CN219391612U - 一种机壳拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉力测试技术领域，且公开了一种机壳拉力测试装置，包括底板和转杆，所述转杆转动设置于底板的上表面一侧，所述转杆的顶端固定设置有旋转壳，所述旋转壳的侧壁开设有多个放置孔，所述旋转壳的内部设置有第一限位机构，所述底板的上表面另一侧固定设置有两个第一竖板，两个所述第一竖板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述竖板的上端一侧通过连接杆固定设置有夹持壳，所述夹持壳的内部设置有第二限位机构，所述底板的上表面且位于转杆的两侧均固定设置有第二竖板，两个所述竖板之间转动设置有蜗杆。本实用新型能够进行连续高效的测试工作，能够大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力测试技术领域，尤其涉及一种机壳拉力测试装置。
背景技术
对一些使用环境严峻的设备，通常需要对其机壳进行各类测试，其中就包括拉力测试。
传统的机壳拉力测试装置通常仅设置单个工位，每测试一次就需要重新固定物料，操作繁琐，自动化程度低，测试工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中机壳拉力测试装置通常仅设置单个工位，每测试一次就需要重新固定物料，操作繁琐，自动化程度低，测试工作效率低下的问题，而提出的一种机壳拉力测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机壳拉力测试装置，包括底板和转杆，所述转杆转动设置于底板的上表面一侧，所述转杆的顶端固定设置有旋转壳，所述旋转壳的侧壁开设有多个放置孔，所述旋转壳的内部设置有第一限位机构，所述底板的上表面另一侧固定设置有两个第一竖板，两个所述第一竖板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述竖板的上端一侧通过连接杆固定设置有夹持壳，所述夹持壳的内部设置有第二限位机构，所述底板的上表面且位于转杆的两侧均固定设置有第二竖板，两个所述竖板之间转动设置有蜗杆，所述转杆的杆壁固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述底板的中部设置有依次带动往复丝杆和蜗杆转动的传动机构。
优选的，所述第一限位机构包括压板和插杆，所述压板滑动设置于旋转壳的内部，多个所述插杆均固定设于压板的下表面，所述压板的上表面转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与固定壳螺纹连接。
优选的，所述第二限位机构包括夹板和第二螺纹杆，所述夹板滑动设置于夹持壳的内部，所述夹板的上表面固定设置有内螺纹管，所述第二螺纹杆螺纹套设于内螺纹管的内部，所述第二螺纹杆的上端与夹持壳的内壁转动连接，所述夹持壳的上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二螺纹杆的上端固定连接。
优选的，所述传动机构包括传动杆和不完全齿轮，所述蜗杆和往复丝杆靠近的一端分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述传动杆转动设置于内侧第一竖板和第二竖板之间，两个所述不完全齿轮固定套接于传动杆的两端，两个所述不完全齿轮分别与对应的第一齿轮和第二齿轮相匹配，内侧所述第二竖板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的一端固定连接。
优选的，所述压板和旋转壳的横截面均为方形。
优选的，所述夹板和夹持壳的横截面均为方形。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机壳拉力测试装置，具备以下有益效果：
该机壳拉力测试装置，通过第二电机依次带动往复丝杆和蜗杆转动，即使得往复丝杆带动滑板移动，使得夹持壳移动至对应的机壳外侧，此时第一电机带动第二螺纹杆转动，使得内螺纹管带动夹板对机壳夹紧，然后滑板复位实现单次拉力测试，然后蜗杆带动蜗轮转动，即使得转杆转动，即能够将下一机壳旋转至朝向夹持壳，重复上述动作，即能够进行连续高效的测试工作，能够大大提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行连续高效的测试工作，能够大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机壳拉力测试装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中：1底板、2转杆、3旋转壳、4压板、5插杆、6第一螺纹杆、7第一竖板、8往复丝杆、9滑板、10连接杆、11夹持壳、12第一电机、13第二螺纹杆、14内螺纹管、15夹板、16第二竖板、17蜗杆、18蜗轮、19第一齿轮、20第二齿轮、21传动杆、22第二电机、23不完全齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种机壳拉力测试装置，包括底板1和转杆2，转杆2转动设置于底板1的上表面一侧，转杆2的顶端固定设置有旋转壳3，旋转壳3的侧壁开设有多个放置孔，旋转壳3的内部设置有第一限位机构，底板1的上表面另一侧固定设置有两个第一竖板7，两个第一竖板7之间转动设置有往复丝杆8，往复丝杆8的杆壁螺纹套接有滑板9，竖板的上端一侧通过连接杆10固定设置有夹持壳11，夹持壳11的内部设置有第二限位机构，底板1的上表面且位于转杆2的两侧均固定设置有第二竖板16，两个竖板之间转动设置有蜗杆17，转杆2的杆壁固定套接有蜗轮18，蜗杆17与蜗轮18啮合连接，底板1的中部设置有依次带动往复丝杆8和蜗杆17转动的传动机构。
第一限位机构包括压板4和插杆5，压板4滑动设置于旋转壳3的内部，多个插杆5均固定设于压板4的下表面，压板4的上表面转动设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的上端与固定壳螺纹连接。
