CN219343803U - 天窗内排水结构断桥铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑物通风换气设备设施领域，更具体地说，涉及一种天窗内排水结构断桥铝型材。包括外框和内框，外框和内框之间形成横向开口的板材容置腔；所述内框包括固定座和安装架，安装架底部与外框固定在一起，且安装架与外框内壁之间形成排水腔；所述安装架顶部设有第一固定角片，所述固定座侧壁设有与第一固定角片对应的第二固定角片；第一固定角片和第二固定角片通过隔热条连接。本实用新型的断桥铝型材比铝合金多一层隔热条，热量就不会顺利迅速通过冷桥传导到另一面，从而起到密封性、保温、隔热、隔音的作用。因本断桥铝型材为分体式，自带内排水功能，很好的解决了年久的漏水隐患，节约打胶的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物通风换气设备设施领域，更具体地说，涉及一种天窗内排水结构断桥铝型材。
背景技术
现有工业厂房三角型(或一字型)电动采光排烟天窗窗扇上的采光材料和铝合金型材之间通常使用打胶来进行固定和密封，年久会出现老化脱落的现象，下雨天，雨水会沿着采光材料和铝合金型材之间的缝隙进入室内，导致漏水情况。二是铝合金型材多数无断桥，保温隔热性能不好，不利于降低厂房内的整体能耗。在结露季节会产生较多结露，聚集多了便会向室内滴水。三是电动采光排烟天窗，窗扇上的采光材料大多为，中空式聚碳酸酯阳光板，其使用寿命远远低于铝合金型材的使用寿命，原有老式型材为一体式型材夹板材，阳光板到达使用寿命时，整个窗扇都需要一起更换。四是原有老式型材，一种型材只能夹一种厚度的板材，不可根据实际需求调整板材厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天窗内排水结构断桥铝型材。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：天窗内排水结构断桥铝型材，包括外框和内框，外框和内框之间形成横向开口的板材容置腔；
所述内框包括固定座和安装架，安装架底部与外框固定在一起，且安装架与外框内壁之间形成排水腔；
所述安装架顶部设有第一固定角片，所述固定座侧壁设有与第一固定角片对应的第二固定角片；第一固定角片和第二固定角片通过隔热条连接。
进一步地，所述安装架底部设有连结部，连结部通过连接件与外框底部固定在一起。
进一步地，所述连结部上开设有有若干滴水孔。
进一步地，所述连结部下端设有与合页连接的卡口。
进一步地，所述外框底部设有加强筋。
进一步地，所述固定座和外框为空腔型结构。
进一步地，所述第一固定角片为2个，上下间隔布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的断桥铝型材比铝合金多一层隔热条，热量就不会顺利迅速通过冷桥传导到另一面，从而起到密封性、保温、隔热、隔音的作用。因本断桥铝型材为分体式，自带内排水功能，很好的解决了年久的漏水隐患，节约打胶的成本。
可适用于多种规格采光板材，根据建筑实际保温需求，调整采光板材的厚度，不需重新开具新模具，拓宽了电动采光排烟天窗与建筑物的适配度，也避免了开具多种模具造成的浪费，节约成本，节约工期。
电动采光排烟天窗具有年久漏水隐患，内框与外框的连接方式为螺钉固定，此固定方法为后期更换采光板材做好准备，在采光板材到达使用寿命时只更换采光板材，不更换整窗，节约成本，大幅度提升整窗使用寿命；此结构突破了想更换采光板材就需更换整个窗扇的情况，避免了材料、人工、物流等多方面的浪费，这样多年后更换采光板材时，即高效又节约成本。所以本套断桥铝型材不仅突破了行业内多年难以突破的相关问题，也大幅度延长了电动采光排烟天窗的使用寿命，是一款节能环保，又节约社会资源的新型型材。
附图说明
图1为本实用新型天窗内排水结构断桥铝型材的结构示意图；
图2为本实用新型天窗内排水结构断桥铝型材的排水示意图；
其中：外框1、内框2、板材容置腔3、固定座4、安装架5、排水腔6、第一固定角片7、第二固定角片8、隔热条9、采光板型材10、滴水孔11、卡口12、连结部13、加强筋14、自攻螺丝15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，本实施方式提供了一种天窗内排水结构断桥铝型材，内外两层结构，即外框1和内框2，外框1和内框2之间形成横向开口的板材容置腔3；在断桥铝型材的上部横向开口的板材容置腔3处，插接采光板型材10，
