CN219239488U - 一种污泥油水分离减量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥油水分离减量装置，涉及污水处理技术领域，包括第一分离装置，所述第一分离装置的内部固定安装有搅拌装置，所述第一分离装置的一侧底部固定安装有传送装置，所述传送装置的一端固定安装有第二分离装置，所述第二分离装置包括有储存单元和油水分离单元。本实用新型通过设置第一分离装置，在装置内部安装搅拌装置，使得能够针对污泥固体类进行油水分离减量操作，有效的提高了装置的工作范围，并且经过两次分离操作使得分离减量效果更加明显；通过在第二分离装置底部设置分类储存装置，使用分隔导向板能够有效的进行油与水的分类储存，防止了油水分离最后储存时导致两者存在混合现象，使得油水分离更彻底，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污泥油水分离减量装置。
背景技术
近年来，社会环境中各类含油废水不断的增加，特别是高浓度含油废水，正逐渐成为城市生活废水最主要的组成之一。若将此类废水直接排放至自然水体中，含油物质则漂浮在水体会影响水体的复氧和自然净化作用，打破原有的生态平衡，危害水体生态环境，但是目前基于气浮技术进行油水分离存在以下共性问题，主要包括：设备运行成本高、运行稳定性较差、对于运行条件要求较高，油水分离不够彻底，极易造成二次污染。
现有技术中，提出了公开号为CN112794525B的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种污水处理用油水分离装置，包括筒体、溶气水组件、初级除油组件、斜板组件、刮渣组件和控制组件；筒体包括浮油收集筒和净水筒，浮油收集筒套设在净水筒内部；溶气水组件用于使外部纯净水进入浮油收集筒后产生浓密均匀的气泡，从而使油液上浮；初级除油组件由于吸附污水中的细小油液；斜板组件用于使细小油液形成大油滴而上浮至水面，刮渣组件用于将漂浮至水面的油液刮除，并最终排出浮油收集筒，控制组件用于控刮渣组件和溶气水组件的运行；总之，本发明具有结构设计合理、油水分离彻底、效率高、适宜大规模推广等优点，具有良好应用前景。
为了解决设备运行成本高、运行稳定性较差、对于运行条件要求较高，油水分离不够彻底的问题，现有技术是采用设置溶气水组件、初级除油组件、斜板组件、刮渣组件和控制组件的方式进行处理，但是还会有一些油水含在固态污泥内部，现有技术的装置没有对固态进行打散处理，仍会有部分油水在固态污泥内部无法分离的情况出现，进而导致污泥油水分离功能具有一定局限性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥油水分离减量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种污泥油水分离减量装置，包括第一分离装置，所述第一分离装置的内部固定安装有搅拌装置，所述第一分离装置的一侧底部固定安装有传送装置，所述传送装置的一端固定安装有第二分离装置；所述第二分离装置包括有储存单元和油水分离单元，所述第二分离装置的顶部固定安装有按压装置，所述第二分离装置的内腔底部设置有分类储存装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一分离装置包括有搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧铰接有隔挡门，所述搅拌箱体的内腔固定安装有污泥油水过滤板，所述搅拌箱体的一侧底部设置有底部清理门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有固定安装在搅拌箱体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的底面固定安装有搅拌器，且所述搅拌器的表面与搅拌箱体的内表面固定连接，通过设置第一分离装置，在装置内部安装搅拌装置，使得能够针对污泥固体类进行油水分离减量操作，有效的提高了装置的工作范围，并且经过两次分离操作使得分离减量效果更加明显。