CN219452946U - 一种球式耐磨通断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球式耐磨通断装置，涉及管路通断技术领域。本实用新型，包括阀体，所述阀体的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有组合密封，所述阀体的内部转动安装有阀球，所述阀球的顶部安装有传动阀杆，所述阀球包括转动安装在阀体内部的球体，所述球体的内部开设有球口，所述球体的外表面且位于球口位置开设有球面，所述球面为斜切面，所述组合密封包括安装在密封槽中的硬密封底座，所述硬密封底座的内侧开设有密封面。本实用新型，通过改进阀球的形态，密封材质的结合与结构的改进，解决了沙浆阀门使用寿命短，密封易泄露，开关阻力大的问题，同时给使用人员减少了工作量及工作强度，减少更换频次。

Description

一种球式耐磨通断装置

技术领域

本实用新型涉及管路通断技术领域，具体涉及一种球式耐磨通断装置。

背景技术

目前水泥沙浆的管路传输已十分普遍，但是用于控制管路通断的装置，一直存在使用寿命短，内泄，承压低的问题。

现在的装置工艺一般有两种，平面硬密封与弧面软密封，由于介质中沙石等微颗粒会对工作面造成磨损，导致密封不严而泄露，压力越高磨损越严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决平面硬密封与弧面软密封，由于介质中沙石等微颗粒会对工作面造成磨损，导致密封不严而泄露，压力越高磨损越严重的问题，本实用新型提供了一种球式耐磨通断装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种球式耐磨通断装置，包括阀体，所述阀体的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有组合密封，所述阀体的内部转动安装有阀球，所述阀球的顶部安装有传动阀杆，所述阀球包括转动安装在阀体内部的球体，所述球体的内部开设有球口，所述球体的外表面且位于球口位置开设有球面，所述球面为斜切面。

进一步地，所述球面的倾斜角度为度。

进一步地，所述组合密封包括安装在密封槽中的硬密封底座，所述硬密封底座的内壁开设有内镶槽，所述内镶槽的内部设置有防尘密封，所述硬密封底座的内侧开设有密封面。

进一步地，所述防尘密封通过模具与所述硬密封底座注压成一体。

进一步地，所述防尘密封的密封唇口呈P型设计。

进一步地，所述密封面与所述球面同倾斜度。

进一步地，所述硬密封底座与所述阀体接触面设置有软密封。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过改进阀球的形态，密封材质的结合与结构的改进，解决了沙浆阀门使用寿命短，密封易泄露，开关阻力大的问题，同时给使用人员减少了工作量及工作强度，减少更换频次，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型整体剖视示意图；

图2是本实用新型阀球示意图；

图3是本实用新型组合密封示意图。

附图标记：1、阀体；2、组合密封；21、硬密封底座；22、密封面；23、内镶槽；24、防尘密封；25、软密封；3、传动阀杆；4、阀球；41、球体；42、球口；43、球面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图3所示，一种球式耐磨通断装置，包括阀体1，阀体1的内部设置有密封槽，密封槽的内部安装有组合密封2，阀体1的内部转动安装有阀球4，阀球4的顶部安装有传动阀杆3，阀球4包括转动安装在阀体1内部的球体41，球体41的内部开设有球口42，球体41的外表面且位于球口位置开设有球面43，球面43为斜切面。

在球阀的制造加工过程中，延长球体41切面，使得球体口位处加工出一个度斜面即为球面43，通过改变阀球4的通径面形态，将其由原先的球切面改变成斜面，来改变砂粒与密封的接触方式，保证硬密封平面无砂粒磨察，从而使密封使用寿命增加。

如图2所示，在一些实施例中，球面43的倾斜角度为60度，与唇口密封配合以达到认口减少磨损，清洁球面的作用。

如图3所示，在一些实施例中，组合密封2包括安装在密封槽中的硬密封底座21，硬密封底座21的内壁开设有内镶槽23，内镶槽23的内部设置有防尘密封24，硬密封底座21的内侧开设有密封面22。

如图3所示，在一些实施例中，防尘密封24通过模具与硬密封底座21注压成一体。

如图3所示，在一些实施例中，防尘密封24的密封唇口呈P型设计。

如图3所示，在一些实施例中，密封面22与球面43同倾斜度。

如图3所示，在一些实施例中，硬密封底座21与阀体1接触面设置有软密封25。

综上所述，将硬密封底座21的内壁加工出一道内镶槽23，用模具使其与防尘密封24压注成一体，并保证密封面22与球面同弧度与倾斜度，与阀体1接触面为软密封25；这样就解决了硬密封与阀体1的密封结构问题，同时又使得本发明装置拥有高于其它硬密封装置的性能；

由于装置的压紧面，有了软密封25的可变量，在装配完成后阀球4的运动阻力大大减小，使得操作人员省力高效；

同时阀球4的接触面在于硬密封底座21吻合前已经由防尘密封24刮干净，其使用寿命便得到了保障。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种球式耐磨通断装置，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有组合密封(2)，所述阀体(1)的内部转动安装有阀球(4)，所述阀球(4)的顶部安装有传动阀杆(3)，所述阀球(4)包括转动安装在阀体(1)内部的球体(41)，所述球体(41)的内部开设有球口(42)，所述球体(41)的外表面且位于球口位置开设有球面(43)，所述球面(43)为斜切面。

2.根据权利要求1所述的一种球式耐磨通断装置，其特征在于，所述球面(43)的倾斜角度为60度。

3.根据权利要求2所述的一种球式耐磨通断装置，其特征在于，所述组合密封(2)包括安装在密封槽中的硬密封底座(21)，所述硬密封底座(21)的内壁开设有内镶槽(23)，所述内镶槽(23)的内部设置有防尘密封(24)，所述硬密封底座(21)的内侧开设有密封面(22)。

4.根据权利要求3所述的一种球式耐磨通断装置，其特征在于，所述防尘密封(24)通过模具与所述硬密封底座(21)注压成一体。

5.根据权利要求4所述的一种球式耐磨通断装置，其特征在于，所述防尘密封(24)的密封唇口呈P型设计。

6.根据权利要求5所述的一种球式耐磨通断装置，其特征在于，所述密封面(22)与所述球面(43)同倾斜度。

7.根据权利要求6所述的一种球式耐磨通断装置，其特征在于，所述硬密封底座(21)与所述阀体(1)接触面设置有软密封(25)。