CN219381781U - 包面纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包面纸机,包括台面板、支撑导柱和上板,台面板的顶部四角上均设置有支撑导柱,每个支撑导柱的顶端分别与上板底端的一角连接,所述支撑导柱上连接有前后包裹结构,所述前后包裹结构包括两个移动固定块,移动固定块的每端均滑动连接在对应的支撑导柱上,两个移动固定块的两端上分别连接有两个定位支架,每个定位支架上连接有包裹柱A。通过设置高度可调节的前后包裹结构,使前后包裹结构能够对不同高度尺寸的产品前后两端设置的包装纸进行折叠与铺平,避免后续加工因包装纸弯曲导致误差或损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备领域,特别是涉及包面纸机。
背景技术
包面纸机是一种用于纸盒生产的设备,在纸盒放入的情况下,将会轻松、准确包完面纸,是自动化纸盒包面纸的设备之一。包面纸机主要适用于多种纸盒包面纸生产,提高了工厂的效率,实现了生产的规模化。目前市场上的包面纸机其稳定性、产品品质和通用性,难以兼容不同尺寸的相同类型的产品,因此不能满足自动化生产的需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供包面纸机,能根据不同的产品尺寸进行调整,使装置能够对不同尺寸的产品进行加工。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包面纸机包括台面板、支撑导柱和上板,台面板的顶部四角上均设置有支撑导柱,每个支撑导柱的顶端分别与上板底端的一角连接,所述支撑导柱上连接有前后包裹结构,所述前后包裹结构包括两个移动固定块,移动固定块的每端均滑动连接在对应的支撑导柱上,两个移动固定块的两端上分别连接有两个定位支架,每个定位支架上连接有包裹柱A。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动固定块通过螺栓固定在支撑导柱的指定位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动固定块上连接有定位滑杆,定位滑杆的两端分别滑动连接有定位支架,定位支架上滑动连接有移动支架,移动支架上转动连接有包裹柱A。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个移动固定块上转动连接有定位丝杠,定位丝杠的两端选旋向相反,定位丝杠的两端分别螺纹连接有定位支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上板上连接有顶部支撑结构,所述顶部支撑结构包括调节导柱,固接在上板的中部,调节导柱的底端滑动连接有上模固定板,上模固定板的底端连接有上模。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶部支撑结构还包括两个气缸A,气缸A固接在上板的一侧,气缸A的底端滑动连接有上推板,上推板的中部滑动连接有短压板,短压板上转动连接有包裹柱B,两个包裹柱B分别与产品的两侧贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上板的左右两侧均连接有侧包裹结构,所述侧包裹结构包括定位板,定位板可拆卸连接在上板底部的一侧,定位板的两端分别连接有包裹柱C和包裹柱D。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位板的两端分别滑动连接有移动块A和移动块B,所述移动块A上滑动连接有滑块A,所述滑块A上转动连接有包裹柱C,所述移动块B上滑动连接有滑块B,滑块B上转动连接有包裹柱D。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台面板的中部连接有底部支撑结构,所述底部支撑结构包括气缸B,气缸B固接在台面板的中部,气缸B的顶端滑动连接有底模固定板,所述底模固定板上连接有底模。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底模固定板与底模之间连接有增高杆,增高杆的长度根据产品尺寸调节。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置高度可调节的前后包裹结构,使前后包裹结构能够对不同高度尺寸的产品前后两端设置的包装纸进行折叠与铺平,避免后续加工因包装纸弯曲导致误差或损坏。
2、通过对装置两侧设置的侧包裹结构进行调节,使装置能够对不同尺寸产品进行弯折加工。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型前后包裹结构的结构示意图;
图3为本实用新型顶部支撑结构的结构示意图;
图4为本实用新型底部支撑结构的结构示意图;
图5为本实用新型侧包裹结构的结构示意图一;
图6为本实用新型侧包裹结构的结构示意图二。
