CN219171991U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种墨盒，可拆卸地安装到打印机的安装部中，墨盒包括：盒体，包括底表面、顶表面和多个侧面；出墨口，设置在底表面；把手，可旋转地设置在盒体的其中一个侧面上，把手上设有用于安装芯片的芯片安装结构；芯片，通过芯片安装结构安装在把手上；芯片安装结构包括至少一个定位柱和定位爪，芯片上设有与定位柱相配合的定位孔，定位爪卡接于芯片的外表面，其中至少一个定位柱至少部分突出于芯片的外表面，定位柱至少部分被加工成直径大于定位孔的直径。本实用新型的墨盒在把手上设置定位爪卡接于芯片的外表面以限制芯片，防止芯片脱落，并且最少只需要加工一个定位柱即可安装固定芯片，安装工艺简单、容易操作。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

随着技术的发展，打印机在人们的生活和工作中应用的越来越广泛，打印机中通常设置有墨盒，用于为打印机提供墨水、碳粉等耗材。现有技术中，墨盒可拆卸的安装到打印机的安装部中，现有技术中，墨盒上设置有芯片，安装状态下可以与打印机内部的电接部电连接，可以实现墨盒内部剩余墨量等电信息的传输。要想芯片与电接部准确传输信息，芯片必须牢固的安装在墨盒上。以往通过墨盒壳体上定位柱和芯片的定位孔的配合，将芯片安装在墨盒壳体上后，将若干个定位柱突出于芯片定位孔的端部热熔、使其端部直径变大并大于定位孔的直径，使芯片固定在墨盒壳体上。

对于芯片安装在墨盒的把手外侧的方案，由于把手可旋转，将芯片固定在把手上时需要使用保持装置，此时还需要热熔若干个定位柱，这对保持装置的精度要求较高，固定芯片的过程复杂、难以操作到位。

此外，这种结构的墨盒芯片整体暴露在外部，墨盒不小心掉落时，芯片容易受到损伤和刮擦。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种墨盒，可拆卸地安装到打印机的安装部中，所述墨盒包括：

盒体，包括底表面、顶表面和多个侧面；

出墨口，设置在所述底表面；

把手，可旋转地设置在所述盒体的其中一个侧面上，所述把手上设有用于安装芯片的芯片安装结构；

芯片，通过芯片安装结构安装在所述把手上；

所述芯片安装结构包括至少一个定位柱和至少一个定位爪，所述芯片上设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述定位爪卡接于所述芯片的外表面，其中至少一个定位柱至少部分突出于所述芯片的外表面，所述至少部分被加工成直径大于定位孔的直径。

在一些实施方式中，所述多个侧面包括前表面、后表面和斜面；

所述后表面与所述底表面和顶表面相交设置，所述前表面与所述后表面相对设置，由所述后表面朝向所述前表面的方向为-X轴方向，由所述底表面朝向所述顶表面的方向为+Z轴方向，所述斜面与所述前表面和底表面相交设置。

在一些实施方式中，所述定位柱的数量为多个，分布设置于芯片周围的同侧或不同侧。

在一些实施方式中，所述定位柱位于芯片的外表面-Z轴侧的部分被加工成直径大于定位孔的直径。

在一些实施方式中，所述定位爪的数量为一个，且位于所述芯片周围的任意一侧。

在一些实施方式中，所述定位爪的数量为多个，分布设置于芯片周围的同侧或不同侧。

在一些实施方式中，所述把手的连接端连接在所述斜面上，所述定位柱和定位爪设置在所述把手背向所述斜面的表面上。

在一些实施方式中，所述定位爪包括第一部分和第二部分，第一部分突出于所述芯片的外表面，第二部分设置在第一部分上且与所述芯片的外表面卡接。

在一些实施方式中，所述第二部分设置在第一部分的端部。

在一些实施方式中，所述第一部分沿着垂直于把手的表面的方向延伸，第二部分沿着朝向芯片的中心的方向延伸，且第二部分端部与芯片外侧面卡接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的墨盒在把手上设置定位爪卡接于芯片的外表面以限制芯片，防止芯片脱落，并且最少只需要加工一个定位柱即可安装固定芯片，安装工艺简单、容易操作。此外，当墨盒掉落时，至少部分位于芯片外侧的定位爪会先于芯片落地从而对芯片起到保护作用，减少芯片的刮擦。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的墨盒的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的墨盒的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的墨盒与安装部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的墨盒与安装部配合的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例一的墨盒和保护罩的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的墨盒另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一的墨盒的局部分解示意图；

