CN219256430U - 一种具有限位结构的pe管生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PE管冷却领域，尤其涉及一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，包括限位框架和设置在限位框架内部的限位机构，所述限位机构包括滑动组件、伸缩组件和限位组件；所述滑动组件包括螺纹套筒、螺纹旋钮、连接环和限位杆，所述限位框架的外壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的外壁旋接有连接环，本实用新型通过设置六组伸缩支架，连接环滑动带动六组连接杆同步运动，以使得连接环滑动通过连接杆带动伸缩滑块沿限位滑槽的外壁滑动，伸缩滑块滑动带动伸缩支架外壁的四组限位滚轮同步滑动，通过六组伸缩支架的相对滑动，实现对PE管体的限位操作，避免PE管体在冷却时出现变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管冷却领域，具体是一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置。
背景技术
随着国家对基础建设投资的不断加大，给水管道的建设也不断加快，管材的品种和规格不断丰富，产量不断增加，PE管具有使用寿命长、耐腐蚀性好、施工方便、优良的挠性、良好的抵抗刮痕能力等优点，在生产PE管的过程中，PE管在注塑挤出成型后，需要对管材进行快速降温定型，以避免管材变形。
但是，现有的PE管生产用冷却装置在使用时，需要对PE管进行限位，但是，一般的限位方式是将PE管直接放入限位凹槽中，导致PE管在限位凹槽容易呈扁平状，以及，现有的PE管生产用冷却装置在使用时，冷却喷嘴位于PE管的上方，PE管的底端的冷却效果较差，导致PE管的上下端的温差较大，容易发生裂纹，因此，针对上述问题提出一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决PE管在限位凹槽容易呈扁平状和PE管的上下端的温差较大的问题，本实用新型提出一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，包括限位框架和设置在限位框架内部的限位机构，所述限位机构包括滑动组件、伸缩组件和限位组件；
所述滑动组件包括螺纹套筒、螺纹旋钮、连接环和限位杆，所述限位框架的外壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的外壁旋接有连接环，所述连接环的外壁贯穿有与限位框架外壁固定连接的限位杆；
所述伸缩组件包括连接杆、伸缩滑块和限位滑槽，所述连接环的外壁旋接有连接杆，所述连接杆的一端旋接有伸缩滑块，所述伸缩滑块与限位框架的连接部位开设有限位滑槽；
所述限位组件包括伸缩支架、限位滚轮和PE管体，所述伸缩滑块的外壁固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架的外壁旋接有限位滚轮，所述限位滚轮的外壁滚动连接有贯穿限位框架内部的PE管体。
优选的，所述限位框架的外壁固定连接有冷却框架，所述冷却框架底端固定连接有水槽，所述水槽的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端安装有连接水管，所述连接水管的一侧位于水槽的外壁固定连接有冷却器，所述冷却器的输出端位于连接水管的外部安装有冷却铜管，所述连接水管的输出端延伸至限位框架的内部固定连接有连接支管，所述连接支管的外壁固定连接有喷嘴，所述水槽的外壁位于PE管体的外部固定连接有PE管冷却成型端。
优选的，所述连接环通过螺纹套筒和螺纹旋钮与限位杆之间构成滑动结构。
优选的，所述连接杆设置有六组，六组所述连接杆的位置关系关于螺纹套筒呈等角度圆周分布。
优选的，所述伸缩滑块通过连接环和连接杆与限位滑槽之构成伸缩结构。
优选的，所述限位滚轮设置有四组，四组所述限位滚轮的位置关系为沿伸缩支架的外壁等距分布。
优选的，所述连接支管设置有四组，四组所述连接支管的位置关系关于PE管体呈等角度圆周分布。
优选的，所述喷嘴的中轴线与PE管体的直径相重合。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过设置六组伸缩支架，连接环滑动带动六组连接杆同步运动，以使得连接环滑动通过连接杆带动伸缩滑块沿限位滑槽的外壁滑动，伸缩滑块滑动带动伸缩支架外壁的四组限位滚轮同步滑动，通过六组伸缩支架的相对滑动，实现对PE管体的限位操作，避免PE管体在冷却时出现变形；
