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CN219362721U - 一种吹塑薄膜牵引装置 - Google Patents

一种吹塑薄膜牵引装置 Download PDF

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CN219362721U
CN219362721U CN202320912149.1U CN202320912149U CN219362721U CN 219362721 U CN219362721 U CN 219362721U CN 202320912149 U CN202320912149 U CN 202320912149U CN 219362721 U CN219362721 U CN 219362721U
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CN
China
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roller
deviation correcting
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CN202320912149.1U
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许梓楠
钟积翔
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Jinjiang Mingxiang New Material Technology Co ltd
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Jinjiang Mingxiang New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种吹塑薄膜牵引装置,包括机架,机架上设置有用于牵引吹塑薄膜的牵引辊组件、导向辊组件和支架,支架上设置有纠偏辊组件和展平辊;纠偏辊组件包括纠偏辊,纠偏辊包括第一纠偏辊和第二纠偏辊,第一纠偏辊与导向辊组件之间具有第一夹角,第二纠偏辊与第一纠偏辊之间具有第二夹角,以使第二纠偏辊与导向辊组件具有第三夹角,展平辊与导向辊组件之间具有第四夹角,第四夹角的角度为第一夹角的角度和第三夹角的角度之间。本实用新型通过上述结构,在第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角的设置下,吹塑薄膜的偏移距离会在绕过第一纠偏辊、展平辊和第二纠偏辊后逐渐被平衡,从而能够避免吹塑薄膜的偏移距离过大。

Description

一种吹塑薄膜牵引装置
技术领域
本实用新型涉及吹塑薄膜生产技术领域,尤其涉及一种吹塑薄膜牵引装置。
背景技术
吹塑薄膜在生产时,为了能将吹塑薄膜从吹塑机牵引至人字夹板顶部,一般会在人字夹板顶部设置吹塑薄膜牵引装置,使牵引装置能将圆筒状的吹塑薄膜牵引至人字夹板上,以便于人字夹板对圆筒状的吹塑薄膜逐渐压扁后形成双层薄膜;但是由于人字夹板在工作过程中为了压扁后的薄膜厚度均匀,一般在对人字夹板进行角度旋转,而在人字夹板旋转的过程中,吹塑薄膜会随着牵引装置的转动,使其在牵引装置上轴向移动而出现偏移,当偏移距离过大时会导致吹塑薄膜收卷机收卷的薄膜出现卷边不齐的现象,当偏移距离超过后续收卷机的收卷辊长度时,会导致吹塑薄膜出现褶皱的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种吹塑薄膜牵引装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供一种吹塑薄膜牵引装置,包括机架,所述机架上设置有用于牵引吹塑薄膜的牵引辊组件、导向辊组件和支架,所述支架上设置有纠偏辊组件和展平辊;
所述纠偏辊组件包括纠偏辊,所述纠偏辊包括第一纠偏辊和第二纠偏辊,所述展平辊设置于第一纠偏辊和第二纠偏辊之间,所述第一纠偏辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第一夹角,所述第二纠偏辊的轴线与第一纠偏辊的轴线之间具有第二夹角,以使第二纠偏辊的轴线与导向辊组件的轴线具有第三夹角,所述展平辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第四夹角,所述第四夹角的角度为第一夹角的角度和第三夹角的角度之间;
所述吹塑薄膜依次经过牵引辊组件、导向辊组件、第一纠偏辊、展平辊和第二纠偏辊。
在一种实施方式中,所述第一夹角的角度为0°-15°之间,所述第二夹角的角度为45°,所述第三夹角的角度为45°-60°之间,所述第四夹角的角度为第一夹角的角度和第二夹角的角度之间。
在一种实施方式中,所述牵引辊组件包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊与第二牵引辊之间具有间隙,以供吹塑薄膜穿过间隙。
在一种实施方式中,所述导向辊组件包括第一导向辊、第二导向辊和导向支架,所述第一导向辊和第二导向辊均安装于导向支架上,所述导向支架安装于机架上,所述第一导向辊与牵引辊组件的垂直高度低于第二导向辊与牵引辊组件的垂直高度,所述第一导向辊与牵引辊组件的水平距离小于第二导向辊与牵引辊组件的水平距离。
在一种实施方式中,所述纠偏辊的内部设置有空腔,所述纠偏辊的表面设置有若干个吹膜孔,所述吹膜孔与空腔相通,所述纠偏辊的一端设置有进风端,另一端设置有出风端,所述空腔的两端分别与进风端和出风端相通,所述纠偏辊的进风端连接有风机。