图8为本实用新型实施例二的墨盒的侧面结构示意图；

图9为本实用新型实施例三的墨盒的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供一种墨盒20，用于为打印机供应墨水，打印机中设置有安装部10，墨盒20可拆卸地安装到安装部10中，墨盒20内部存储有用于显影的耗材(例如墨水)，当打印机打印时，墨盒20内的耗材会显影在打印介质(例如纸)上。安装部10内可以容纳一个或多个墨盒20，多个墨盒20并排设置在安装部10内，多个墨盒20可以是同一种颜色，也可以是不同颜色。

如图1和图2所示，墨盒20包括盒体21、出墨口22、把手23、限制部24、芯片25和卡位26。

如图1和图2所示，盒体21大致为长方体形状，其具有底表面a、底表面b、前表面c、后表面d、左表面e和右表面f。底表面a和底表面b相对设置，前表面c和后表面d相对设置，左表面e和右表面f相对设置，这些表面围合成容纳墨水的储墨腔。为更好的对安装部10和墨盒20各个部件进行说明，引用了X、Y、Z轴概念，取相互正交的三个空间轴为X轴、Y轴、Z轴，如图所示，定义底表面a上长边的方向为X轴，底表面a上短边的方向为Y轴，与X轴、Y轴相互垂直的方向为Z轴，X轴与Z轴组成的平面为XZ平面，X轴与Y轴组成的平面为XY平面，Y轴与Z轴组成的平面为YZ平面，即底表面a位于XY平面上，后表面d位于YZ平面上，优选的，XY平面位于水平面上，Z轴方向则为竖直方向，由底表面a朝向底表面b的方向为+Z轴方向，由前表面c朝向后表面d的方向为+X方向，由右表面f朝向左表面e的方向为+Y方向。出墨口22设置在盒体21的底表面a上，出墨口22连通盒体21内部的储墨腔和打印机的供墨管，以将墨水供应至打印机。底表面a与前表面c相交的位置设置为斜面g，把手23可摆动地设置在斜面g上，芯片25设置在把手23上，芯片25用于墨盒20的墨水量、监测墨盒20使用次数等；结合部卡位26设置在后表面d上，卡位26可以是设置在后表面d上的突起；限制部24设置于前表面c上。

如图3和图4所示，示意性地显示了一种实施方式的喷墨打印机的安装部10。Y轴方向为喷墨打印机的主扫描方向，也是安装部10的主运动方向，安装部10大致呈长方体形状，其具有开口，开口位于安装部10的-Z轴侧，墨盒20沿开口安装到安装部10内，安装部10具有多个墨盒20安装位，每个墨盒20对应安装到一个墨盒20安装位中，多个墨盒20安装位沿Y轴方向排列，如图3所示，本实施例中的安装部10具有6个墨盒20安装位。

如图3和图4所示，安装部10中还包括活动件13、固定件12、触针15、供墨管、第二卡槽14。固定件12上设有多个突出部122，多个突出部122在Y轴方向上间隔排列设置，突出部122在Y轴方向的侧面上设置有第一卡槽121，在Z轴方向上，第一卡槽122靠近突出部122的下端设置，第一卡槽121在+Z轴方向的端面为第一卡合面，固定件12固定设置在安装部10的-X轴侧。活动件13和触针15设置在安装部10的-X轴侧，供墨管和第二卡槽14设置在安装部10的+X轴侧，在墨盒20安装至安装部10时，供墨管的位置与出墨口22的位置相对应，触针15的位置与芯片25的位置相对应，第二卡槽14的位置与卡位26的位置相对应。活动件13设置在安装部10的-X轴侧，活动件13可旋转地设置在安装部10上，活动件13可以通过支点或支轴可旋转的安装在安装部10上，支点或支轴的轴线方向沿Y轴延伸，从而使活动件13绕着轴线在XZ平面内旋转，活动件13设有多个，沿Y轴方向，单个活动件13位于两个相邻的突出部122之间，且与墨盒20安装位对应设置。