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送装置包括有固定安装在搅拌箱体内腔一侧的固体隔离网，所述固体隔离网的表面固定安装有传送水泵装置，且所述传送水泵装置的输入端与搅拌箱体的表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存单元包括有固定安装在传送水泵装置一端的油水分离箱，所述油水分离箱的一侧开设有进水口，且进水口的表面与传送水泵装置的输出端固定连接；所述油水分离单元包括有固定安装在油水分离箱内腔的油水过滤板，所述油水过滤板的顶部活动放置有吸油滤布，所述油水过滤板的底部固定安装有倾斜板，所述油水分离箱的表面固定安装有油水分离箱门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压装置包括有固定安装在油水分离箱顶部的按压主机，所述按压主机的底面固定安装有按压器，所述按压器的外表面与油水分离箱的内表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分类储存装置包括有固定安装在油水分离箱内腔底部的分隔导向主机，所述分隔导向主机的顶部固定安装有分隔导向板，所述油水分离箱的内腔底部一侧活动放置有储水箱，所述油水分离箱内腔底部远离储水箱的一侧活动放置有储油箱，通过在第二分离装置底部设置分类储存装置，使用分隔导向装置能够有效的进行油与水的分类储存，防止了油水分离最后储存时导致两者存在混合现象，使得油水分离更彻底，效率更高。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种污泥油水分离减量装置，通过设置第一分离装置，在装置内部安装搅拌装置，使得能对污泥固体进行打散处理，使存在固态污泥内部的油水分离进行油水分离减量操作，有效的提高了装置的工作范围，并且经过两次分离操作使得分离减量效果更加明显。
2、本实用新型提供一种污泥油水分离减量装置，通过在第二分离装置底部设置分类储存装置，使用分隔导向装置能够有效的进行油与水的分类储存，防止了油水分离最后储存时导致两者存在混合现象，使得油水分离更彻底，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的分类储存装置结构示意图；
图4为本实用新型的油水分离装置结构示意图。
图中：1、第一分离装置；2、搅拌装置；3、传送装置；4、第二分离装置；5、按压装置；6、分类储存装置；11、搅拌箱体；12、进料口；13、隔挡门；14、污泥油水过滤板；15、底部清理门；21、搅拌电机；22、搅拌器；31、固体隔离网；32、传送水泵装置；41、油水分离箱；42、进水口；43、油水过滤板；44、吸油滤布；45、倾斜板；46、油水分离箱门；51、按压主机；52、按压器；61、分隔导向主机；62、分隔导向板；63、储水箱；64、储油箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种污泥油水分离减量装置，包括第一分离装置1，第一分离装置1的内部固定安装有搅拌装置2，第一分离装置1的一侧底部固定安装有传送装置3，传送装置3包括有固定安装在搅拌箱体11内腔一侧的固体隔离网31，固体隔离网31的表面固定安装有传送水泵装置32，且传送水泵装置32的输入端与搅拌箱体11的表面固定连接，传送装置3的一端固定安装有第二分离装置4；第二分离装置4包括有储存单元和油水分离单元，第二分离装置4的顶部固定安装有按压装置5，第二分离装置4的内腔底部设置有分类储存装置6。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一分离装置1包括有搅拌箱体11，搅拌箱体11的顶部开设有进料口12，进料口12的一侧铰接有隔挡门13，搅拌箱体11的内腔固定安装有污泥油水过滤板14，搅拌箱体11的一侧底部设置有底部清理门15，搅拌装置2包括有固定安装在搅拌箱体11顶部的搅拌电机21，搅拌电机21的底面固定安装有搅拌器22，且搅拌器22的表面与搅拌箱体11的内表面固定连接，通过设置第一分离装置1，在装置内部安装搅拌装置2，使得能够针对污泥固体类进行油水分离减量操作，有效的提高了装置的工作范围，并且经过两次分离操作使得分离减量效果更加明显。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，储存单元包括有固定安装在传送水泵装置32一端的油水分离箱41，油水分离箱41的一侧开设有进水口42，且进水口42的表面与传送水泵装置32的输出端固定连接；油水分离单元包括有固定安装在油水分离箱41内腔的油水过滤板43，油水过滤板43的顶部活动放置有吸油滤布44，油水过滤板43的底部固定安装有倾斜板45，油水分离箱41的表面固定安装有油水分离箱门46，按压装置5包括有固定安装在油水分离箱41顶部的按压主机51，按压主机51的底面固定安装有按压器52，按压器52的外表面与油水分离箱41的内表面固定连接，分类储存装置6包括有固定安装在油水分离箱41内腔底部的分隔导向主机61，分隔导向主机61的顶部固定安装有分隔导向板62，油水分离箱41的内腔底部一侧活动放置有储水箱63，油水分离箱41内腔底部远离储水箱63的一侧活动放置有储油箱64，通过在第二分离装置4底部设置分类储存装置6，使用分隔导向板62能够有效的进行油与水的分类储存，防止了油水分离最后储存时导致两者存在混合现象，使得油水分离更彻底，效率更高。