其中:台面板1;支撑导柱11;上板12;前后包裹结构2;移动固定块21;定位滑杆22;定位丝杠23;定位支架24;移动支架25;包裹柱A26;顶部支撑结构3;调节导柱31;上模固定板32;上模33;气缸A34;上推板35;短压板36;包裹柱B37;底部支撑结构4;气缸B41;底模固定板42;底模43;支撑块44;吹气管45;侧包裹结构5;定位板51;移动块A52;滑块A53;包裹柱C54;移动块B55;滑块B56;包裹柱D57。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图5和图6所示,本实用新型提供包面纸机,与传统的包面纸机移动位置固定,只能对同一尺寸的产品进行加工不同,本申请通过设置在上板12左右两端的侧包裹结构5自身的调节,使两个侧包裹结构5能够对不从尺寸的产品侧边进行加工。
所述上板12的左右两侧分别连接有侧包裹结构5,所述侧包裹结构5包括用于支撑定位装置的定位板51,定位板51的顶端可拆卸连接在上板12的底端,定位板51的两端分别滑动连接有移动块A52与移动块B55,所述移动块A52的底端滑动连接有滑块A53,滑块A53的前端转动连接有用于推动纸张一端转动的包裹柱C54;所述移动块B55的底端滑动连接有滑块B56,滑块B56的前端转动连接有用于推动纸张一端转动的包裹柱D57。通过在定位板51上分别设置两组驱动装置分别控制移动块A52和移动块B55在定位板51上移动的方向和距离,使移动块A52和移动块B55上连接的包裹柱C54与包裹柱D57同时进行移动,使包裹柱C54与包裹柱D57分别移动到需要加工的产品左右两侧,并通过依次驱动滑块A53与滑块B56前后移动,从而使包裹柱C54与包裹柱D57分别贴合产品的左右两端前后移动,使产品同侧左右两端的包装纸能够分别贴合在产品左右两端上。包裹柱C54与包裹柱D57分别转动连接在滑块A53与滑块B56上便于利用包裹柱C54与包裹柱D57的自转推动纸张折叠且不会在推动过程中对纸张造成损坏。同理,为了避免对纸张造成破坏,所述包裹柱C54与所述包裹柱D57为表面光滑的硬质材料制成,减少包裹柱C54与包裹柱D57分别与纸张表面的摩擦力。
进一步的,在产品加工的时候,会在产品的前后两端分别设置两组包装纸,每组包装纸的左右两端的长度等于产品自身的宽度,在进行产品加工的时候,需要依次将产品一端两侧的包装纸进行折叠,使包装纸在产品的一端叠加,以此提高对产品的保护能力。为了能够实现上述的操作,设置在装置左右两侧的两个包裹柱C54与两个包裹柱D57的运动模式为对角运动,即同侧的包裹柱C54与包裹柱D57分两批进行移动,对侧的包裹柱C54与包裹柱D57同时移动。
在实施例2中,如图1和图4所示,
在实施例1的基础上,为了确保装置能够将不同厚度的产品进行加工,所述上板12底侧的四端分别可拆卸连接有支撑导柱11,支撑导柱11的底端可拆连接在台面板1的顶端,每个支撑导柱11上分别滑动连接有前后包裹结构2的一端,所述前后包裹结构2包括移动固定块21,移动固定块21设置有两个,每个移动固定块21的两端均设置有用于滑动连接的通孔,移动固定块21的两端分别滑动连接在同侧的两个支撑导柱11上,并通过螺栓进行固定,使移动固定块21能够固定在指定高度上。所述移动固定块21上连接有定位滑杆22,所述定位滑杆22设置在移动固定块21的顶测,定位滑杆22上滑动连接有定位支架24的一端,所述定位支架24设置有两个,每个定位支架24左右两侧分别与两个定位滑杆22滑动连接,所述前后包裹结构2还包括用于驱动定位支架24移动的定位丝杠23,所述定位丝杠23转动连接在其中一个移动固定块21的底侧两端上,定位滑杆22的轴线与定位丝杆23的轴线竖直方向平行,两个定位支架24同侧的一端分别螺纹连接在定位丝杠23的两端上,所述定位丝杠23两端螺纹的旋向相反,确保定位丝杠23旋转的时候两个定位支架24之间的距离发生改变。定位支架24上滑动连接有移动支架25,移动支架25的前端上转动连接有包裹柱A26,通过驱动装置推动移动支架25移动,使移动支架25上连接的包裹柱A26与产品的一端接触,在装置推动产品上升的时候,利用两个包裹柱A26对产品前后两端存放的包装纸能够与分别贴合在产品的前后两端上,避免对产品的左右两端进行包装的时候纸盒翻转影响加工。
在实施例3中,如图1和图3所示,
在实施例2的基础上,所述上板12上连接有用于对产品顶部包装纸折叠的顶部支撑结构3,所述顶部支撑结构3包括调节导柱31,调节导柱31滑动连接在上板12上,并通过螺栓进行固定,使调节导柱31顶端与上板12顶端之间的距离固定。所述调节导柱31上滑动连接有上模固定板32,上模固定板32的底端固接有上模33,通过驱动装置推动上模固定板32下降,并利用上模固定板32上固接的上摸33对产品的顶端进行挤压,避免装置在对产品加工的过程中,产品偏移导致加工出现误差。所述顶部支撑结构3还包括气缸A34,所述气缸A34设置有两个,两个气缸A34分别设置在上板12的左右两端上,气缸A34与上板12可拆卸连接,气缸A34的底端滑动连接有上推板35,通过气缸A34推动上推板35升降移动,改变气缸A34底端与上推板35顶端之间的距离,上推板35的中部滑动连接有短压板36的前端转动连接有包裹柱B37,两个包裹柱B37分别设置在装置的左右两侧上,当产品通过两个侧包裹结构5将设置在左右两侧的包装纸折叠完成后,通过驱动两个上推板35下降,带动连接的包裹柱B37向下移动,使两个包裹柱B37分别将设置在产品顶端的包装纸向下折叠,在装置上放置不同尺寸的产品时,通过驱动短压板36在上推板35上移动,改变上推板35与包裹柱B37之间的距离,使包裹柱B37能够与产品一端贴合。
