CN219468253U - 一种烟丝包装袋上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝包装袋上料装置，涉及卷烟设备技术领域，包括旋转机构，所述旋转机构顶部设有底板，所述底板顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板的左侧端设有配重块，所述顶板的下端面与支撑柱外壁之间设有倾斜的稳定杆；液压伸缩杆，所述液压伸缩杆可拆卸的设于顶板顶部右侧，所述液压伸缩杆的驱动端贯穿顶板、且设有连接座，所述连接座的外壁左右两侧均设有夹爪；割袋机构，所述割袋机构设于支撑柱的侧壁上。该装置可有效的采用机械实现烟丝包装袋的上料操作，机械代替人力实现包装袋从包装箱内提出、包装袋的搬运以及包装袋的卸料操作，减少烟丝造碎和异物混入烟丝的风险。

Description

一种烟丝包装袋上料装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种烟丝包装袋上料装置。

背景技术

现有的烟丝通过塑料袋进行包装，用胶带进行密封收口处理，并放置于纸质包装箱内，在进行人工添加烟丝上料操作时分为以下几个环节；

1、两名叉车司机交错运输放置6件烟丝的木质托盘到添加烟丝工位，每件烟丝净重40kg；

2、一名员工用刀片将包装箱上面的三条密封胶带进行划割，另一名员工将包装箱进行倾斜90度放倒，最后上述两名员工一人固定包装箱，一人把包装烟丝的包装袋从包装纸箱内拽出，固定纸箱的员工将空纸箱运输到码垛工位，拉拽包装袋的员工将包装袋运输到添加烟丝工位，此项工作分为两组，共计四名员工同时进行；

3、添加烟丝工位下方有两名员工将包装袋上的密封胶带撕掉，将装有烟丝的包装袋抬至平台上；

4、平台上的两名员工将包装袋抬至爬坡带上，并提起包装袋，将烟丝散落到输送带上，将空的包装袋扔至塑料袋收集工位，一名员工将空的塑料袋进行收集处理；

此项工作至少需要11人共同配合才能完成，并且人工添加烟丝需要在车间正常生产完成后进行，一般需要添加烟丝200件，需要用时80分钟，长时间的高强度劳动，增加员工身体受伤的风险，比如胳膊、肩膀、腰等部位的扭伤，同时割纸箱的员工，需要刀不离手，增加了人身划伤的风险，同时在夏季，也增加了中暑的风险，因此需要耗费大量的人力，并且人工拉拽包装袋和人工添加烟丝时，容易造成烟丝造碎，同时在人工添加烟丝时，会有部分烟丝散落到地面，后续人工挑拣异物不彻底，存在异物掺入烟丝的风险，影响产品质量。

因此，如何提供一种烟丝包装袋上料装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟丝包装袋上料装置。

根据本实用新型，提供了一种烟丝包装袋上料装置，包括，旋转机构，所述旋转机构顶部设有底板，所述底板顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板的左侧端设有配重块，所述顶板的下端面与支撑柱外壁之间设有倾斜的稳定杆；

液压伸缩杆，所述液压伸缩杆可拆卸的设于顶板顶部右侧，所述液压伸缩杆的驱动端贯穿顶板、且设有连接座，所述连接座的外壁左右两侧均设有夹爪；

割袋机构，所述割袋机构设于支撑柱的侧壁上。

可选地，所述旋转机构包括壳体，所述壳体内底壁一侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端主轴上设有齿轮一，所述壳体的上下内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有与齿轮一啮合相连的齿轮二，所述转杆顶端延伸出壳体外，且与底板的底部焊接。

可选地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

可选地，所述齿轮一和齿轮二均采用锥形齿轮，且齿轮一的直径长度小于齿轮二。

可选地，所述割袋机构包括连接板，所述连接板的底部右侧焊接有挡板，所述挡板外壁可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有刀具。

可选地，所述夹爪的每个指尖内侧壁上均设有一对支撑杆。

根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：可有效的采用机械实现烟丝包装袋的上料操作，机械代替人力实现包装袋从包装箱内提出、包装袋的搬运以及包装袋的卸料操作，减少烟丝造碎和异物混入烟丝的风险，同时大大地减少了人力的参与，节省人力物力，降低企业投入的成本，完善企业的自动化生产线，降低在上料操作时发生危险的几率，操作安全系数更高，更符合实际的使用需求。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据实施例提供的一种烟丝包装袋上料装置示意图；

图2为根据实施例提供的旋转机构结构示意图。

附图标记说明：1-旋转机构，2-底板，3-支撑柱，4-连接板，5-挡板，6-液压缸，7-刀具，8-顶板，9-配重块，10-稳定杆，11-液压伸缩杆，12-连接座，13-夹爪，14-壳体，15-电机，16-齿轮一，17-轴承，18-转杆，19-齿轮二。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型，如图1和图2所示，提供了一种烟丝包装袋上料装置，包括，旋转机构1，旋转机构1顶部设有底板2，底板2顶部焊接有支撑柱3，支撑柱3顶部设有顶板8，顶板8的左侧端设有配重块9，顶板8的下端面与支撑柱3外壁之间设有倾斜的稳定杆10；液压伸缩杆11，液压伸缩杆11可拆卸的设于顶板8顶部右侧，液压伸缩杆11的驱动端贯穿顶板8、且设有连接座12，连接座12的外壁左右两侧均设有夹爪13；割袋机构，割袋机构设于支撑柱3的侧壁上。