2.本实用新型通过设置四组连接支，水泵工作将水槽中的冷却水注入连接水管中，冷却器工作对冷却铜管进行制冷，进而使冷却铜管对连接水管中冷却水进行冷却并注入四组连接支管中，通过喷嘴将冷却水进行喷射，实现对PE管体全面冷却操作，避免PE管体发生冷却不均匀，导致PE管体发生变形甚至开裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的限位滚轮与PE管体连接结构示意图；
图4为本实用新型的连接支管连接结构示意图。
图中：1、限位框架；2、螺纹套筒；3、螺纹旋钮；4、连接环；5、限位杆；6、连接杆；7、伸缩滑块；8、限位滑槽；9、伸缩支架；10、限位滚轮；11、PE管体；12、冷却框架；13、水槽；14、水泵；15、连接水管；16、冷却器；17、冷却铜管；18、连接支管；19、喷嘴；20、PE管冷却成型端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，包括限位框架1和设置在限位框架1内部的限位机构，限位机构包括滑动组件、伸缩组件和限位组件；
滑动组件包括螺纹套筒2、螺纹旋钮3、连接环4和限位杆5，限位框架1的外壁固定连接有螺纹套筒2，螺纹套筒2的外壁螺纹连接有螺纹旋钮3，螺纹旋钮3的外壁旋接有连接环4，连接环4的外壁贯穿有与限位框架1外壁固定连接的限位杆5；
伸缩组件包括连接杆6、伸缩滑块7和限位滑槽8，连接环4的外壁旋接有连接杆6，连接杆6的一端旋接有伸缩滑块7，伸缩滑块7与限位框架1的连接部位开设有限位滑槽8；
限位组件包括伸缩支架9、限位滚轮10和PE管体11，伸缩滑块7的外壁固定连接有伸缩支架9，伸缩支架9的外壁旋接有限位滚轮10，限位滚轮10的外壁滚动连接有贯穿限位框架1内部的PE管体11。
进一步的，连接环4通过螺纹套筒2和螺纹旋钮3与限位杆5之间构成滑动结构；工作时，有利于螺纹旋钮3转动通过螺纹套筒2带动连接环4沿限位杆5的外壁滑动，实现对连接环4滑动的控制操作。
进一步的，连接杆6设置有六组，六组连接杆6的位置关系关于螺纹套筒2呈等角度圆周分布；工作时，通过设置六组连接杆6，有利于连接环4滑动带动六组连接杆6同步运动，实现对六组连接杆6同步运动的控制操作，便于对PE管体11进行全面限位操作。
进一步的，伸缩滑块7通过连接环4和连接杆6与限位滑槽8之构成伸缩结构；工作时，有利于连接环4滑动通过连接杆6带动伸缩滑块7沿限位滑槽8的外壁滑动，实现对伸缩滑块7滑动的控制操作，通过六组伸缩支架9的相对滑动，实现对PE管体11的限位操作，避免PE管体11在冷却时出现变形。
进一步的，限位滚轮10设置有四组，四组限位滚轮10的位置关系为沿伸缩支架9的外壁等距分布；工作时，通过设置四组限位滚轮10，有利于实现对PE管体11不同部位的限位操作。
实施例二
请参阅图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，限位框架1的外壁固定连接有冷却框架12，冷却框架12底端固定连接有水槽13，水槽13的内壁固定连接有水泵14，水泵14的输出端安装有连接水管15，连接水管15的一侧位于水槽13的外壁固定连接有冷却器16，冷却器16的输出端位于连接水管15的外部安装有冷却铜管17，连接水管15的输出端延伸至限位框架1的内部固定连接有连接支管18，连接支管18的外壁固定连接有喷嘴19，水槽13的外壁位于PE管体11的外部固定连接有PE管冷却成型端20；工作时，有利于水泵14工作将水槽13中的冷却水注入连接水管15中，冷却器16工作对冷却铜管17进行制冷，进而使冷却铜管17对连接水管15中冷却水进行冷却并注入四组连接支管18中，通过喷嘴19将冷却水进行喷射，实现对PE管体11全面冷却操作，避免PE管体11发生冷却不均匀，导致PE管体11发生变形甚至开裂。
进一步的，连接支管18设置有四组，四组连接支管18的位置关系关于PE管体11呈等角度圆周分布；工作时，通过设置四组连接支管18，有利于实现对PE管体11全方位冷却操作，避免PE管体11冷却不均匀发生变形甚至开裂。
进一步的，喷嘴19的中轴线与PE管体11的直径相重合；工作时，有利于通过喷嘴19将冷却水对PE管体11进行垂直喷射，提高冷却效率。
