CN219348415U - 一种测量电子设备背板抗压力的检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测量电子设备背板抗压力的检测设备，包括：底座、检测台、测试仪和升降组件，所述底座与所述检测台连接，所述升降组件设置于所述底座和所述检测台之间，所述测试仪设置于所述升降组件上，所述测试仪的测试端通过所述检测台的检测口与待测产品的背板接触进行抗压力检测。本申请底座与检测台连接，待测产品放置于检测台上，升降组件设置于底座和检测台之间，测试仪设置于升降组件上，测试仪的测试端通过检测台的检测口对待测产品进行抗压力值测试。通过上述设置，能够从电子设备的屏幕正面实时观测屏幕出现不良时的力度值，根据屏幕的抗压力值，选对等抗压力物料，解决顶白问题，同时提升项目进度和产品良率。

Description

一种测量电子设备背板抗压力的检测设备

技术领域

本申请属于电子设备检测技术领域，具体涉及一种测量电子设备背板抗压力的检测设备。

背景技术

目前电子设备的创新不断提高，向超窄超薄产品不断进阶，则对设计提出了较高的要求。因LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)屏背光物料的特性，不能有其它物料在背面顶住LCD屏，且下面的接地泡棉反弹力大，导致易于顶出白印，造成不良，所以用设备先测出LCD屏的抗压力，根据力度，选则对等的抗压力物料，从而解决顶白问题。

目前，手机屏幕压力测试装置，一般是手机屏幕放在下面，压力机构从上往下压进行测试，受压面和观察面都在一个面上。而LCD屏背板的测试，需要在手机屏幕点亮状态下，从背板施压，从手机屏幕正面实时观测出现不良时的力度，而现有的装置无法实现这个目的。

因此，亟需提出一种测量电子设备背板抗压力的检测设备，可以方便快捷获取背板的抗压力值，解决顶白问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种测量电子设备背板抗压力的检测设备。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出一种测量电子设备背板抗压力的检测设备，包括：底座、检测台、测试仪和升降组件，所述底座与所述检测台连接，所述升降组件设置于所述底座和所述检测台之间，所述测试仪设置于所述升降组件上，所述测试仪的测试端通过所述检测台的检测口与待测产品的背板接触进行抗压力检测。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述检测台包括：带有多个滑槽的检测板、多个固定件和至少两个夹持件，两个所述夹持件相对设置于所述检测板上，所述固定件连接所述夹持件及所述滑槽。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述固定件包括：螺丝。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述滑槽的设置方向与所述夹持件的夹持方向重合或平行。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述检测口设置于所述检测板的中心。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述夹持件与设置于所述检测板端部的所述滑槽形成了产品检测区，所述产品检测区的面积不小于待测产品的面积。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述升降组件包括：安装台、升降动力件和连接件，所述升降动力件连接所述安装台和所述连接件，所述安装台设置于所述底座上，所述连接件与所述测试仪连接。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述升降动力件包括：气缸或液压缸。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，还包括：两个升降导向杆，所述升降导向杆设置于所述底座上且与所述测试仪的两侧相接触设置。

可选地，上述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其中，所述底座设有垫脚。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请底座与检测台连接，待测产品放置于检测台上，升降组件设置于底座和检测台之间，测试仪设置于升降组件上，测试仪的测试端通过检测台的检测口对待测产品进行抗压力值测试。通过上述设置，能够从电子设备的屏幕正面实时观测屏幕出现不良时的力度值，根据屏幕的抗压力值，选对等抗压力物料，解决顶白问题，同时提升项目进度和产品良率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请一实施例的结构示意图；

图2：本申请一实施例的结构示意图；

图3：本申请一实施例的局部结构示意图；

图4：本申请一实施例的局部结构示意图；

图中：待测产品0、底座1、检测台2、检测板201、固定件202、夹持件203、检测口204、滑槽205、测试仪3、升降组件4、安装台401、升降动力件402、连接件403、导向杆404、垫脚5及立柱6。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，本申请的其中一个实施例，一种测量电子设备背板抗压力的检测设备，包括：底座1、检测台2、测试仪3和升降组件4，所述底座1与所述检测台2连接，所述升降组件4设置于所述底座1和所述检测台2之间，所述测试仪3设置于所述升降组件4上，所述测试仪3的测试端通过所述检测台2的检测口204与待测产品0的背板接触进行抗压力检测。

