进气孔13,同一组补气孔组的进气孔13产生的空气气流可以相互影响,使空气气流可以更流畅地朝出火部2方向流动。
进一步地,相邻的补气孔组相互形成沿周向旋转90°的角度偏移,如图2所示,相邻的补气孔组的不同进气孔13的径向延长线A和延长线B,延长线A和延长线B之间的夹角为90°。使不同的补气孔组产生的空气气流可以在周向形成旋转的趋势,从而使空气气流在流动的过程中与燃气的混气效果更加充分。
进一步地,出火部2上设有中心火孔21以及若干个外环火孔22,中心火孔21和外环火孔22分别与混气腔12连通,中心火孔21设置在出火部2的中心位置,外环火孔22以中心火孔21为中心沿周向均匀分布,使出火部2可以产生中心火和外环火,出火部2燃烧时产生向上升的气流,可以通过负压令周围的空气进入出火部2燃烧的范围参与燃烧,进一步提高燃烧效率。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种直喷燃烧器,包括混气管(1)和出火部(2),所述混气管(1)的进气端具有用于与燃气源连接的进气口(11),所述出火部(2)与混气管(1)的出气端连接固定,混气管(1)内具有用于连通进气口(11)和出火部(2)的混气腔(12),其特征在于,所述混气管(1)上分布有若干个进气孔(13),所述进气孔(13)内形成进气腔,所述进气腔由外向内朝混气管(1)的出气端方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述直喷燃烧器,其特征在于:所述混气管(1)与出火部(2)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述直喷燃烧器,其特征在于:所述混气管(1)与出火部(2)通过螺纹结构连接固定。
4.根据权利要求1所述直喷燃烧器,其特征在于:所述进气口(11)的内侧设有朝混气腔(12)方向延伸的喷嘴部(14),所述喷嘴部(14)呈漏斗形状,喷嘴部(14)的截面宽度沿进气口(11)至出火部(2)的方向递减。
5.根据权利要求1所述直喷燃烧器,其特征在于:所述进气孔(13)呈横向设置的月牙形状。
6.根据权利要求1所述直喷燃烧器,其特征在于:所述进气腔与混气管(1)的轴向形成夹角a,30°<a<50°。
7.根据权利要求6所述直喷燃烧器,其特征在于:所述进气腔与混气管(1)的轴向形成的夹角a=45°。
8.根据权利要求1所述直喷燃烧器,其特征在于:所述混气管(1)上沿周向分布有若干组补气孔组,所述补气孔组包括两个沿周向均匀地分布的进气孔(13)。
9.根据权利要求8所述直喷燃烧器,其特征在于:相邻的补气孔组相互形成沿周向旋转90°的角度偏移。
10.根据权利要求1-9任一项所述直喷燃烧器,其特征在于:所述出火部(2)上设有中心火孔(21)以及若干个外环火孔(22),所述中心火孔(21)和外环火孔(22)分别与混气腔(12)连通,中心火孔(21)设置在出火部(2)的中心位置,所述外环火孔(22)以中心火孔(21)为中心沿周向均匀分布。
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CN117433018A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-23 | 佛山市宇煜五金有限公司 | 一种三环直喷燃烧器 |
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- 2023-03-16 CN CN202320518372.8U patent/CN219494089U/zh active Active
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CN117433018A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-23 | 佛山市宇煜五金有限公司 | 一种三环直喷燃烧器 |
CN117433018B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-04-05 | 佛山市宇煜五金有限公司 | 一种三环直喷燃烧器 |
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