在一种实施方式中,所述纠偏辊与风机均安装于纠偏支架上,所述纠偏支架安装于支架上,所述风机的出风口与纠偏辊的进风端相连接。
在一种实施方式中,所述纠偏辊的一端设置有进风管,另一端设置有出风管,所述进风端为进风管,所述出风端为出风管,所述空腔的两端分别与进风管和出风管相通。
在一种实施方式中,所述展平辊安装于展平支架上,所述展平支架安装于支架上。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:当吹塑薄膜在牵引辊组件处出现偏移时,由于机架上设置有纠偏辊组件和展平辊,纠偏辊组件包括纠偏辊,纠偏辊包括第一纠偏辊和第二纠偏辊,展平辊设置于第一纠偏辊和第二纠偏辊之间,第一纠偏辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第一夹角,第二纠偏辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第二夹角,以使第一纠偏辊的轴线与第二纠偏辊的轴线具有第三夹角,展平辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第四夹角,第四夹角的角度大于第一夹角的角度,且小于第二夹角的角度,因此吹塑薄膜在第一纠偏辊、展平辊和第二纠偏辊的偏移空间增大,且在第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角的角度设置下,吹塑薄膜的偏移距离会在绕过第一纠偏辊、展平辊和第二纠偏辊后逐渐被平衡,使得吹塑薄膜移动至后续的收卷辊中偏移距离逐渐减小,从而能够避免吹塑薄膜在收卷机上的偏移距离过大而导致卷边不齐和褶皱的问题。
附图说明
附图示出了本实用新型的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本实用新型的原理,其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1示出了根据本实用新型示例性实施例的吹塑薄膜牵引装置的示意图;
图2示出了根据本实用新型示例性实施例的机架、牵引辊组件和导向辊组件的示意图;
图3示出了根据本实用新型示例性实施例的支架、纠偏辊组件和展平辊的示意图;
图4示出了根据本实用新型示例性实施例的纠偏辊的示意图。
附图标记说明:
1、机架;
2、牵引辊组件;
21、第一牵引辊;22、第二牵引辊;
3、导向辊组件;
31、第一导向辊;32、第二导向辊;33、导向支架;
4、支架;
5、纠偏辊组件;
51、纠偏辊;511、第一纠偏辊;512、第二纠偏辊;52、吹膜孔;53、风机;54、纠偏支架;55、进风管;56、出风管;
6、展平辊;
61、展平支架。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
参见图1至图3,本实用新型的实施例提供了一种吹塑薄膜牵引装置,包括机架1,机架1上设置有用于牵引吹塑薄膜的牵引辊组件2、导向辊组件3和支架4,支架4上设置有纠偏辊组件5和展平辊6;
纠偏辊组件5包括纠偏辊51,纠偏辊51包括第一纠偏辊511和第二纠偏辊512,展平辊6设置于第一纠偏辊511和第二纠偏辊512之间,第一纠偏辊511的轴线与导向辊组件3的轴线之间具有第一夹角,第二纠偏辊512的轴线与第一纠偏辊511的轴线之间具有第二夹角,以使第二纠偏辊511的轴线与导向辊组件3的轴线具有第三夹角,展平辊6的轴线与导向辊组件3的轴线之间具有第四夹角,第四夹角的角度为第一夹角的角度和第三夹角的角度之间;
吹塑薄膜依次经过牵引辊组件2、导向辊组件3、第一纠偏辊511、展平辊6和第二纠偏辊512。
采用上述的结构,当吹塑薄膜在牵引辊组件2处出现偏移时,由于机架1上设置有纠偏辊组件5和展平辊6,纠偏辊组件5包括纠偏辊51,纠偏辊51包括第一纠偏辊511和第二纠偏辊512,展平辊6设置于第一纠偏辊511和第二纠偏辊512之间,第一纠偏辊511的轴线与导向辊组件3的轴线之间具有第一夹角,第二纠偏辊512的轴线与导向辊组件3的轴线之间具有第二夹角,以使第一纠偏辊511的轴线与第二纠偏辊512的轴线具有第三夹角,展平辊6的轴线与导向辊组件3的轴线之间具有第四夹角,第四夹角的角度大于第一夹角的角度,且小于第二夹角的角度,因此吹塑薄膜通过导向辊组件3导向至第一纠偏辊511、展平辊6和第二纠偏辊512时,由于第一纠偏辊511、展平辊6和第二纠偏辊512与导向辊组件3的角度设置,使得吹塑薄膜在第一纠偏辊511、展平辊6和第二纠偏辊512的偏移空间增大,且在第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角的角度设置下,吹塑薄膜的偏移距离会在绕过第一纠偏辊511、展平辊6和第二纠偏辊512后逐渐被平衡,使得吹塑薄膜移动至后续的收卷辊中偏移距离逐渐减小,从而能够避免吹塑薄膜在收卷机上的偏移距离过大而导致卷边不齐和褶皱的问题。
在一种实施例中,参见图1至图3。第一夹角的角度为0°-15°之间,第二夹角的角度为45°,第三夹角的角度为45°-60°之间,第四夹角的角度为第一夹角的角度和第二夹角的角度之间。在实际运用中,当第一夹角的角度为0°时,在第二夹角为45°下,使第三夹角为45°,第四夹角可以在0°到45°之间;当第一夹角为15°时,在第二夹角为45°下,第三夹角为60°,第四夹角可以在15°到60°之间。