如图5所示，墨盒20还设置有保护罩30，保护罩30可拆卸地安装于墨盒20，用于封堵出墨口22。在墨盒20安装到安装部10之前，保护罩30用来密封出墨口22，降低耗材从出墨口22溢出的可能。当墨盒20需要安装到安装部10时，可以将保护罩30从墨盒20上卸下，以使出墨口22与供墨针连通。保护罩30通过卡接在墨盒20后表面d上的卡位26上以安装在墨盒20上。

如图1和图2所示，把手23设置在盒体21的一个侧面上，把手的至少部分能相对于盒体21活动，优选的，把手23可摆动地连接在盒体21的斜面g上，具体的，把手23的连接端(沿-Z轴方向的一端)连接在斜面g上，连接端234连接于斜面g靠近底表面b的位置，把手23向-X、+Z方向延伸，把手23具有一定的弹性，把手234的活动端(沿+Z轴方向的一端)能够绕连接端234向靠近或远离盒体21的方向摆动，即在XZ平面内弹性偏转，把手23除连接端234外的其他部分与盒体21之间具有一定间隔，有利于降低把手23在摆动时与盒体21之间发生干涉的可能，把手23与斜面g之间的间隙小于把手与前表面c之间的间隙。把手23上设有卡合部231、接触部232、限制通孔233和芯片安装结构。

如图1和图2所示，接触部232设置在把手23远离连接端234的活动端，接触部232为从把手23活动端向-X轴方向突出的凸起，接触部232用于与活动件13相抵接，以使活动件13旋转时能够带动把手23摆动。

如图1和图2所示，卡合部231设置于把手23在-X轴侧的表面(背向盒体21的表面)上，且卡合部231位于接触部232的-Z轴侧。墨盒20安装到安装部10时，卡合部231用于与第一卡槽121相卡合，防止墨盒20从安装部10中脱出；具体的，卡合部231为两个凸块，沿-X轴方向凸出，卡合部231在-X轴方向突出的距离小于接触部232在-X轴方向突出的距离，两个凸块可以分别位于把手23的+Y轴侧和-Y轴侧。卡合部231的+Z轴端面为第二卡合面，墨盒20安装到安装部10时，卡合部231卡入到第一卡槽121内，第二卡合面与第一卡合面相抵接，从而在Z轴方向上对墨盒20进行卡合限位。

进一步的，如图1和图2所示，卡合部231的-Z轴端面设置为倾斜的引导面，引导面的延伸方向为从+X、-Z轴侧向-X、+Z轴侧延伸。墨盒20安装时，卡合部231的引导面与固定件12的突出部122接触并发生干涉，突出部122向卡合部231施加推力，推动把手23摆动，直至卡合部231卡入到第一卡槽121内。在墨盒20取出时，用户逆时针(沿-Y轴方向观察为逆时针)转动活动件13，使接触部232与活动件13相接触并受到活动件13施加的力，使把手23向靠近盒体21的方向摆动，卡合部231与第一卡槽121脱离。

如图1至图5所示，限制通孔233为沿X轴贯穿把手23的通孔，在Z轴方向上，限制通孔233位于卡合部231与接触部232之间，本实施例中，限制通孔233为方形孔，也可以是圆形孔等其他几何形状，只要能够与限制部24配合即可。

如图1至图5所示，限制部24用于与限制通孔233相配合以限制把手23的运动范围，具体是限制把手23在远离盒体21的方向摆动的角度，使把手23不能在远离盒体21的方向过度摆动，避免产生疲劳，无法恢复形变。具体的，限制部24为设置于前表面c上的方柱形突起，限制部24从前表面c向-X轴方向突出，限制部24的位置与限制通孔233相对应，限制部24的一部分插入限制通孔233，使限制部24的至少一部分位于限制通孔233的-X轴侧。可选择的，限制部24也可以设置在斜面g上，只要能够与限制通孔233相配合即可。

优选的，当把手23未摆动时，限制通孔233的+Z轴侧的边缘与限制部24的+Z轴侧的表面之间具有间隔，当把手23向远离盒体21的方向摆动时，限位孔向-Z轴方向运动，限位孔的+Z轴侧边缘逐渐靠近限制部24，当运动至限制部24的-Z轴侧的表面与限制通孔233的+Z轴侧的边缘抵接时，把手23远离盒体21的摆动运动被限制，不能再继续向远离盒体21的方向摆动，把手23的摆动角度被限制，不会出现摆动角度过大而造成把手23产生疲劳无法恢复弹性或损坏的情况。