在本实施例中，底座1与检测台2通过立柱6连接，待测产品0固定于检测台2上，升降组件4设置于底座1和检测台2之间，测试仪3设置于升降组件4上，测试仪3的测试端通过检测台2的检测口204与待测产品0的背板接触，进行抗压力值测试。通过上述设置，能够从电子设备的屏幕正面实时观测屏幕出现不良时的力度值，根据屏幕的抗压力值，选对等抗压力物料，解决顶白问题，同时提升项目进度和产品良率。

具体地，所述检测台2包括：带有多个滑槽205的检测板201、多个固定件202和至少两个夹持件203，两个所述夹持件203相对设置于所述检测板201上，所述固定件202连接所述夹持件203及所述滑槽205。通过固定件202在滑槽205中滑动，使得两个夹持件203的相对距离能够根据待测产品0的尺寸进行适应性的调整，增强检测设备的普适性。

可选地，所述固定件202包括但不限于螺丝。

可选地，所述滑槽205的设置方向与所述夹持件203的夹持方向重合或平行，以便于夹持件203实现夹持待测产品0的作用。

具体地，所述检测口204设置于所述检测板201的中心，以便于进行待测产品0的不同位置的检测。

具体地，所述夹持件203与设置于所述检测板201端部的所述滑槽205形成了产品检测区，所述产品检测区的面积不小于待测产品0的面积，以满足待测产品0的不同位置的检测。

如图3和图4所示，所述升降组件4包括：安装台401、升降动力件402和连接件403，所述升降动力件402连接所述安装台401和所述连接件403，所述安装台401设置于所述底座1上，所述连接件403与所述测试仪3连接。通过上述设置，升降动力件402提供动力，使得测试仪3能够进行压力值测试作业。

可选地，所述升降动力件402包括但不限于气缸或液压缸。

可选地，所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备还包括：两个升降导向杆404，所述升降导向杆404设置于所述底座1上且与所述测试仪3的两侧相接触设置，以为测试仪3的运动提供导向，避免测试仪3偏斜，造成测试误差。

可选地，所述底座1设有垫脚5。

在本实施例中，底座1设有六个垫脚5，本领域技术人员有动机对垫脚5的数量进行适应性的增减设置，如果遇到底座1放置的平面参差不齐的时候，可以将垫脚5通过螺杆的旋动进行调整，使得检测设备的放置更为稳定，提升检测的准确度。

可选地，所述测试仪3包括但不限于推力仪，所述推力仪上设有显示屏，以便于观察检测的压力值。

本实施例通过以下步骤进行检测：

1)将待测产品0放于检测板201上，需要检测的部位的背板对准检测口204，通过夹持件203夹紧待测产品0；

2)升降组件4带动测试仪3向上运动，测试仪3的测试端通过检测口204顶住待测产品0的背板并不断增加压力，将待测产品0的屏幕点亮，当观察到待测产品0的屏幕出现白印时，说明此时压力达到临界，就可以测出待测产品0的抗压力值，记录数据。

本申请根据屏幕的抗压力值，选对等抗压力物料，解决顶白问题，同时提升项目进度和产品良率。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，包括：底座、检测台、测试仪和升降组件，所述底座与所述检测台连接，所述升降组件设置于所述底座和所述检测台之间，所述测试仪设置于所述升降组件上，所述测试仪的测试端通过所述检测台的检测口与待测产品的背板接触进行抗压力检测。

2.根据权利要求1所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述检测台包括：带有多个滑槽的检测板、多个固定件和至少两个夹持件，两个所述夹持件相对设置于所述检测板上，所述固定件连接所述夹持件及所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述固定件包括：螺丝。

4.根据权利要求2所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述滑槽的设置方向与所述夹持件的夹持方向重合或平行。

5.根据权利要求2至4任一项所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述检测口设置于所述检测板的中心。

6.根据权利要求2至4任一项所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述夹持件与设置于所述检测板端部的所述滑槽形成了产品检测区，所述产品检测区的面积不小于待测产品的面积。

7.根据权利要求1至4任一项所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述升降组件包括：安装台、升降动力件和连接件，所述升降动力件连接所述安装台和所述连接件，所述安装台设置于所述底座上，所述连接件与所述测试仪连接。

8.根据权利要求7所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述升降动力件包括：气缸或液压缸。

9.根据权利要求7所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，还包括：两个升降导向杆，所述升降导向杆设置于所述底座上且与所述测试仪的两侧相接触设置。

10.根据权利要求1至4任一项所述的测量电子设备背板抗压力的检测设备，其特征在于，所述底座设有垫脚。

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