CN219173490U - 一种粉煤灰自动输料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输料机技术领域，具体为一种粉煤灰自动输料机，包括支撑座、螺纹筒、电动推杆、进料箱和滑板，所述支撑座的底端面上固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有连接轴，所述连接轴的末端规定套接有轴承。电动推杆推动固定板和连接轴向上升起，使得进料箱在轴承的作用下围绕连接轴转动，从而调整对接角度好高度，有效扩大本自动输料机适用面和增强实用性，扳动对应位置上的卡块和直角板分离，然后拉动滑板与进料箱分离，然后转动连接轴与固定板分离，然后转动进料箱与螺旋输送机分离，有效降低拆装难度，提高维修效率，增强维修拆装工作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输料机技术领域，具体为一种粉煤灰自动输料机。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。在粉煤灰的进行输送时需要用到自动输料机，通过自动输料机进行粉煤灰的输料工作。
现有的粉煤灰自动输料机的安装尺寸的规格的大都是固定的，不能够更具需要调整输料角度和对接高度，使得现有的粉煤灰自动输料机在使用时受到局限，降低其实用性；现有的粉煤灰自动输料机在进行维修拆装工作时，需要拆卸大量的紧固件，容易造成紧固件的丢失，同时容易导致紧固件出现滑丝的现象，给维修拆装工作增加难度，降低现有的粉煤灰自动输料机的维修拆装工作的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰自动输料机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰自动输料机，包括支撑座、螺纹筒、电动推杆、进料箱和滑板，所述支撑座的底端面上固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有连接轴，所述连接轴的末端规定套接有轴承，所述轴承固定嵌入安装在滑板上，所述滑板滑动连接在进料箱上，所述滑板上螺纹连接有螺栓，所述滑板通过螺栓转动连接有卡块，所述进料箱的外表面上固定连接有直角板，所述进料箱的底部螺纹安装有螺旋输送机，所述进料箱的顶部固定连接有连接软管，所述连接软管的顶端固定连接有法兰圈。
优选的，所述滑板的数量为两个，两个所述滑板关于进料箱对称分布，所述进料箱上开设有滑槽，所述滑板位于滑槽的内部。
优选的，所述固定板的数量为两个，所述固定板上开设有螺纹槽，所述连接轴螺纹贯穿螺纹槽，两个所述固定板关于进料箱对称分布。
优选的，所述电动推杆的输入端的外表面上设置有螺纹，所述进料箱的底部开设有螺纹连接槽，所述螺旋输送机的输入端位于螺纹连接槽的内部。
优选的，所述螺纹筒和电动推杆的数量均为两个，两个所述螺纹筒和两个电动推杆均关于进料箱对称分布。
优选的，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴对应分布在两个固定板上，所述螺栓和卡块的数量均为两个，所述卡块的内侧外表面与滑板的一端面相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，电动推杆推动固定板和连接轴向上升起，使得进料箱在轴承的作用下围绕连接轴转动，从而调整对接角度好高度，有效扩大本自动输料机适用面和增强实用性；
本实用新型中，扳动对应位置上的卡块和直角板分离，然后拉动滑板与进料箱分离，然后转动连接轴与固定板分离，然后转动进料箱与螺旋输送机分离，有效降低拆装难度，提高维修效率，增强本粉煤灰自动输料机的维修拆装工作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型中的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型中的俯视立体结构示意图；
图4为本实用新型中的仰视立体结构示意图。
图中：1、支撑座；2、螺纹筒；3、电动推杆；4、固定板；5、连接轴；6、轴承；7、滑板；8、进料箱；9、螺栓；10、卡块；11、直角板；12、螺旋输送机；13、连接软管；14、法兰圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰自动输料机，包括支撑座1、螺纹筒2、电动推杆3、进料箱8和滑板7，支撑座1的底端面上固定安装有螺纹筒2，螺纹筒2内螺纹安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有固定板4，固定板4上螺纹连接有连接轴5，连接轴5的末端规定套接有轴承6，轴承6固定嵌入安装在滑板7上，滑板7滑动连接在进料箱8上，滑板7上螺纹连接有螺栓9，滑板7通过螺栓9转动连接有卡块10，进料箱8的外表面上固定连接有直角板11，直角板11与卡块10卡接，进料箱8的底部螺纹安装有螺旋输送机12，进料箱8的顶部固定连接有连接软管13，连接软管13的顶端固定连接有法兰圈14。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑板7的数量为两个，两个滑板7关于进料箱8对称分布，进料箱8上开设有滑槽，滑板7位于滑槽的内部。