可选择的，限制部的一部分可设置成位于所述限制通孔的+Z轴侧。当把手向靠近盒体的方向摆动时，限制通孔朝向+Z轴方向移动；当限制通孔与限制部抵接时，把手靠近盒体的摆动运动被限制。

可选择的，限制部24也可以包括多个(两个或两个以上)突起，多个突起沿Y轴方向排列设置在前表面c上，限制通孔233抵接在多个突起上。限制部24也可以是圆柱形、椭圆柱形或其他形状的突起。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，芯片安装结构设置于把手23上与盒体21的斜面g相对应的位置，芯片安装结构包括至少一个定位柱235和定位爪236，定位柱235和定位爪236均设置在把手23背向盒体21的表面上，且在Z轴方向上位于卡合部231的下方侧(-Z轴方向一侧)。优选的，定位柱235的数量为三个，定位爪236的数量为一个，三个定位柱235和定位爪236分别位于芯片25的四周。芯片25包括基板和设置在基板外表面(背向把手23的表面)的端子，基板上还开设有用于与定位柱235相配合的定位孔251，定位孔251的数量和位置与定位柱235相配合，定位孔251优选开设在基板的边缘位置。具体的，定位爪236位于芯片25的+Z轴侧，定位爪236为卡扣结构并包含第一部分和第二部分，第一部分从把手23的表面垂直突出，即第一部分的一端连接在把手23的表面上，另一端沿垂直于把手23的表面的方向延伸，第二部分设置在第一部分的另一端，第二部分沿朝向芯片25的中心的方向延伸，使得第二部分能够与芯片25的基板的外表面卡接，防止芯片25从把手23上掉落。第二部分可以是全部与芯片25的基板的外表面卡接，也可以是一部分(例如端部)与芯片25的基板的外表面卡接。第一部分和第二部分可以是一体成型结构，也可以是分体结构。三个定位柱235均为从把手23的表面垂直突出的圆柱状结构，三个定位柱235分别位于芯片25的-Z轴侧、+Y轴侧和-Y轴侧，芯片25基板上的定位孔251分别嵌套到对应的定位柱235上。其中至少一个定位柱235的至少一部分(定位柱235的端部)突出于芯片25的外表面，通过热熔的方式(也可以通过其他方式加工)使定位柱235的端部(突出于芯片25外表面的部分)熔化，使其直径变大，并且大于定位孔251的直径，从而防止芯片25从定位柱235上脱离，将芯片25固定在把手23上。

可选择的，定位爪236也可以设置在芯片25的其他方位，如-Y轴侧、+Y轴侧或-Z轴侧，定位柱235也可以设置在芯片25的+Z轴侧。定位爪236的数量也可以设置得更多，分布在芯片25周围的同侧或不同侧。定位柱235的数量也可以设置的更多或更少，分布在芯片25周围的同侧或不同侧。定位爪236、定位柱235的数量、形状、位置均不受限制，只要定位柱235和定位孔251能够相互配合卡接，定位爪236能够对芯片25脱落有限制作用即可。

优选的，只对一个定位柱235进行热熔。

优选的，只对位于芯片+Z轴侧的定位柱热熔，其他定位柱不热熔。

可选择的，由于只有其中一个定位柱235的端部需要被热熔加工，因此，除需要被加工的定位柱235之外的其他定位柱235的端部可以不突出于芯片25的外表面。

本实施例的芯片25通过定位爪236限制芯片的位置，只需要热熔一个定位柱235即可，使得芯片25安装至把手23上的工艺过程变得简单，容易操作。此外，定位爪236的第二部分卡接在芯片25的基板的外表面，即定位爪236至少部分突出于芯片25的外表面，当墨盒掉落时，位于芯片25基板外侧的定位爪236的第二部分会先于芯片落地从而对芯片25起到保护作用，减少芯片25的刮擦，使用过程中也可一定程度地防止异物碰撞芯片25。