工作原理，首先，PE管冷却成型端20工作将PE管体11进行成型，然后对成型后的PE管体11进行限位操作，在限位框架1中，工作人员转动螺纹旋钮3，螺纹旋钮3转动通过螺纹套筒2带动连接环4沿限位杆5的外壁滑动，连接环4滑动带动六组连接杆6同步运动，以使得连接环4滑动通过连接杆6带动伸缩滑块7沿限位滑槽8的外壁滑动，伸缩滑块7滑动带动伸缩支架9外壁的四组限位滚轮10同步滑动，通过六组伸缩支架9的相对滑动，实现对PE管体11的限位操作，避免PE管体11在冷却时出现变形。
最后，对PE管体11进行循环冷却操作，水泵14工作将水槽13中的冷却水注入连接水管15中，冷却器16工作对冷却铜管17进行制冷，进而使冷却铜管17对连接水管15中冷却水进行冷却并注入四组连接支管18中，通过喷嘴19将冷却水进行喷射，实现对PE管体11全面冷却操作，避免PE管体11发生冷却不均匀，导致PE管体11发生变形甚至开裂。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：包括限位框架(1)和设置在限位框架(1)内部的限位机构，所述限位机构包括滑动组件、伸缩组件和限位组件；
所述滑动组件包括螺纹套筒(2)、螺纹旋钮(3)、连接环(4)和限位杆(5)，所述限位框架(1)的外壁固定连接有螺纹套筒(2)，所述螺纹套筒(2)的外壁螺纹连接有螺纹旋钮(3)，所述螺纹旋钮(3)的外壁旋接有连接环(4)，所述连接环(4)的外壁贯穿有与限位框架(1)外壁固定连接的限位杆(5)；
所述伸缩组件包括连接杆(6)、伸缩滑块(7)和限位滑槽(8)，所述连接环(4)的外壁旋接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端旋接有伸缩滑块(7)，所述伸缩滑块(7)与限位框架(1)的连接部位开设有限位滑槽(8)；
所述限位组件包括伸缩支架(9)、限位滚轮(10)和PE管体(11)，所述伸缩滑块(7)的外壁固定连接有伸缩支架(9)，所述伸缩支架(9)的外壁旋接有限位滚轮(10)，所述限位滚轮(10)的外壁滚动连接有贯穿限位框架(1)内部的PE管体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述限位框架(1)的外壁固定连接有冷却框架(12)，所述冷却框架(12)底端固定连接有水槽(13)，所述水槽(13)的内壁固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端安装有连接水管(15)，所述连接水管(15)的一侧位于水槽(13)的外壁固定连接有冷却器(16)，所述冷却器(16)的输出端位于连接水管(15)的外部安装有冷却铜管(17)，所述连接水管(15)的输出端延伸至限位框架(1)的内部固定连接有连接支管(18)，所述连接支管(18)的外壁固定连接有喷嘴(19)，所述水槽(13)的外壁位于PE管体(11)的外部固定连接有PE管冷却成型端(20)。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述连接环(4)通过螺纹套筒(2)和螺纹旋钮(3)与限位杆(5)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述连接杆(6)设置有六组，六组所述连接杆(6)的位置关系关于螺纹套筒(2)呈等角度圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述伸缩滑块(7)通过连接环(4)和连接杆(6)与限位滑槽(8)之构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述限位滚轮(10)设置有四组，四组所述限位滚轮(10)的位置关系为沿伸缩支架(9)的外壁等距分布。
7.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述连接支管(18)设置有四组，四组所述连接支管(18)的位置关系关于PE管体(11)呈等角度圆周分布。
8.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的PE管生产用冷却装置，其特征在于：所述喷嘴(19)的中轴线与PE管体(11)的直径相重合。
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