CN219445284U - 一种药品包装铝箔加工压平装置 - Google Patents

Abstract

一种药品包装铝箔加工压平装置，包括外围压平架、切割承载台、定位销、压力台、定位操作台、螺杆定位块、前后压平台、左右压平台、左右压平辊、前后压平辊、压紧弹片、切割滚刀，所述外围压平架上部具有定位滑道，定位滑道与切割承载台相适应，定位滑道连接切割承载台，切割承载台在定位滑道上滑动，外围压平架前后两侧具有下定位孔，切割承载台前后两侧具有上定位孔，定位销依次连接上定位孔、下定位孔，定位操作台中部具有承载台连接槽，承载台连接槽与切割承载台相适应，承载台连接槽连接切割承载台，承载台连接槽在切割承载台内部滑动。

Description

一种药品包装铝箔加工压平装置

技术领域

本实用新型涉及药品包装领域，尤其涉及一种药品包装铝箔加工压平装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN216732037U）提出了一种铝箔加工压平装置，包括机架，机架顶部的一侧固定连接有导轨，导轨顶部相对应的两侧均滑动连接有支撑架，支撑架的顶部固定安装有限位架，限位架的一侧转动连接有支架，支撑架顶部的一侧固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端与支架固定连接，通过导轨顶部滑动连接的两个支撑架，可以手动调节支架一端按压块的位置，使其可以适用于不同尺寸的铝箔，对铝箔一端相对应的两侧进行固定，避免切割铝箔时切口不平整，然而此装置仅对铝箔两侧进行固定，使此装置在切口处进行切割够切未进行压平，可能会产生卷边，降低铝箔加工完成后的平整性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种左右压平辊位于切割滚刀左右两侧，前后压平辊位于切割滚刀前后两侧，在药品包装铝箔切割加工过程中，左右压平辊可为切割口左右两侧进行压平，前后压平辊可为切割完成后的切割口进行压平，使此装置在切割过程中也可同步的对切割口进行压平，避免切割完成后的铝箔出现卷边，保证切割完成后的铝箔的平整性的一种药品包装铝箔加工压平装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种药品包装铝箔加工压平装置，包括外围压平架、切割承载台、定位销、压力台、定位操作台、螺杆定位块、前后压平台、左右压平台、左右压平辊、前后压平辊、压紧弹片、切割滚刀，所述外围压平架上部具有定位滑道，定位滑道与切割承载台相适应，定位滑道连接切割承载台，切割承载台在定位滑道上滑动，外围压平架前后两侧具有下定位孔，切割承载台前后两侧具有上定位孔，定位销依次连接上定位孔、下定位孔，定位操作台中部具有承载台连接槽，承载台连接槽与切割承载台相适应，承载台连接槽连接切割承载台，承载台连接槽在切割承载台内部滑动，定位操作台下部具有滑动支撑架，压力台外表面具有支撑架连接槽，滑动支撑架与支撑架连接槽相适应，滑动支撑架连接支撑架连接槽，滑动支撑架在支撑架连接槽内部滑动，定位操作台内部具有螺杆连接槽，螺杆定位块上部具有驱动把手。

所述螺杆定位块与螺杆连接槽相适应，螺杆定位块连接螺杆连接槽，螺杆定位块在螺杆连接槽内部转动，螺杆定位块底部具有驱动螺杆，驱动螺杆与压力台内部螺纹连接，压力台左右两侧具有左右滑动槽，压力台前后两侧具有前后滑动槽，前后压平台、左右压平台均具有滑动定位杆，滑动定位杆与左右滑动槽、前后滑动槽相适应，左右压平台具有的滑动定位杆与左右滑动槽连接，左右压平台具有的滑动定位杆在左右滑动槽内部滑动。

有益效果

1.本实用新型左右压平辊位于切割滚刀左右两侧，前后压平辊位于切割滚刀前后两侧，在药品包装铝箔切割加工过程中，左右压平辊可为切割口左右两侧进行压平，前后压平辊可为切割完成后的切割口进行压平，使此装置在切割过程中也可同步的对切割口进行压平，避免切割完成后的铝箔出现卷边，保证切割完成后的铝箔的平整性。

2.本实用新型切割滚刀刀刃半径略大于左右压平辊，压紧弹片固定插入在左右压平辊内部，使左右压平辊在被压紧在铝箔上时切割滚刀同时受到压紧弹片提供的压力，使切割滚刀可持续的压紧在铝箔上以进行切割工作，压紧弹片采用多个弧形拼接的结构，使切割滚刀在转动过程中转动至任何方向均可向切割滚刀施加向下的力，保证切割滚刀的切割工作可持续、稳定的进行。

