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CN219415260U - 一种电子阳极装配结构 - Google Patents

一种电子阳极装配结构 Download PDF

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CN219415260U
CN219415260U CN202320211095.6U CN202320211095U CN219415260U CN 219415260 U CN219415260 U CN 219415260U CN 202320211095 U CN202320211095 U CN 202320211095U CN 219415260 U CN219415260 U CN 219415260U
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CN
China
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electrode
fixing piece
sealing ring
fixing
assembly
Prior art date
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CN202320211095.6U
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English (en)
Inventor
谢德伟
季海霞
申翰辉
李慧芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Weibo New Energy Heating And Water Supply Equipment Co ltd
Original Assignee
Anhui Weibo New Energy Heating And Water Supply Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电子阳极装配结构,包括法兰盘组件和电极固定件;所述法兰盘组件包括用于固定电极的电极装配座;所述电极固定件包括电极前固定件和电极后固定件;所述电极前固定件和所述电极后固定件配合将电极套装在电极装配座内,使电极得到径向固定;且在所述电极固定件与所述电极之间还设置有电极密封圈组;本方案采用直接在电极上装配密封圈的方法,即通过电极密封圈组的径向变形而在圆周内形成密封面,达到径向密封,而径向密封的密封张力来自电极密封圈组的自身变形,而非来自轴向压紧使电极密封圈组变形而得到,从根本上解决对轴向压紧力的依赖,以减少因过度旋紧,造成螺纹损坏,或因旋紧不足导致密封压力不足而造成泄漏等问题。

Description

一种电子阳极装配结构
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,具体涉及一种电子阳极装配结构。
背景技术
目前,热水器的电子阳极普遍采用在电极上注塑,通过在塑料结构上形成装配螺纹、密封面,以进行装配和密封。
然而,金属电极与塑料之间,因材料的膨胀系数等性能参数差异,使用一段时间后容易出现电极与塑料剥离,导致渗漏。
其次,电极的固定与密封通常依靠自身塑料结构上的螺纹,通过旋紧螺纹得到固定和密封压力,塑料螺纹强度相对较差,装配时容易出现滑牙、错牙、压紧力不足、泄漏等不良现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子阳极装配结构,采用直接在电极上装配密封圈的方法,即通过电极密封圈组(前固定件外密封圈、前固定件内密封圈、后固定件内密封圈、后固定件外密封圈)的径向变形而在圆周内形成密封面,达到径向密封,而径向密封的密封张力来自电极密封圈组的自身变形,而非来自轴向压紧使电极密封圈组变形而得到,从根本上解决对轴向压紧力的依赖,以减少因过度旋紧,造成螺纹损坏,或因旋紧不足导致密封压力不足而造成泄漏等问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电子阳极装配结构,包括法兰盘组件和电极固定件;
所述法兰盘组件包括用于固定电极的电极装配座;
所述电极固定件包括电极前固定件和电极后固定件;
所述电极前固定件和所述电极后固定件配合将电极套装在电极装配座内,使电极得到径向固定;
且在所述电极固定件与所述电极之间还设置有电极密封圈组。
