CN219209512U - 一种湿式脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫塔技术领域，且公开了一种湿式脱硫塔，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述外壳顶端的内部开设有排气口，所述外壳右端的内部固定套接有进气管。本实用新型通过设置过滤网、驱动电机和毛刷轮，由于水泵的运行，从而将会通过抽水管抽取外壳内部的脱硫浆液，进而将其通过输水管导入喷淋管内部对喷出与含硫烟气接触，并使其对烟气中含硫物质和吸收到浆液中进行循环脱硫，此时由于驱动电机的运行，从而将会使得旋转杆带动毛刷轮发生旋转，进而使得毛刷轮对过滤网的侧面来回擦拭，从而使得过滤网的侧面不会粘有大量的杂质，进而达到了防止过滤网堵塞的目的。

Description

一种湿式脱硫塔

技术领域

本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体是一种湿式脱硫塔。

背景技术

湿式脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，湿式脱硫塔在使用的过程中，一般是将含硫烟气从进气管导入到塔体内，脱硫浆液从喷淋管中喷出，与含硫烟气接触，将烟气内的含硫物质和其它固体颗粒吸收到浆液中进行沉淀的脱硫方式，然后为了循环用水喷淋，一般都为将喷淋到塔体底部的脱硫浆液过滤后再次在输入喷淋管内部进行喷淋含硫烟气进行脱硫，如此长时间工作，可能会使得过滤结构会被固定体颗粒堵塞，进而可能会影响到该脱硫塔的正常使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种湿式脱硫塔，具有防止堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式脱硫塔，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述外壳顶端的内部开设有排气口，所述外壳右端的内部固定套接有进气管，所述进气管的一端位于外壳的内部，所述进气管的另一端位于外壳的外部，所述外壳的左侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有位于外壳内部的抽水管，所述抽水管内部的右端固定套接有过滤网，所述水泵的顶部固定安装有输水管，所述输水管的另一端贯穿外壳并固定连接有位于外壳内部的喷淋管，所述喷淋管的另一端与外壳的内壁固定连接，所述外壳的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端依次贯穿固定块和外壳并延伸至外壳的内部，所述旋转杆的外表面固定套接有位于过滤网右侧的毛刷轮。

作为本实用新型优选的，所述外壳底端左侧的内部固定套接有排水口，所述排水口的另一端固定连接有位于外壳外部的阀门，所述阀门的另一端固定连接有排水管。

作为本实用新型优选的，所述外壳下端的内部开设有斜面，所述斜面倾斜向排水口。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆下端的右侧固定安装有侧块，所述侧块的底部固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有主动轮。

作为本实用新型优选的，所述外壳下端的内部活动套接有套接块，所述套接块的外表面固定套接有圆环块，所述圆环块的外表面与外壳的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述套接块的下端固定连接有位于外壳外部的从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述套接块外表面的左右两侧均固定安装有位于外壳内部的刮块，所述刮块的底部与斜面的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过滤网、驱动电机和毛刷轮，由于水泵的运行，从而将会通过抽水管抽取外壳内部的脱硫浆液，进而将其通过输水管导入喷淋管内部对喷出与含硫烟气接触，并使其对烟气中含硫物质和吸收到浆液中进行循环脱硫，此时由于驱动电机的运行，从而将会使得旋转杆带动毛刷轮发生旋转，进而使得毛刷轮对过滤网的侧面来回擦拭，从而使得过滤网的侧面不会粘有大量的杂质，进而达到了防止过滤网堵塞的目的。

2、本实用新型通过设置斜面、刮块和刹车电机，通过打开阀门，从而将会使得外壳内部的脱硫浆液通过斜面快速通过排水口和排水管排出，同时由于刹车电机的运行，从而将会通过转动杆带动主动轮发生旋转，进而将会使其通过传动带带动从动轮发生同步旋转，进而将会带动套接块和圆环块沿着外壳的内壁发生旋转，从而将会带动刮块发生旋转将斜面顶部的沉淀物刮向排水口随着脱硫浆液进行快速排出，进而达到了快速排出沉淀物的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机的侧面剖视结构示意图；

图5为图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、外壳；3、排气口；4、进气管；5、水泵；6、抽水管；7、过滤网；8、输水管；9、喷淋管；10、固定块；11、驱动电机；12、旋转杆；13、毛刷轮；14、排水口；15、阀门；16、排水管；17、斜面；18、套接块；19、圆环块；20、刮块；21、从动轮；22、侧块；23、刹车电机；24、转动杆；25、主动轮；26、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种湿式脱硫塔，包括支撑杆1，支撑杆1的顶部固定安装有外壳2，外壳2顶端的内部开设有排气口3，外壳2右端的内部固定套接有进气管4，进气管4的一端位于外壳2的内部，进气管4的另一端位于外壳2的外部，外壳2的左侧固定安装有水泵5，水泵5的右侧固定连接有位于外壳2内部的抽水管6，抽水管6内部的右端固定套接有过滤网7，水泵5的顶部固定安装有输水管8，输水管8的另一端贯穿外壳2并固定连接有位于外壳2内部的喷淋管9，喷淋管9的另一端与外壳2的内壁固定连接，外壳2的左侧固定安装有固定块10，固定块10的左侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴的另一端固定套接有旋转杆12，旋转杆12的另一端依次贯穿固定块10和外壳2并延伸至外壳2的内部，旋转杆12的外表面固定套接有位于过滤网7右侧的毛刷轮13。

通过水泵5的运行，从而将会通过抽水管6抽取外壳2内部的脱硫浆液，并将其通过输水管8导入喷淋管9内部对喷出，对含硫烟气进行吸收脱硫，从而将会脱硫后的烟气通过排气口3排出，然后由于驱动电机11的运行，从而将会使得旋转杆12带动毛刷轮13发生旋转，进而使得毛刷轮13对过滤网7的侧面来回擦拭，从而使得过滤网7不容易堵塞，进而达到了防止过滤网7堵塞的目的。