在一种实施例中,参见图2。牵引辊组件2包括第一牵引辊21和第二牵引辊22,第一牵引辊21与第二牵引辊22之间具有间隙,以供吹塑薄膜穿过间隙。在实际运用中,通过第一牵引辊21与第二牵引辊22的转动下,可将间隙中的吹塑薄膜向第一牵引辊21与第二牵引辊22的转动方向推动,以实现对吹塑薄膜的牵引。其中,第一牵引辊21可以通过驱动电机驱动,第二牵引辊22可以通过传动齿轮与第一牵引辊21传动连接,从而能够将第一牵引辊21的动力传至第二牵引辊22上。
在一种实施例中,参见图2。导向辊组件3包括第一导向辊31、第二导向辊32和导向支架33,第一导向辊31和第二导向辊32均安装于导向支架33上,导向支架33安装于机架1上,第一导向辊31与牵引辊组件2的垂直高度低于第二导向辊32与牵引辊组件2的垂直高度,第一导向辊31与牵引辊组件2的水平距离小于第二导向辊32与牵引辊组件2的水平距离。在实际运用中,第一导向辊31与第二导向辊32的位置设置下,使得吹塑薄膜在经过第一导向辊31与第二导向辊32时,能够逐渐改变吹塑薄膜的方向。
在一种实施例中,参见图3和图4。纠偏辊51的内部设置有空腔,纠偏辊51的表面设置有若干个吹膜孔52,吹膜孔52与空腔相通,纠偏辊51的一端设置有进风端,另一端设置有出风端,空腔的两端分别与进风端和出风端相通,纠偏辊51的进风端连接有风机53。在实际运用中,风机53可将外界的空气从纠偏辊51的进风端抽入空腔内,并通过出风端排出,空腔内的空气可通过吹膜孔52吹向吹塑薄膜上,使得吹塑薄膜与纠偏辊51之间形成气层,以减小吹塑薄膜与纠偏辊51的阻力,以免吹塑薄膜在纠偏辊51上移动时,减低纠偏辊51的表面磨损。
纠偏辊51与风机53均安装于纠偏支架54上,纠偏支架54安装于支架4上,风机53的出风口与纠偏辊51的进风端相连接。在实际运用中,纠偏支架54可将纠偏辊51和风机53安装于支架4上,并使得纠偏支架54与纠偏辊51之间具有一定的距离,以便于吹塑薄膜绕过纠偏辊51。
纠偏辊51的一端设置有进风管55,另一端设置有出风管56,进风端为进风管55,出风端为出风管56,空腔的两端分别与进风管55和出风管56相通。在实际运用中,风机53的出风口与纠偏辊51的进风管55相连接,风机53启动后,可将外界的空气通过进风管55抽入纠偏辊51的空腔中,并通过出风管56排出。
在一种实施例中,参见图4。展平辊6安装于展平支架61上,展平支架61安装于支架4上。在实际运用中,展平支架61可将展平辊6安装于支架4上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型,而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有用于牵引吹塑薄膜的牵引辊组件、导向辊组件和支架,所述支架上设置有纠偏辊组件和展平辊;
所述纠偏辊组件包括纠偏辊,所述纠偏辊包括第一纠偏辊和第二纠偏辊,所述展平辊设置于第一纠偏辊和第二纠偏辊之间,所述第一纠偏辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第一夹角,所述第二纠偏辊的轴线与第一纠偏辊的轴线之间具有第二夹角,以使第二纠偏辊的轴线与导向辊组件的轴线具有第三夹角,所述展平辊的轴线与导向辊组件的轴线之间具有第四夹角,所述第四夹角的角度为第一夹角的角度和第三夹角的角度之间;
所述吹塑薄膜依次经过牵引辊组件、导向辊组件、第一纠偏辊、展平辊和第二纠偏辊。
2.如权利要求1所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述第一夹角的角度为0°-15°之间,所述第二夹角的角度为45°,所述第三夹角的角度为45°-60°之间,所述第四夹角的角度为第一夹角的角度和第二夹角的角度之间。
3.如权利要求1所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述牵引辊组件包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊与第二牵引辊之间具有间隙,以供吹塑薄膜穿过间隙。
4.如权利要求1所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述导向辊组件包括第一导向辊、第二导向辊和导向支架,所述第一导向辊和第二导向辊均安装于导向支架上,所述导向支架安装于机架上,所述第一导向辊与牵引辊组件的垂直高度低于第二导向辊与牵引辊组件的垂直高度,所述第一导向辊与牵引辊组件的水平距离小于第二导向辊与牵引辊组件的水平距离。
5.如权利要求1所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述纠偏辊的内部设置有空腔,所述纠偏辊的表面设置有若干个吹膜孔,所述吹膜孔与空腔相通,所述纠偏辊的一端设置有进风端,另一端设置有出风端,所述空腔的两端分别与进风端和出风端相通,所述纠偏辊的进风端连接有风机。
6.如权利要求5所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述纠偏辊与风机均安装于纠偏支架上,所述纠偏支架安装于支架上,所述风机的出风口与纠偏辊的进风端相连接。
7.如权利要求5或6所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述纠偏辊的一端设置有进风管,另一端设置有出风管,所述进风端为进风管,所述出风端为出风管,所述空腔的两端分别与进风管和出风管相通。
8.如权利要求1所述的吹塑薄膜牵引装置,其特征在于,所述展平辊安装于展平支架上,所述展平支架安装于支架上。
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