下面具体说一下污泥油水分离减量装置的工作原理。
如图1-4所示，在污泥油水分离减量装置使用时，将含有油水的污泥从进料口12放入搅拌箱体11内，启动搅拌装置2对其进行打散搅操作，使得污泥中的油水分离并通过污泥油水过滤板14过滤出来，在通过传送装置3使得分离出来的油水从进水口42进入油水分离箱41内，油水进入油水分离箱41后经过吸油滤布44将其中的油脂吸附下来保存，余下的水通过油水过滤板43下降经过倾斜板45进入储水箱63内，再将分隔导向板62转动至储水箱63的一侧，启动按压装置5对吸油滤布44进行除油操作，将油脂按压下沉至储油箱64内。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥油水分离减量装置，包括第一分离装置(1)，其特征在于：所述第一分离装置(1)的内部固定安装有搅拌装置(2)，所述第一分离装置(1)的一侧底部固定安装有传送装置(3)，所述传送装置(3)的一端固定安装有第二分离装置(4)；
所述第二分离装置(4)包括有储存单元和油水分离单元，所述第二分离装置(4)的顶部固定安装有按压装置(5)，所述第二分离装置(4)的内腔底部设置有分类储存装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥油水分离减量装置，其特征在于：所述第一分离装置(1)包括有搅拌箱体(11)，所述搅拌箱体(11)的顶部开设有进料口(12)，所述进料口(12)的一侧铰接有隔挡门(13)，所述搅拌箱体(11)的内腔固定安装有污泥油水过滤板(14)，所述搅拌箱体(11)的一侧底部设置有底部清理门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥油水分离减量装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括有固定安装在搅拌箱体(11)顶部的搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的底面固定安装有搅拌器(22)，且所述搅拌器(22)的表面与搅拌箱体(11)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污泥油水分离减量装置，其特征在于：所述传送装置(3)包括有固定安装在搅拌箱体(11)内腔一侧的固体隔离网(31)，所述固体隔离网(31)的表面固定安装有传送水泵装置(32)，且所述传送水泵装置(32)的输入端与搅拌箱体(11)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥油水分离减量装置，其特征在于：所述储存单元包括有固定安装在传送水泵装置(32)一端的油水分离箱(41)，所述油水分离箱(41)的一侧开设有进水口(42)，且进水口(42)的表面与传送水泵装置(32)的输出端固定连接；
所述油水分离单元包括有固定安装在油水分离箱(41)内腔的油水过滤板(43)，所述油水过滤板(43)的顶部活动放置有吸油滤布(44)，所述油水过滤板(43)的底部固定安装有倾斜板(45)，所述油水分离箱(41)的表面固定安装有油水分离箱门(46)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥油水分离减量装置，其特征在于：所述按压装置(5)包括有固定安装在油水分离箱(41)顶部的按压主机(51)，所述按压主机(51)的底面固定安装有按压器(52)，所述按压器(52)的外表面与油水分离箱(41)的内表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种污泥油水分离减量装置，其特征在于：所述分类储存装置(6)包括有固定安装在油水分离箱(41)内腔底部的分隔导向主机(61)，所述分隔导向主机(61)的顶部固定安装有分隔导向板(62)，所述油水分离箱(41)的内腔底部一侧活动放置有储水箱(63)，所述油水分离箱(41)内腔底部远离储水箱(63)的一侧活动放置有储油箱(64)。
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