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定板4的数量为两个，固定板4上开设有螺纹槽，连接轴5螺纹贯穿螺纹槽，两个固定板4关于进料箱8对称分布。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，电动推杆3的输入端的外表面上设置有螺纹，进料箱8的底部开设有螺纹连接槽，螺旋输送机12的输入端设置有螺纹，螺旋输送机12的输入端位于螺纹连接槽的内部。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹筒2和电动推杆3的数量均为两个，两个螺纹筒2和两个电动推杆3均关于进料箱8对称分布。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接轴5的数量为两个，两个连接轴5对应分布在两个固定板4上，螺栓9和卡块10的数量均为两个，卡块10的内侧外表面与滑板7的一端面相抵。
本实用新型的使用方法和优点：该种粉煤灰自动输料机在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本自动输料机时，首先对本自动输料机中的用电设备进行外接电源，将本自动输料机放置在指定位置，将螺旋输送机12的输出端搭接在指定位置，然后打开电动推杆3，使得电动推杆3的输出端推动固定板4和连接轴5向上升起，使得进料箱8在轴承6的作用下围绕连接轴5转动，从而调整对接角度好高度，然后将法兰圈14通过对应的紧固件固定在对应的对接位置，然后通过连接软管13向进料箱8内注入粉煤灰，通过打开螺旋输送机12，使得螺旋输送机12进行粉煤灰自动输料工作，有效扩大本自动输料机适用面和实用性，解决了现有的粉煤灰自动输料机的安装尺寸的规格的大都是固定的，不能够更具需要调整输料角度和对接高度，使得现有的粉煤灰自动输料机在使用时受到局限，降低其实用性的问题。
当需要对本粉煤灰自动输料机进行维修拆装工作时，只需要扳动对应位置上的卡块10和直角板11分离，然后拉动滑板7与进料箱8分离，然后转动连接轴5与固定板4分离，然后转动进料箱8与螺旋输送机12分离，方便工作人员进行维修拆装工作，有效降低拆装难度，节省维修时间和精力，提高维修效率，增强本粉煤灰自动输料机的维修拆装工作的便捷性，解决了现有的粉煤灰自动输料机在进行维修拆装工作时，需要拆卸大量的紧固件，容易造成紧固件的丢失，同时容易导致紧固件出现滑丝的现象，给维修拆装工作增加难度，降低现有的粉煤灰自动输料机的维修拆装工作的便捷性的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粉煤灰自动输料机，其特征在于：包括支撑座(1)、螺纹筒(2)、电动推杆(3)、进料箱(8)和滑板(7)，所述支撑座(1)的底端面上固定安装有螺纹筒(2)，所述螺纹筒(2)内螺纹安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上螺纹连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的末端规定套接有轴承(6)，所述轴承(6)固定嵌入安装在滑板(7)上，所述滑板(7)滑动连接在进料箱(8)上，所述滑板(7)上螺纹连接有螺栓(9)，所述滑板(7)通过螺栓(9)转动连接有卡块(10)，所述进料箱(8)的外表面上固定连接有直角板(11)，所述进料箱(8)的底部螺纹安装有螺旋输送机(12)，所述进料箱(8)的顶部固定连接有连接软管(13)，所述连接软管(13)的顶端固定连接有法兰圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰自动输料机，其特征在于：所述滑板(7)的数量为两个，两个所述滑板(7)关于进料箱(8)对称分布，所述进料箱(8)上开设有滑槽，所述滑板(7)位于滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰自动输料机，其特征在于：所述固定板(4)的数量为两个，所述固定板(4)上开设有螺纹槽，所述连接轴(5)螺纹贯穿螺纹槽，两个所述固定板(4)关于进料箱(8)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰自动输料机，其特征在于：所述电动推杆(3)的输入端的外表面上设置有螺纹，所述进料箱(8)的底部开设有螺纹连接槽，所述螺旋输送机(12)的输入端位于螺纹连接槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰自动输料机，其特征在于：所述螺纹筒(2)和电动推杆(3)的数量均为两个，两个所述螺纹筒(2)和两个电动推杆(3)均关于进料箱(8)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰自动输料机，其特征在于：所述连接轴(5)的数量为两个，两个所述连接轴(5)对应分布在两个固定板(4)上，所述螺栓(9)和卡块(10)的数量均为两个，所述卡块(10)的内侧外表面与滑板(7)的一端面相抵。
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