CN219289807U - 下肢假肢外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种下肢假肢外壳，所述下肢假肢外壳为3D打印一体成型结构，所述下肢假肢外壳为筒形并形成有腔体和上下两端，所述腔体的内壁上端形成有限位块以与假肢关节配合对所述下肢假肢外壳限位，下端周向形成有至少两个螺钉安装孔用于使用螺钉通过所述螺钉安装孔与假肢上对应的螺钉孔将所述下肢假肢外壳固定于所述假肢。在本实用新型技术方案中，用户只需要将用于安装下肢假肢外壳的至少两颗螺钉拧下即可拆卸或更换下肢假肢外壳；同时安装时也只需将下肢假肢外壳套在假肢上并使用下肢假肢外壳上的限位块对其进行限位，并使用至少两颗螺钉即可安装所述下肢假肢外壳。

Description

下肢假肢外壳

技术领域

本实用新型涉及假肢技术领域，特别涉及一种下肢假肢外壳。

背景技术

通常，下肢假肢主体一般是以骨骼式为主，与人体腿形相差较大，会引起部分使用者的心理抵触；现有的假肢主体一般在外面使用海绵来塑造腿部形状，其在损坏或需要清洗时不方便拆卸和更换，同时也满足不了使用者对于假肢外壳个性化定制和更换的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种便于拆卸和更换的下肢假肢外壳。

为实现上述目的，本实用新型提出的下肢假肢外壳，为3D打印一体成型结构，所述下肢假肢外壳为筒形并形成有腔体和上下两端，所述腔体的内壁上端形成有限位块以与假肢关节配合对所述下肢假肢外壳限位，下端周向形成有至少两个螺钉安装孔用于使用螺钉通过所述螺钉安装孔与假肢上对应的螺钉孔将所述下肢假肢外壳固定于所述假肢。

可选地，所述螺钉安装孔设置为前后左右四个方位各一个。

可选地，所述螺钉安装孔为沉头孔。

可选地，所述下肢假肢外壳下端内壁周向形成有环形加强筋，所述螺钉安装孔对应穿设于所述环形加强筋。

可选地，所述限位块与所述下肢假肢外壳为一体结构。

可选地，所述下肢假肢外壳的材质为TPU材料。

可选地，所述下肢假肢外壳的厚度为A，3mm≦A≦5mm。

可选地，所述下肢假肢外壳用于大腿假肢，所述限位块对应所述大腿假肢的关节凹槽设置且斜向上凸出。

在本实用新型技术方案中，下肢假肢外壳形成有腔体以容纳假肢体，下肢假肢外壳的上端形成有限位块以与假肢关节配合对其进行限位，下肢假肢外壳的下端形成有至少两个螺钉安装孔，用以用户使用螺钉通过所述螺钉安装孔对下肢假肢外壳位于假肢上的安装固定；在安装时用户只需要将假肢套入下肢假肢外壳的腔体中，通过限位块对下肢假肢外壳进行限位，同时使用两颗螺钉即可使下肢假肢外壳牢固地安装在假肢上；在拆卸时用户同样只需要拆卸两颗螺钉即可将下肢假肢外壳脱下或更换。并且由于下肢假肢外壳采用3D打印进行一体成型，其结构更为牢固，且外形可以比传统打磨的海绵装饰套更加符合用户的腿形，也比传统打磨的海绵装饰套更加耐用和易清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的下肢假肢外壳的一实施例的平面示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为图1俯视方向的立体结构示意图；

图4为图1仰视方向的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	下肢假肢外壳	2	螺钉安装孔
1	限位块	3	环形加强筋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

通常，下肢假肢主体一般是以骨骼式为主，与人体腿形相差较大，会引起部分使用者的心理抵触；现有的假肢主体一般在外面使用海绵来塑造腿部形状，其在损坏或需要清洗时不方便拆卸和更换，同时也满足不了使用者对于假肢外壳个性化定制和更换的需求。

请参考图1至图4，为解决上述问题，本实用新型提出了一种下肢假肢外壳100，在本实用新型的一实施例中，所述下肢假肢外壳100为3D打印一体成型结构，所述下肢假肢外壳100为筒形并形成有腔体和上下两端，所述腔体的内壁上端形成有限位块1以与假肢关节配合对所述下肢假肢外壳100限位，下端周向形成有至少两个螺钉安装孔2用于使用螺钉通过所述螺钉安装孔2与假肢上对应的螺钉孔将所述下肢假肢外壳100固定于所述假肢。