作为本实用新型进一步的方案:所述电极前固定件的外壁开设有密封圈槽一,所述密封圈槽一内装配有前固定件外密封圈,所述前固定件外密封圈与电极装配座形成径向密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述电极前固定件的内壁后端开设有沉台一,所述沉台一内装配有前固定件内密封圈,所述前固定件内密封圈与所述电极及沉台一周壁形成径向密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述电极后固定件的内壁前端开设有沉台二,所述沉台二内装配有后固定件内密封圈,所述后固定件内密封圈与电极及沉台二周壁形成径向密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述电极后固定件外壁后端开设有肩部,所述肩部装配有后固定件外密封圈,所述后固定件外密封圈与电极装配座形成径向密封。
作为本实用新型进一步的方案:所述肩部位于电极后固定件与电极装配座之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述电极上设置有电极凸台,所述电极凸台的两侧设置有电极定位垫圈一和电极定位垫圈二;
所述电极定位垫圈一和所述电极定位垫圈二被电极前固定件和电极后固定件限制在电极的装配空间内,对电极的轴向移动进行限制。
作为本实用新型进一步的方案:所述电极装配座的后端设置有后固定垫片,所述后固定垫片用于限制电极前固定件与电极后固定件在轴向上的移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述法兰盘组件还包括固定螺丝柱,所述固定螺丝柱设置有两个,两个所述固定螺丝柱位于电极装配座的两侧;
在两侧的固定螺丝柱上螺纹连接有固定螺钉,且在固定螺钉与固定螺丝柱之间设置有螺钉垫片。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述螺钉垫片分别位于后固定垫片的两侧并与后固定垫片搭接,对后固定垫片在电极装配座上的进行压紧。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过电极密封圈组的径向变形而在圆周内形成密封面,达到径向密封,而径向密封的密封张力来自电极密封圈组的自身变形,而非来自轴向压紧使电极密封圈组变形而得到,从根本上解决对轴向压紧力的依赖,以减少因过度旋紧,造成螺纹损坏,或因旋紧不足导致密封压力不足而造成泄漏等问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型电子阳极的放大视图。
图中:
1、法兰盘组件;11、电极装配座;12、固定螺丝柱;
2、电极;21、电极凸台;
3、电极固定件;31、电极前固定件;32、电极后固定件;
4、后固定垫片;
51、电极定位垫圈一;52、电极定位垫圈二;
61、前固定件外密封圈;62、前固定件内密封圈;63、后固定件内密封圈;64、后固定件外密封圈;
71、固定螺钉;72、螺钉垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种电子阳极装配结构,包括法兰盘组件1和电极2;
其中,电极2通过电极固定件3装配在法兰盘组件1上,法兰盘组件1包括用于固定电极2的电极装配座11和固定螺丝柱12;
具体的:
电极固定件3包括电极前固定件31和电极后固定件32,电极前固定件31和电极后固定件32配合将电极2套装在电极装配座11内,使电极2得到径向固定;
电极前固定件31的外壁开设有密封圈槽一,密封圈槽一位于电极装配座11与电极前固定件31之间,且在电极前固定件31的密封圈槽一内装配有前固定件外密封圈61,前固定件外密封圈61与电极装配座11形成径向密封;
电极前固定件31的内壁后端开设有沉台一,且在电极前固定件31的沉台一内装配有前固定件内密封圈62,前固定件内密封圈62与电极2及沉台一周壁形成径向密封;
电极后固定件32位于电极前固定件31的后端,通过电极后固定件32的设置,使电极2的径向固定得到有效加强,电极后固定件32的内壁前端开设有沉台二,在电极后固定件32的沉台二内装配有后固定件内密封圈63,后固定件内密封圈63与电极2及沉台二周壁形成径向密封;
电极后固定件32外壁后端开设有肩部,肩部位于电极后固定件32与电极装配座11之间,在电极后固定件32的肩部装配有后固定件外密封圈64,后固定件外密封圈64与电极装配座11形成径向密封。
其中,在电极2上且位于电极前固定件31的沉台一与电极后固定件32的沉台二之间还设有容纳电极固定垫圈的装配空间,电极固定垫圈包括电极定位垫圈一51和电极定位垫圈二52;
具体的,在电极2上压型形成电极凸台21,电极定位垫圈一51和电极定位垫圈二52分别装配在电极凸台21的两侧,电极定位垫圈一51和电极定位垫圈二52位于前固定件内密封圈62与后固定件密封圈63之间,且被电极前固定件31和电极后固定件32限制在装配空间内,使电极2的轴向移动得到限制,从而使电极2在轴向上得到固定。
在电极装配座11的后端设置有后固定垫片4,后固定垫片4的内圈与电极后固定件32外圆周面相抵,通过后固定垫片4的设置有效限制电极前固定件31与电极后固定件32的轴向移动;
