CN2193979Y - 燃煤热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种燃烧设备。它包括燃
烧炉、换热器。燃烧炉内设置有机械传动链条炉排,
换热器由2n段立式安装的列管式或换热板式间接
换热段组成,每一换热段之间设置有膨胀节,换热器
位于燃烧炉的上方,其中最后一段与炉膛相连通。采
用间接换热方式,将空气加热用于烘干物料,不会引
起物料的污染,有利于提高品质。热效率高,使用寿
命长。
Description
本实用新型涉及的是一种只用固体燃料的燃烧设备,特别是一种对介质进行间接加热的只用固体燃料的燃烧设备。
在对粮食、种籽、蔬菜、木材、医药等多种物料进行干燥时,都要用到热风。以煤为燃料的热风炉目前应用较多的是无烟煤直接燃烧用烟气对物料进行加热。我国无燃煤的产量很低,烟煤是一种主要燃料。现有的热风炉,如以燃煤为燃料,将使烘后的粮食品质和口味受到影响。特别是烟道气中含有一种3-4苯并芘的物质,将对身体健康产生不同的影响。现有的以煤为燃料的热风炉均为人工操作,劳动强度大,生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种以烟煤为燃料,热效率高,使用寿命长并能降低劳动强度的热风炉。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括燃烧炉,在燃烧炉的上部设置换热器,燃烧炉内设置有机械传动链条炉排,换热器由2n(n为正整数)段立式安装的列管式或换热板式间接换热段组成,每一换热段之间设置有膨胀节,其最后一段与炉膛相连通。
本实用新型的优点在于:
1、采用间接式换热器,将纯净的空气加热,用于烘干物料,不会使物料污染。特别适合于粮食、药品等物料的烘干。
2、采用间接式换热器,可以以烟煤为燃料,降低设备的使用成本。
3、换热器分段设置,换热效果好,热效率高,设备体积小,空气的最终温度可达200℃以上。
4、每段之间设置有膨胀节,可防止换热器的损坏,使用寿命长。
5、采用机械传动链条炉排,实现机械化作业,降低劳动强度,提高效率,特别适合与大型烘干设备配套使用。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
下面结合附图举例对本实用新型做详细描述:
燃烧炉的下部为机械传动链条炉排8。机械传动链条炉排8的进口端设置有加煤机构4,出口端设置有出渣机构18。在炉排8下设置有隔风板7。烟煤由加煤机构4自动加到机械传动链条炉排8上,机械传动链条炉排8传动,将煤带入炉膛与助燃空气混合燃烧,煤渣落入到渣斗17中,由出渣机构18排出。隔风板7起到将助燃空气分布均匀的效果。炉膛内设置助燃拱,助燃拱包括下拱14、上拱25。上拱25上有一与换热器相连通的孔,孔上有耐火网格13。烟气从耐火网格13进入换热器。换热器设置于燃烧炉的上部,有利于减少占地面积。换热器为列管式换热器,它由四个换热段10串接组成。每一换热段之间设置有波形膨胀节12。在每段换热段的出烟口端设置有导风板11。每段换热器的列管采用立式安装。最后一个换热段与炉膛相连通。烟气首先进入最后一个换热段的管程,换热段出口处设置的导风板11导流,每段之间设置有使之形成串接的隔板,使之烟气进入下一段的进口。空气进入壳程,与烟气进行热交换。将空气加热。
Claims (8)
1、一种燃煤热风炉,它包括燃烧炉,其特征是:在燃烧炉的上部设置换热器,燃烧炉内设置有机械传动链条炉排,换热器由2n段立式安装的列管式或换热板式间接换热段组成,每一换热段之间设置有膨胀节,其最后一段与炉膛相连通。
2、根据权利要求1所述的燃煤热风炉,其特征是:炉膛内设助燃拱,助燃拱由上拱和下拱组成,上拱上有一与换热器相连通的孔,孔上有耐火网格。
3、根据权利要求1或2所述的燃煤热风炉,其特征是:换热器由4段立式安装的列管式换热器组成,壳程为空气,管程为烟气,每段换热器之间串接。
4、根据权利要求1或2所述的燃煤热风炉,其特征是:在每段换热器的烟气出口端设置有导风板。
5、根据权利要求3所述的燃煤热风炉,其特征是:在每段换热器的烟气出口端设置导风板。
6、根据权利要求1或2或5所述的燃煤热风炉,其特征是:在机械传动链条炉排的进口端设置有加煤机构,出口端设置有出渣机构。
7、根据权利要求3所述的燃煤热风炉,其特征是:在机械传动链条炉排的进口端设置有加煤机构,出口端设置有出渣机构。
8、根据权利要求4所述的燃煤热风炉,其特征是:在机械传动链条炉排的进口端设置有加煤机构,出口端设置有出渣机构。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102589274A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 铁岭市清河区金锋干燥设备有限公司 | 一种棉花烘干专用热风炉 |
CN108386862A (zh) * | 2018-01-13 | 2018-08-10 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种三聚氰胺流化床的供热方法及装置 |
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1994
- 1994-05-27 CN CN 94213504 patent/CN2193979Y/zh not_active Expired - Fee Related
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