在本实施例中，下肢假肢外壳100形成有腔体以容纳下肢假肢主体，下肢假肢外壳100的上端形成有限位块1以与假肢关节配合对其进行限位，下肢假肢外壳100的下端形成有至少两个螺钉安装孔2，以使用户使用螺钉通过所述螺钉安装孔2对下肢假肢外壳100位于下肢假肢主体上的安装固定；在安装时用户只需要将下肢假肢主体套入下肢假肢外壳100的腔体中，通过限位块1对下肢假肢外壳100进行限位，同时使用两颗螺钉即可使下肢假肢外壳100牢固地安装在下肢假肢主体上，并可以防止其旋转；在拆卸时用户同样只需要拆卸两颗螺钉即可将下肢假肢外壳100脱下或更换。并且由于下肢假肢外壳100采用3D打印进行一体成型，其结构更为牢固，且外形可以比传统打磨的海绵装饰套更加符合用户的腿形，也比传统打磨的海绵装饰套更加耐用和易清洗，同时还可以根据用户的喜好对下肢假肢外壳100进行图案和结构上的定制。

可以理解的是，所述限位块1根据不同的安装部位可以有多种形式，当下肢假肢外壳100安装于下肢假肢主体上时，所述限位块1可以是对应假肢主体的圆柱体结构设置的弹性半圆状卡扣；当下肢假肢外壳100安装于假肢关节上时(此时下肢假肢外壳100应用于大腿假肢)，所述限位块1可以是对应假肢关节的关节凹槽设置且斜向上凸出，以对所述下肢假肢外壳100进行上下方向的限位。并且，所述限位块1可以是在下肢假肢外壳100成型后熔焊在其上的，也可以是和下肢假肢外壳100为一体结构并同时3D打印成型的；成型材料可以是尼龙，TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)或光敏树脂等；同时，在综合考虑了重量、制造成本和结构强度后，假肢外壳的厚度优选为3mm至5mm。

由于下肢假肢外壳100的厚度限制，形成了螺钉安装孔2的下肢假肢外壳100的下端的结构强度难免会有一定程度的下降；因此为了提高下肢假肢外壳100下端的结构强度，所述下肢假肢外壳100下端内壁周向形成有环形加强筋3，所述螺钉安装孔2对应穿设于所述环形加强筋3。

当然，为了更方便用户拆卸安装下肢假肢外壳100，所述螺钉安装孔2设置为前后左右四个方位各一个，用户可以根据自己的用手习惯来选择最方便安装和拆卸的其中两个螺钉安装孔2对其进行安装和拆卸，同时当其中某个螺钉安装孔2失效了，用户也可以选择其他未失效的螺钉安装孔2来进行安装而不至于更换整个下肢假肢外壳100。

进一步地，虽然下肢假肢外壳100采用3D打印进行一体成型可以使其外表的曲线更加贴近人体真实的腿部曲线，但是其曲线表面对螺钉的安装紧固是不利的，因此，所述螺钉安装孔2还可以设置为沉头孔，使得螺钉的紧固得到保障，同时还可以部分隐藏螺钉，起到美化下肢假肢外壳100外观的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种下肢假肢外壳，其特征在于，所述下肢假肢外壳为3D打印一体成型结构，所述下肢假肢外壳为筒形并形成有腔体和上下两端，所述腔体的内壁上端形成有限位块以与假肢关节配合对所述下肢假肢外壳限位，下端周向形成有至少两个螺钉安装孔用于使用螺钉通过所述螺钉安装孔与假肢上对应的螺钉孔将所述下肢假肢外壳固定于所述假肢。

2.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述螺钉安装孔设置为前后左右四个方位各一个。

3.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述螺钉安装孔为沉头孔。

4.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述下肢假肢外壳下端内壁周向形成有环形加强筋，所述螺钉安装孔对应穿设于所述环形加强筋。

5.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述限位块与所述下肢假肢外壳为一体结构。

6.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述下肢假肢外壳的材质为TPU材料。

7.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述下肢假肢外壳的厚度为A，3mm≦A≦5mm。

8.如权利要求1所述的下肢假肢外壳，其特征在于，所述下肢假肢外壳用于大腿假肢，所述限位块对应所述大腿假肢的关节凹槽设置且斜向上凸出。

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