在一些实施例中，旋转机构1包括壳体14，壳体14内底壁一侧可拆卸的设有电机15，电机15的输出端主轴上设有齿轮一16，壳体14的上下内壁通过轴承17转动连接有转杆18，转杆18的外壁设有与齿轮一16啮合相连的齿轮二19，转杆18顶端延伸出壳体14外，且与底板2的底部焊接。

轴承17的外环通过轴承座与壳体14的内壁固定连接，轴承17的内环与转杆18的外壁过盈配合连接，通过轴承17对转杆18起到固定作用，方便转杆18通过轴承17旋转。

齿轮一16和齿轮二19均采用锥形齿轮，且齿轮一16的直径长度小于齿轮二19，通过电机15促使齿轮一16旋转，通过齿轮一16方便驱动齿轮二19带动转杆18、底板2、支撑柱3、顶板8、液压伸缩杆11、连接座12、夹爪13以及包装袋旋转。

割袋机构包括连接板4，连接板4的底部右侧焊接有挡板5，挡板5外壁可拆卸的设有液压缸6，液压缸6的驱动端设有刀具7，通过液压缸6驱动刀具7向左侧匀速缓慢移动，将包装袋的底部划开，烟丝受重力作用通过划开的开口掉落至爬坡机上，实现上料操作。

夹爪13的每个指尖内侧壁上均设有一对支撑杆，驱动夹爪13闭合，通过支撑杆从包装袋内穿过，方便将包装袋的顶部挂至两个夹爪13上。

具体应用原理：使用时，该装置安装于烟丝包装箱输送线的末端，包装箱顶部的胶带被割开并开盖以后通过输送线输送至夹爪13下方，工人将包装袋的顶部向上提起，通过液压伸缩杆11驱动连接座12和夹爪13向下移动，驱动夹爪13打开，将夹爪13向下移动至包装袋的两侧，驱动夹爪13闭合，通过支撑杆从包装袋内穿过，将包装袋的顶部挂至两个夹爪13上，工人手扶包装箱，通过液压伸缩杆11驱动连接座12、夹爪13以及包装袋向上吊起，将包装袋从包装箱内吊出，通过电机15促使齿轮一16旋转，通过齿轮一16促使齿轮二19带动转杆18、底板2、支撑柱3、顶板8、液压伸缩杆11、连接座12、夹爪13以及包装袋旋转，并将包装袋旋转至爬坡机的上方，通过液压缸6推动刀具7从包装袋的底部移动至右侧，通过液压伸缩杆11驱动连接座12和夹爪13以及包装袋向下移动，使包装袋的底部与刀具7接触，通过液压缸6驱动刀具7向左侧匀速缓慢移动，将包装袋的底部划开，烟丝受重力作用通过划开的开口掉落至爬坡机上，实现上料操作，通过电机15驱动夹爪13带动包装袋移回包装箱上方，并将包装袋向下移动至包装箱内，工人将包装袋取下，将包装箱从输送线上取下。

综上，本实用新型公开的技术内容，可有效的采用机械实现烟丝包装袋的上料操作，机械代替人力实现包装袋从包装箱内提出、包装袋的搬运以及包装袋的卸料操作，减少烟丝造碎和异物混入烟丝的风险，同时大大地减少了人力的参与，节省人力物力，降低企业投入的成本，完善企业的自动化生产线，降低在上料操作时发生危险的几率，操作安全系数更高，更符合实际的使用需求。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种烟丝包装袋上料装置，其特征在于，包括：旋转机构(1)，所述旋转机构(1)顶部设有底板(2)，所述底板(2)顶部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)的左侧端设有配重块(9)，所述顶板(8)的下端面与支撑柱(3)外壁之间设有倾斜的稳定杆(10)；

液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)可拆卸的设于顶板(8)顶部右侧，所述液压伸缩杆(11)的驱动端贯穿顶板(8)、且设有连接座(12)，所述连接座(12)的外壁左右两侧均设有夹爪(13)；

割袋机构，所述割袋机构设于支撑柱(3)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述旋转机构(1)包括壳体(14)，所述壳体(14)内底壁一侧可拆卸的设有电机(15)，所述电机(15)的输出端主轴上设有齿轮一(16)，所述壳体(14)的上下内壁通过轴承(17)转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外壁设有与齿轮一(16)啮合相连的齿轮二(19)，所述转杆(18)顶端延伸出壳体(14)外，且与底板(2)的底部焊接。

3.根据权利要求2所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述轴承(17)的外环通过轴承座与壳体(14)的内壁固定连接，所述轴承(17)的内环与转杆(18)的外壁过盈配合。

4.根据权利要求2所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述齿轮一(16)和齿轮二(19)均采用锥形齿轮，且齿轮一(16)的直径小于齿轮二(19)的直径。

5.根据权利要求1所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述割袋机构包括连接板(4)，所述连接板(4)的底部右侧焊接有挡板(5)，所述挡板(5)外壁可拆卸的设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端设有刀具(7)。

6.根据权利要求1所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述夹爪(13)的每个指尖内侧壁上均设有一对支撑杆。