如图1至图7所示，墨盒20可以通过以下安装过程安装至安装部10：首先将墨盒20的卡位26与第二卡槽14相卡合，然后向墨盒20施加沿-Z轴方向的力，使得墨盒20的-X轴侧向-Z轴方向移动，把手23的卡合部231的引导面与突出部122相抵接并发生干涉，突出部122对卡合部231产生推力，推动卡合件摆动，沿着-Y方向观察(沿着左表面e朝向右表面f的方向观察)，把手23的摆动方向为逆时针摆动(也为向靠近盒体21的方向摆动)，直至卡合部231完全到达第一卡槽121的位置内，把手23向远离盒体21的方向摆动，卡合部231的第二卡合面与第一卡槽121的第一卡合面相抵接，限制墨盒20在Z轴方向上的移动，此时，出墨口22与供墨管相连通，把手23上的芯片25与触针15相接触，墨盒20安装到位。

如图1至图7所示，墨盒20可以通过以下过程从安装部10中取出：沿着-Y方向观察，施力使活动件13逆时针摆动，由于活动件13与接触部232相接触，接触部232受到活动件13的推力也会带动整个把手23逆时针摆动(向靠近盒体21的方向摆动)，则卡合部231也逆时针摆动至卡合部231脱离第一卡槽121时，可将墨盒20取出。

实施例二

如图8所示，本实施例提供另一种墨盒20a，与实施例一相比，区别在于，墨盒20a的盒体21的尺寸不同。本实施例的墨盒20a的盒体21相较于实施例一的墨盒20a的盒体21在X轴方向上的长度更长，在Y轴方向上的宽度更短，在Z轴方向上的高度更矮。墨盒20a的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三

如图9所示，本实施例提供又一种墨盒20b，与实施例一相比，区别在于限制部24的尺寸不同，本实施例中的限制部24相较于实施例一的限制部24在Z轴方向上的尺寸更大，即Z轴方向上的厚度更大，能够使限制部24的强度更大。

需要说明的是，限制部24的实际数量、形状不受限制，限制部24也可以包括一个或多个(两个或两个以上)突起，多个突起沿Y轴方向排列设置在前表面c上，限制通孔233抵接在多个突起上。限制部24可以是方形柱、圆柱形、椭圆柱形或其他形状的突起。限制部24的实际尺寸也不受过多限制，只要能够与把手23的限制通孔233配合、达到能够限制过度摆动的目的即可。

墨盒20b的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，可拆卸地安装到打印机的安装部中，其特征在于，所述墨盒包括：

盒体，包括底表面、顶表面和多个侧面；

出墨口，设置在所述底表面；

把手，可旋转地设置在所述盒体的其中一个侧面上，所述把手上设有用于安装芯片的芯片安装结构；

芯片，通过芯片安装结构安装在所述把手上；

所述芯片安装结构包括至少一个定位柱和至少一个定位爪，所述芯片上设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述定位爪卡接于所述芯片的外表面，其中至少一个定位柱至少部分突出于所述芯片的外表面，所述至少部分被加工成直径大于定位孔的直径。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述多个侧面包括前表面、后表面和斜面；

所述后表面与所述底表面和顶表面相交设置，所述前表面与所述后表面相对设置，由所述后表面朝向所述前表面的方向为-X轴方向，由所述底表面朝向所述顶表面的方向为+Z轴方向，所述斜面与所述前表面和底表面相交设置。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述定位柱的数量为多个，分布设置于芯片周围的同侧或不同侧。

4.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述定位柱位于芯片的外表面-Z轴侧的部分被加工成直径大于定位孔的直径。

5.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述定位爪的数量为一个，且位于所述芯片周围的任意一侧。

6.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述定位爪的数量为多个，分布设置于芯片周围的同侧或不同侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述把手的连接端连接在所述斜面上，所述定位柱和定位爪设置在所述把手背向所述斜面的表面上。

8.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，所述定位爪包括第一部分和第二部分，第一部分突出于所述芯片的外表面，第二部分设置在第一部分上且与所述芯片的外表面卡接。

9.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述第二部分设置在第一部分的端部。

10.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述第一部分沿着垂直于把手的表面的方向延伸，第二部分沿着朝向芯片的中心的方向延伸，且第二部分端部与芯片外侧面卡接。

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