3.本实用新型定位销依次连接切割承载台具有的上定位孔与外围压平架具有的下定位孔，使切割承载台可定位至多个不同的位置，使此装置可对铝箔进行不同位置的切割，增加此装置的适应性。

4.本实用新型驱动螺杆与压力台螺纹连接，使操作人员可通过转动驱动把手来调节前后压平辊、左右压平辊压紧在铝箔上的力，避免在切割过程中因压力过大或过小造成切割失败，使此状至可适应各种不同型号的铝箔的切割工作。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种药品包装铝箔加工压平装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种药品包装铝箔加工压平装置局部爆炸图。

图3为本实用新型所述的一种药品包装铝箔加工压平装置局部俯视截面图。

图4为本实用新型所述的一种药品包装铝箔加工压平装置局部侧视截面图。

图5为本实用新型所述的外围压平架结构示意图。

图6为本实用新型所述的定位操作台结构示意图。

图7为本实用新型所述的压力台结构示意图。

图8为本实用新型所述的左右压平台结构示意图。

图9为本实用新型所述的左右压平辊结构示意图。

图10为本实用新型所述的压紧弹片结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种药品包装铝箔加工压平装置，包括外围压平架1、切割承载台3、定位销6、压力台8、定位操作台12、螺杆定位块13、前后压平台16、左右压平台18、左右压平辊19、前后压平辊20、压紧弹片21、切割滚刀22，所述外围压平架1上部具有定位滑道2，定位滑道2与切割承载台3相适应，定位滑道2连接切割承载台3，切割承载台3在定位滑道2上滑动，外围压平架1前后两侧具有下定位孔4，切割承载台3前后两侧具有上定位孔5，定位销6依次连接上定位孔5、下定位孔4，定位销6依次连接切割承载台3具有的上定位孔5与外围压平架1具有的下定位孔4，使切割承载台3可定位至多个不同的位置，使此装置可对铝箔进行不同位置的切割，增加此装置的适应性，定位操作台12中部具有承载台连接槽25，承载台连接槽25与切割承载台3相适应，承载台连接槽25连接切割承载台3，承载台连接槽25在切割承载台3内部滑动，定位操作台12下部具有滑动支撑架7，压力台8外表面具有支撑架连接槽9，滑动支撑架7与支撑架连接槽9相适应，滑动支撑架7连接支撑架连接槽9，滑动支撑架7在支撑架连接槽9内部滑动，定位操作台12内部具有螺杆连接槽24，螺杆定位块13上部具有驱动把手14。

实施例

本实用新型所述螺杆定位块13与螺杆连接槽24相适应，螺杆定位块13连接螺杆连接槽24，螺杆定位块13在螺杆连接槽24内部转动，螺杆定位块13底部具有驱动螺杆15，驱动螺杆15与压力台8内部螺纹连接，驱动螺杆15与压力台8螺纹连接，使操作人员可通过转动驱动把手14来调节前后压平辊20、左右压平辊19压紧在铝箔上的力，避免在切割过程中因压力过大或过小造成切割失败，使此状至可适应各种不同型号的铝箔的切割工作，压力台8左右两侧具有左右滑动槽10，压力台8前后两侧具有前后滑动槽11，前后压平台16、左右压平台18均具有滑动定位杆17，滑动定位杆17与左右滑动槽10、前后滑动槽11相适应，左右压平台18具有的滑动定位杆17与左右滑动槽10连接，左右压平台18具有的滑动定位杆17在左右滑动槽10内部滑动。

实施例

本实用新型所述前后压平台16具有的滑动定位杆17与前后滑动槽11连接，前后压平台16具有的滑动定位杆17在前后滑动槽11内部滑动，左右压平台18与压力台8之间及前后压平台16与压力台8之间均通过弹簧连接，前后压平台16底部与前后压平辊20转动连接，左右压平台18底部与左右压平辊19转动连接，左右压平辊19位于切割滚刀22左右两侧，前后压平辊20位于切割滚刀22前后两侧，在药品包装铝箔切割加工过程中，左右压平辊19可为切割口左右两侧进行压平，前后压平辊20可为切割完成后的切割口进行压平，使此装置在切割过程中也可同步的对切割口进行压平，避免切割完成后的铝箔出现卷边，保证切割完成后的铝箔的平整性。

实施例

本实用新型所述压紧弹片21与左右压平辊19相适应，压紧弹片21连接左右压平辊19，压紧弹片21固定插入在左右压平辊19内部，切割滚刀22两侧具有切割刀连接柱23，切割滚刀22刀刃半径略大于左右压平辊19，压紧弹片21固定插入在左右压平辊19内部，使左右压平辊19在被压紧在铝箔上时切割滚刀22同时受到压紧弹片21提供的压力，使切割滚刀22可持续的压紧在铝箔上以进行切割工作，压紧弹片21采用多个弧形拼接的结构，使切割滚刀22在转动过程中转动至任何方向均可向切割滚刀22施加向下的力，保证切割滚刀22的切割工作可持续、稳定的进行。