内框2为分体式结构，包括固定座4和安装架5，安装架5底部与外框1固定在一起，且安装架5与外框1内壁之间形成排水腔6；
安装架5顶部加工有第一固定角片7，固定座4侧壁设有与第一固定角片7对应的第二固定角片8；第一固定角片7和第二固定角片8通过隔热条9连接，隔热条9采用PVC材料；第一固定角片为2个，上下间隔布置，因此隔热条9也有两个，上下间隔布置；
第一固定角片7和第二固定角片8形成燕尾形凹槽，隔热条9上带有与燕尾形凹槽相配合的突出端，将突出端插入燕尾形凹槽内，围成一个整体；
若有雨水通过采光板材与外框1之间的缝隙进入到型材空腔内，会顺着安装架5和外框1内壁之间的排水腔6向下流出，从安装架5底部流至室外，能从构造层面解决漏水问题，并将型材内加入PVC的隔热条，阻断了铝型材的冷桥，从而解决了三角型(一字型)排烟天窗结露季节向厂房内滴水的问题。
在本申请的另一个实施方式中，在安装架5底部设有连结部13，连结部上每间隔500mm处开有φ6mm的滴水孔11，将安装架5用自攻螺丝15来固定在分体外框1的底；下雨天，少量雨水会沿着采光材料(3)与分体外框1之间的缝隙进入到PVC隔热条9上方的密封腔内，会顺着外框1与内框2之间的夹缝，流入到排水腔6内，从滴水孔11顺利排出室外，能从构造层面解决漏水问题。因本结构有内排水结构(排水腔6及滴水孔)，故不需要通过打胶及加设橡胶密封条来防水，从而不需担忧年久后的漏水隐患；安装架5下部为合页连接的卡口12，便于与合页连接。
在本申请的另一个实施方式中，内框2有1个空腔，外框1有3个空腔，外框最上方空腔内带有2个固定内筋固定角码，外框1下部有一个凸起的加强筋14，可以调节安装架5与外框1底部之间的空隙，通过调节空隙的大小，可使上部的横向开口板材容置腔3夹不同厚度的采光板型材10，可实现一套型材夹多种规格采光板材。另当采光板材达到使用寿命时将自攻螺丝拆下，拿掉内框，更换采光板型材10即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：包括外框(1)和内框(2)，外框(1)和内框(2)之间形成横向开口的板材容置腔(3)；
所述内框(2)包括固定座(4)和安装架(5)，安装架(5)底部与外框(1)固定在一起，且安装架(5)与外框(1)内壁之间形成排水腔(6)；
所述安装架(5)顶部设有第一固定角片(7)，所述固定座(4)侧壁设有与第一固定角片(7)对应的第二固定角片(8)；第一固定角片(7)和第二固定角片(8)通过隔热条(9)连接。
2.根据权利要求1所述的天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：所述安装架(5)底部设有连结部(13)，连结部(13)通过连接件与外框(1)底部固定在一起。
3.根据权利要求2所述的天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：所述连结部(13)上开设有有若干滴水孔(11)。
4.根据权利要求2或3所述的天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：所述连结部(13)下端设有与合页连接的卡口(12)。
5.根据权利要求1所述的天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：所述外框(1)底部设有加强筋(14)。
6.根据权利要求1所述的天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：所述固定座(4)和外框(1)为空腔型结构。
7.根据权利要求1所述的天窗内排水结构断桥铝型材，其特征在于：所述第一固定角片(7)为2个，上下间隔布置。
Priority Applications (1)
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| CN202320132352.7U CN219343803U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 天窗内排水结构断桥铝型材 |
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2023
- 2023-01-18 CN CN202320132352.7U patent/CN219343803U/zh active Active
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