法兰盘组件1还包括固定螺丝柱12,固定螺丝柱12设置有两个,两个固定螺丝柱12位于电极装配座11的两侧,在两侧的固定螺丝柱12上螺纹连接有固定螺钉71,且在固定螺钉71与固定螺丝柱12之间设置有螺钉垫片72;
两个螺钉垫片72分别位于后固定垫片4的两侧并与后固定垫片4搭接,通过两个螺钉垫片72实现对后固定垫片4在电极装配座11上的压紧。
使用时:本方案通过电极密封圈组(前固定件外密封圈61、前固定件内密封圈62、后固定件内密封圈63、后固定件外密封圈64)的径向变形而在圆周内形成密封面,达到径向密封,而径向密封的密封张力来自电极密封圈组的自身变形,而非来自轴向压紧使电极密封圈组变形而得到,从根本上解决对轴向压紧力的依赖,以减少因过度旋紧,造成螺纹损坏,或因旋紧不足导致密封压力不足而造成泄漏等问题。
申请人想说明的是:
本申请中采用大量标准件,包括O型圈、螺钉等,大大节省开模费用,同时也利于企业的标准化推行;
配件多为独立小件结构,免去电极作为注塑镶件的复杂的工艺操作,大幅降低材料成本和生产成本;
在电热管法兰盘上装配,无需在内胆上专门设置安装孔进行装配,不但有利于成本控制,而且更有利于内胆防漏能力提升。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种电子阳极装配结构,包括电极固定件(3),其特征在于:
所述电极固定件(3)包括电极前固定件(31)和电极后固定件(32);
所述电极前固定件(31)和所述电极后固定件(32)配合将电极(2)套装在电极装配座(11)内,使电极(2)在装配空间内径向固定;
且在所述电极固定件(3)与所述电极(2)之间还设置有电极密封圈组。
2.根据权利要求1所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述电极前固定件(31)的外壁开设有密封圈槽一,所述密封圈槽一内装配有前固定件外密封圈(61),所述前固定件外密封圈(61)与电极装配座(11)形成径向密封。
3.根据权利要求1所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述电极前固定件(31)的内壁后端开设有沉台一,所述沉台一内装配有前固定件内密封圈(62),所述前固定件内密封圈(62)与所述电极(2)及沉台一周壁形成径向密封。
4.根据权利要求1所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述电极后固定件(32)的内壁前端开设有沉台二,所述沉台二内装配有后固定件内密封圈(63),所述后固定件内密封圈(63)与电极(2)及沉台二周壁形成径向密封。
5.根据权利要求1所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述电极后固定件(32)外壁后端开设有肩部,所述肩部装配有后固定件外密封圈(64),所述后固定件外密封圈(64)与电极装配座(11)形成径向密封。
6.根据权利要求5所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述肩部位于电极后固定件(32)与电极装配座(11)之间。
7.根据权利要求1所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述电极(2)上设置有电极凸台(21),所述电极凸台(21)的两侧设置有电极定位垫圈一(51)和电极定位垫圈二(52);
所述电极定位垫圈一(51)和所述电极定位垫圈二(52)被电极前固定件(31)和电极后固定件(32)限制在电极(2)的装配空间内,对电极(2)的轴向移动进行限制。
8.根据权利要求1所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,所述电极装配座(11)的后端设置有后固定垫片(4),所述后固定垫片(4)用于限制电极前固定件(31)与电极后固定件(32)在轴向上的移动。
9.根据权利要求8所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,还包括法兰盘组件(1),所述电极装配座(11)设置在法兰盘组件(1)上,所述法兰盘组件(1)还包括固定螺丝柱(12),所述固定螺丝柱(12)设置有两个,两个所述固定螺丝柱(12)位于电极装配座(11)的两侧;
在两侧的固定螺丝柱(12)上螺纹连接有固定螺钉(71),且在固定螺钉(71)与固定螺丝柱(12)之间设置有螺钉垫片(72)。
10.根据权利要求9所述的一种电子阳极装配结构,其特征在于,两个所述螺钉垫片(72)分别位于后固定垫片(4)的两侧并与后固定垫片(4)搭接,对后固定垫片(4)在电极装配座(11)上进行压紧。
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