在实施例4中,如图1和图4所示,
在实施例3的基础上,所述台面板1上连接有用于放置待加工产品的底部支撑结构4,所述底部支撑结构4包括气缸B41,气缸B41可拆卸连接在台面板1的中心,气缸B41的顶端滑动连接有底模固定板42,气缸B41能够驱动底模固定板42升降移动,底模固定板42的顶端连接有底模43,底模固定板42与底模43之间通过增高杆进行连接,所述增高杆的长度根据需要加工产品的尺寸进行调整,底模43的顶端用于放置待加工的产品,并通过气缸B41驱动底模43上升,将产品穿过前后包裹结构2并停留在指定高度利用顶部支撑结构3对产品进行固定后,利用两个侧包裹结构5对产品的两侧进行加工。所述底模固定板42的左右两侧分别连接有支撑块,所述支撑块的顶端连接有吹气管,在气缸B41推动底模固定板42上升的时候,两个吹气管同时对产品的左右两侧吹气,当产品加工完成后,两个吹气管停止吹气并跟随底模固定板42下降。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.包面纸机,包括台面板(1)、支撑导柱(11)和上板(12),台面板(1)的顶部四角上均设置有支撑导柱(11),每个支撑导柱(11)的顶端分别与上板(12)底端的一角连接,其特征在于:所述支撑导柱(11)上连接有前后包裹结构(2),所述前后包裹结构(2)包括两个移动固定块(21),移动固定块(21)的每端均滑动连接在对应的支撑导柱(11)上,两个移动固定块(21)的两端上分别连接有两个定位支架(24),每个定位支架(24)上连接有包裹柱A(26)。
2.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述移动固定块(21)通过螺栓固定在支撑导柱(11)的指定位置。
3.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述移动固定块(21)上连接有定位滑杆(22),定位滑杆(22)的两端分别滑动连接有定位支架(24),定位支架(24)上滑动连接有移动支架(25),移动支架(25)上转动连接有包裹柱A(26)。
4.根据权利要求3所述的包面纸机,其特征在于:其中一个移动固定块(21)上转动连接有定位丝杠(23),定位丝杠(23)的两端选旋向相反,定位丝杠(23)的两端分别螺纹连接有定位支架(24)。
5.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述上板(12)上连接有顶部支撑结构(3),所述顶部支撑结构(3)包括调节导柱(31),固接在上板(12)的中部,调节导柱(31)的底端滑动连接有上模固定板(32),上模固定板(32)的底端连接有上模(33)。
6.根据权利要求5所述的包面纸机,其特征在于:所述顶部支撑结构(3)还包括两个气缸A(34),气缸A(34)固接在上板(12)的一侧,气缸A(34)的底端滑动连接有上推板(35),上推板(35)的中部滑动连接有短压板(36),短压板(36)上转动连接有包裹柱B(37),两个包裹柱B(37)分别与产品的两侧贴合。
7.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述上板(12)的左右两侧均连接有侧包裹结构(5),所述侧包裹结构(5)包括定位板(51),定位板(51)可拆卸连接在上板(12)底部的一侧,定位板(51)的两端分别连接有包裹柱C(54)和包裹柱D(57)。
8.根据权利要求7所述的包面纸机,其特征在于:所述定位板(51)的两端分别滑动连接有移动块A(52)和移动块B(55),所述移动块A(52)上滑动连接有滑块A(53),所述滑块A(53)上转动连接有包裹柱C(54),所述移动块B(55)上滑动连接有滑块B(56),滑块B(56)上转动连接有包裹柱D(57)。
9.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述台面板(1)的中部连接有底部支撑结构(4),所述底部支撑结构(4)包括气缸B(41),气缸B(41)固接在台面板(1)的中部,气缸B(41)的顶端滑动连接有底模固定板(42),所述底模固定板(42)上连接有底模(43)。
10.根据权利要求9所述的包面纸机,其特征在于:所述底模固定板(42)与底模(43)之间连接有增高杆,增高杆的长度根据产品尺寸调节。
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