参考图3，外壳2底端左侧的内部固定套接有排水口14，排水口14的另一端固定连接有位于外壳2外部的阀门15，阀门15的另一端固定连接有排水管16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过打开阀门15，从而将会使得外壳2内部的脱硫浆液依次通过排水口14和排水管16排出。

参考图3，外壳2下端的内部开设有斜面17，斜面17倾斜向排水口14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜面17的设计，从而将会使得外壳2内部的脱硫浆液可以通过斜面17更加快速通过排水口14和排水管16排出，进而提高了脱硫浆液的排出速度。

参考图4，支撑杆1下端的右侧固定安装有侧块22，侧块22的底部固定安装有刹车电机23，刹车电机23输出轴的另一端固定套接有转动杆24，转动杆24的另一端固定连接有主动轮25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机23的运行，从而将会通过转动杆24带动主动轮25发生旋转。

参考图3，外壳2下端的内部活动套接有套接块18，套接块18的外表面固定套接有圆环块19，圆环块19的外表面与外壳2的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆环块19的设计，从而使其对使用的过程中的套接块18进行限位，进而使得套接块18只能进行旋转。

参考图4和图5，套接块18的下端固定连接有位于外壳2外部的从动轮21，从动轮21通过传动带26与主动轮25传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过主动轮25和传动带26与从动轮21之间的相互配合，当主动轮25发生旋转时，从而将会使其通过传动带26带动从动轮21发生同步旋转，进而将会带动套接块18整体发生旋转。

参考图4，套接块18外表面的左右两侧均固定安装有位于外壳2内部的刮块20，刮块20的底部与斜面17的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刮块20的设计，当套接块18发生旋转时，从而将会带动刮块20发生旋转对斜面17顶部的沉淀物进行刮除，进而使得刮块20会将沉淀物刮向排水口14随着脱硫浆液进行快速排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过将含硫烟通过进气管4导入至外壳2的内部，然后操作人员通过启动水泵5，由于水泵5的运行，从而将会通过抽水管6抽取外壳2内部的脱硫浆液，并将其通过输水管8导入喷淋管9内部对喷出，进而将会使得脱硫浆液与含硫烟气接触，并使得烟气内部的含硫物质和其它固体颗粒吸收到浆液中进行沉淀脱硫，从而将会脱硫后的烟气通过排气口3排出，此时操作人员通过启动驱动电机11，由于驱动电机11的运行，从而将会使得旋转杆12带动毛刷轮13发生旋转，进而使得毛刷轮13对过滤网7的侧面来回擦拭粘连在过滤网7上的固体颗粒，从而使得过滤网7不容易堵塞，进而达到了防止过滤网7堵塞的目的。

当需要清理外壳2内部的沉淀物时，此时操作人员通过启动通过打开阀门15，从而将会使得外壳2内部的脱硫浆液可以通过斜面17更加快速通过排水口14和排水管16排出，同时操作人员通过启动刹车电机23，由于刹车电机23的运行，从而将会通过转动杆24带动主动轮25发生旋转，进而将会使其通过传动带26带动从动轮21发生同步旋转，进而将会带动套接块18和圆环块19沿着外壳2的内壁发生旋转，并使圆环块19对套接块18进行限位，从而将会带动刮块20发生旋转对斜面17顶部的沉淀物进行刮除，进而使得刮块20会将沉淀物刮向排水口14随着脱硫浆液进行快速排出，进而达到了快速排出沉淀物的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种湿式脱硫塔，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)顶端的内部开设有排气口(3)，所述外壳(2)右端的内部固定套接有进气管(4)，所述进气管(4)的一端位于外壳(2)的内部，所述进气管(4)的另一端位于外壳(2)的外部，所述外壳(2)的左侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的右侧固定连接有位于外壳(2)内部的抽水管(6)，所述抽水管(6)内部的右端固定套接有过滤网(7)，所述水泵(5)的顶部固定安装有输水管(8)，所述输水管(8)的另一端贯穿外壳(2)并固定连接有位于外壳(2)内部的喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的另一端与外壳(2)的内壁固定连接，所述外壳(2)的左侧固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的左侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的另一端依次贯穿固定块(10)和外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部，所述旋转杆(12)的外表面固定套接有位于过滤网(7)右侧的毛刷轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫塔，其特征在于：所述外壳(2)底端左侧的内部固定套接有排水口(14)，所述排水口(14)的另一端固定连接有位于外壳(2)外部的阀门(15)，所述阀门(15)的另一端固定连接有排水管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫塔，其特征在于：所述外壳(2)下端的内部开设有斜面(17)，所述斜面(17)倾斜向排水口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫塔，其特征在于：所述支撑杆(1)下端的右侧固定安装有侧块(22)，所述侧块(22)的底部固定安装有刹车电机(23)，所述刹车电机(23)输出轴的另一端固定套接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的另一端固定连接有主动轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫塔，其特征在于：所述外壳(2)下端的内部活动套接有套接块(18)，所述套接块(18)的外表面固定套接有圆环块(19)，所述圆环块(19)的外表面与外壳(2)的内壁活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种湿式脱硫塔，其特征在于：所述套接块(18)的下端固定连接有位于外壳(2)外部的从动轮(21)，所述从动轮(21)通过传动带(26)与主动轮(25)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种湿式脱硫塔，其特征在于：所述套接块(18)外表面的左右两侧均固定安装有位于外壳(2)内部的刮块(20)，所述刮块(20)的底部与斜面(17)的顶部活动连接。

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