实施例

本实用新型所述切割刀连接柱23与压紧弹片21内部相适应，切割刀连接柱23连接压紧弹片21，切割刀连接柱23在压紧弹片21内部转动。本实用新型安装步骤：将切割承载台3插入在外围压平架1具有的定位滑道2上部，将定位销6依次连接切割承载台3具有的上定位孔5与外围压平架1具有的下定位孔4，将定位操作台12具有的承载台连接槽25插入至切割承载台3内部，将螺杆定位块13插入至定位操作台12具有的螺杆连接槽24内部，将压力台8具有的支撑架连接槽9插入至定位操作台12具有的滑动支撑架7内部并使螺杆定位块13具有的驱动螺杆15与压力台8螺纹连接，将左右压平台18具有的滑动定位杆17插入至压力台8具有的左右滑动槽10内部，将前后压平台16具有的滑动定位杆17插入至压力台8具有的前后滑动槽11内部，将前后压平台16与压力台8、左右压平台18与压力台8通过弹簧连接，将前后压平辊20与前后压平台16转动连接，将左右压平辊19与左右压平台18转动连接，将压紧弹片21固定插入在左右压平辊19内部，将切割滚刀22具有的切割刀连接柱23插入至压紧弹片21内部，此装置安装完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种药品包装铝箔加工压平装置，其特征是:包括外围压平架（1）、切割承载台（3）、定位销（6）、压力台（8）、定位操作台（12）、螺杆定位块（13）、前后压平台（16）、左右压平台（18）、左右压平辊（19）、前后压平辊（20）、压紧弹片（21）、切割滚刀（22），所述外围压平架（1）上部具有定位滑道（2），定位滑道（2）与切割承载台（3）相适应，定位滑道（2）连接切割承载台（3），切割承载台（3）在定位滑道（2）上滑动，外围压平架（1）前后两侧具有下定位孔（4），切割承载台（3）前后两侧具有上定位孔（5），定位销（6）依次连接上定位孔（5）、下定位孔（4），定位操作台（12）中部具有承载台连接槽（25），承载台连接槽（25）与切割承载台（3）相适应，承载台连接槽（25）连接切割承载台（3），承载台连接槽（25）在切割承载台（3）内部滑动，定位操作台（12）下部具有滑动支撑架（7），压力台（8）外表面具有支撑架连接槽（9），滑动支撑架（7）与支撑架连接槽（9）相适应，滑动支撑架（7）连接支撑架连接槽（9），滑动支撑架（7）在支撑架连接槽（9）内部滑动，定位操作台（12）内部具有螺杆连接槽（24），螺杆定位块（13）上部具有驱动把手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装铝箔加工压平装置，其特征是:所述螺杆定位块（13）与螺杆连接槽（24）相适应，螺杆定位块（13）连接螺杆连接槽（24），螺杆定位块（13）在螺杆连接槽（24）内部转动，螺杆定位块（13）底部具有驱动螺杆（15），驱动螺杆（15）与压力台（8）内部螺纹连接，压力台（8）左右两侧具有左右滑动槽（10），压力台（8）前后两侧具有前后滑动槽（11），前后压平台（16）、左右压平台（18）均具有滑动定位杆（17），滑动定位杆（17）与左右滑动槽（10）、前后滑动槽（11）相适应，左右压平台（18）具有的滑动定位杆（17）与左右滑动槽（10）连接，左右压平台（18）具有的滑动定位杆（17）在左右滑动槽（10）内部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种药品包装铝箔加工压平装置，其特征是:所述前后压平台（16）具有的滑动定位杆（17）与前后滑动槽（11）连接，前后压平台（16）具有的滑动定位杆（17）在前后滑动槽（11）内部滑动，左右压平台（18）与压力台（8）之间及前后压平台（16）与压力台（8）之间均通过弹簧连接，前后压平台（16）底部与前后压平辊（20）转动连接，左右压平台（18）底部与左右压平辊（19）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种药品包装铝箔加工压平装置，其特征是:所述压紧弹片（21）与左右压平辊（19）相适应，压紧弹片（21）连接左右压平辊（19），压紧弹片（21）固定插入在压紧弹片（21）内部，切割滚刀（22）两侧具有切割刀连接柱（23）。

5.根据权利要求4所述的一种药品包装铝箔加工压平装置，其特征是:所述切割刀连接柱（23）与压紧弹片（21）内部相适应，切割刀连接柱（23）连接压紧弹片（21），切割刀连接柱（23）在压紧弹片（21）内部转动。