第二限位机构包括夹板15和第二螺纹杆13，夹板15滑动设置于夹持壳11的内部，夹板15的上表面固定设置有内螺纹管14，第二螺纹杆13螺纹套设于内螺纹管14的内部，第二螺纹杆13的上端与夹持壳11的内壁转动连接，夹持壳11的上表面设置有第一电机12，第一电机12的输出端与第二螺纹杆13的上端固定连接。
传动机构包括传动杆21和不完全齿轮23，蜗杆17和往复丝杆8靠近的一端分别固定套接有第一齿轮19和第二齿轮20，传动杆21转动设置于内侧第一竖板7和第二竖板16之间，两个不完全齿轮23固定套接于传动杆21的两端，两个不完全齿轮23分别与对应的第一齿轮19和第二齿轮20相匹配，内侧第二竖板16的一侧设置有第二电机22，第二电机22的输出端与传动杆21的一端固定连接。
压板4和旋转壳3的横截面均为方形，使得压板4无法转动，即能够稳定的滑动。
夹板15和夹持壳11的横截面均为方形，使得夹板15无法转动，即能够稳定的滑动。
本实用新型中，使用时，将多个机壳依次插入对应放置孔内，然后转动第一螺纹杆6，使得压板4带动多个插杆5插入对应的机壳内，对多个机壳进行限位固定，然后第二电机22带动蜗杆21转动，即使得两个不完全齿轮23依次带动第二齿轮20和第一齿轮19转动，即依次带动往复丝杆8和蜗杆18转动，即使得往复丝杆8带动滑板9移动，使得夹持壳11移动至对应的机壳外侧，此时第一电机12带动第二螺纹杆13转动，使得内螺纹管14带动夹板15对机壳夹紧，然后滑板9复位实现单次拉力测试，然后蜗杆17带动蜗轮18转动，即使得转杆2转动，即能够将下一机壳旋转至朝向夹持壳11，重复上动作，即能够进行连续高效的测试工作，能够大大提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机壳拉力测试装置，包括底板(1)和转杆(2)，其特征在于，所述转杆(2)转动设置于底板(1)的上表面一侧，所述转杆(2)的顶端固定设置有旋转壳(3)，所述旋转壳(3)的侧壁开设有多个放置孔，所述旋转壳(3)的内部设置有第一限位机构，所述底板(1)的上表面另一侧固定设置有两个第一竖板(7)，两个所述第一竖板(7)之间转动设置有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的杆壁螺纹套接有滑板(9)，所述竖板的上端一侧通过连接杆(10)固定设置有夹持壳(11)，所述夹持壳(11)的内部设置有第二限位机构，所述底板(1)的上表面且位于转杆(2)的两侧均固定设置有第二竖板(16)，两个所述竖板之间转动设置有蜗杆(17)，所述转杆(2)的杆壁固定套接有蜗轮(18)，所述蜗杆(17)与蜗轮(18)啮合连接，所述底板(1)的中部设置有依次带动往复丝杆(8)和蜗杆(17)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机壳拉力测试装置，其特征在于，所述第一限位机构包括压板(4)和插杆(5)，所述压板(4)滑动设置于旋转壳(3)的内部，多个所述插杆(5)均固定设于压板(4)的下表面，所述压板(4)的上表面转动设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的上端与固定壳螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机壳拉力测试装置，其特征在于，所述第二限位机构包括夹板(15)和第二螺纹杆(13)，所述夹板(15)滑动设置于夹持壳(11)的内部，所述夹板(15)的上表面固定设置有内螺纹管(14)，所述第二螺纹杆(13)螺纹套设于内螺纹管(14)的内部，所述第二螺纹杆(13)的上端与夹持壳(11)的内壁转动连接，所述夹持壳(11)的上表面设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与第二螺纹杆(13)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机壳拉力测试装置，其特征在于，所述传动机构包括传动杆(21)和不完全齿轮(23)，所述蜗杆(17)和往复丝杆(8)靠近的一端分别固定套接有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，所述传动杆(21)转动设置于内侧第一竖板(7)和第二竖板(16)之间，两个所述不完全齿轮(23)固定套接于传动杆(21)的两端，两个所述不完全齿轮(23)分别与对应的第一齿轮(19)和第二齿轮(20)相匹配，内侧所述第二竖板(16)的一侧设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端与传动杆(21)的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机壳拉力测试装置，其特征在于，所述压板(4)和旋转壳(3)的横截面均为方形。
6.根据权利要求3所述的一种机壳拉力测试装置，其特征在于，所述夹板(15)和夹持壳(11)的横截面均为方形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117571476A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 安徽禄讯电子科技有限公司 | 一种滤波器拔壳用拉拔力检测装置 |
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- 2022-12-19 CN CN202223392418.0U patent/CN219391612U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117571476A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 安徽禄讯电子科技有限公司 | 一种滤波器拔壳用拉拔力检测装置 |
| CN117571476B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-19 | 安徽禄讯电子科技有限公司 | 一种滤波器拔壳用拉拔力检测装置 |
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