CN219169654U - 一种数控机床对称钻削中心孔专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种数控机床对称钻削中心孔专机，包括床身、直线导轨、连接小托板、电主轴座、电主轴、滚珠丝杠副、旋转油缸；床身上设有H形凸起，床身上设有四条直线导轨；两个连接小托板架设在两条直线导轨上；两个电主轴座分别安装在连接小托板；床身具有两个凹槽，在凹槽内安装有滚珠丝杠副；连接小托板底部与滚珠丝杠副螺合连接；两个电主轴座上安装有电主轴；在床身上于两个电主轴座之间设有一对工件支座，工件支座顶端具有容纳工件的V形槽；对应工件支座设有旋转油缸。本实用新型可实现高效率、高精度的对称中心孔钻削加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造业技术领域。本实用新型主要应用于该类零件大批量加工，实现高质量、高效率、高精度。
背景技术
随着我国发动机领域的快速发展，对于高精度轴类零件的产能需求量也日益增加。国家也在大力发展鼓励企业对发动机领域的零件部件制造进行提质增效。其中该类零件的典型特征就是批量大、要求第一道工序精度高，首道工序不能保证高精度，必然导致后序加工的质量异常。该类零件需使用普通车床或数控车床进行加工，由于零件工艺复杂、精度高，要求第一道工序中心孔同轴度精度为Ф0.02，传统加工工艺不能保证高质量、高效率、高精度的钻削加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控机床对称钻削中心孔专机，实现大批量轴类零件精确加工。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种数控机床对称钻削中心孔专机，包括床身、直线导轨、连接小托板、电主轴座、电主轴、滚珠丝杠副、旋转油缸；床身上设有H形凸起，床身上设有四条直线导轨；两个连接小托板架设在两条直线导轨上；两个电主轴座分别安装在连接小托板；床身具有两个凹槽，在凹槽内安装有滚珠丝杠副；连接小托板底部与滚珠丝杠副螺合连接；两个电主轴座上安装有电主轴；在床身上于两个电主轴座之间设有一对工件支座，工件支座顶端具有容纳工件的V形槽；对应工件支座设有旋转油缸。
进一步优选技术方案是：旋转油缸为L形，旋转油缸将工件固定在V形槽内。
进一步优选技术方案是：床身四角设有圆孔，圆孔通过螺栓可连接任意平台。
进一步优选技术方案是：直线导轨使用螺栓连接床身上。
进一步优选技术方案是：滚珠丝杠副和电主轴与数控系统连接。
进一步优选技术方案是：旋转油缸使用螺栓连接到床身，旋转油缸与数控系统连接，控制旋转角度及压力，使产品工件装夹牢固。
进一步优选技术方案是：控制系统驱动滚珠丝杠副旋转带动连接小托板高速移动、定位准确。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，各机构制造要求不高，部分为通用标准件，成本低，且较容易实现。
2.本实用新型由于为钻机钻削加工方案，机械运动精度可靠性高。
3.本实用新型采用数控系统控制，减少人为操作，降低了人为操作失误所产生的质量异常。
4.本实用新型可同时进行对称两个方向的中心孔进行钻削加工，加工效率高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图。
图2是产品工件示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2及标记对本实用新型进行详细说明。
一种数控机床对称钻削中心孔专机，包括床身1、直线导轨2、连接小托板3、电主轴座4、电主轴5、滚珠丝杠副6、旋转油缸7；
床身1上设有H形凸起，床身1上设有四条直线导轨2；两个连接小托板3架设在两条直线导轨2上；两个电主轴座4分别安装在连接小托板3；床身1具有两个凹槽，在凹槽内安装有滚珠丝杠副6；连接小托板3底部与滚珠丝杠副6螺合连接；两个电主轴座4上安装有电主轴5；
在床身1上于两个电主轴座4之间设有一对工件支座，工件支座顶端具有容纳工件的V形槽；对应工件支座设有旋转油缸7。
旋转油缸7为L形，旋转油缸7将工件固定在V形槽内。
床身1四角设有圆孔，圆孔通过螺栓可连接任意平台。
直线导轨2使用螺栓连接床身1上。
滚珠丝杠副6和电主轴5与数控系统9连接。
旋转油缸7使用螺栓连接到床身，旋转油缸7与数控系统9连接，控制旋转角度及压力，使产品工件装夹牢固。
控制系统8驱动滚珠丝杠副6旋转带动连接小托板3高速移动、定位准确。
操作步骤：
1、将产品工件(圆轴产品)放置床身工作台上。
2、将数控系统驱动旋转油缸，压紧产品工件。
3、数控系统驱动BT30电主轴，主轴带动钻削工具旋转。
4、数控系统驱动滚珠丝杠副，带动连接小托板、电主轴座、BT30电主轴，通过直线导轨实现钻削加工。钻削加工结束后，数控系统驱动滚珠丝杠副，带动连接小托板，电主轴座，BT30电主轴返回安全起始位置。
5、数控系统驱动旋转油缸，松开产品工件。
本实用新型只有一个方向的相对直线运动，利用数控系统的驱动实现高速钻削加工，满足产品要求第一道工序中心孔同轴度精度为Ф0.02，满足批量产品的高效率加工。
Claims (7)
1.一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，包括床身(1)、直线导轨(2)、连接小托板(3)、电主轴座(4)、电主轴(5)、滚珠丝杠副(6)、旋转油缸(7)；
床身(1)上设有H形凸起，床身(1)上设有四条直线导轨(2)；两个连接小托板(3)架设在两条直线导轨(2)上；两个电主轴座(4)分别安装在连接小托板(3)；床身(1)具有两个凹槽，在凹槽内安装有滚珠丝杠副(6)；连接小托板(3)底部与滚珠丝杠副(6)螺合连接；两个电主轴座(4)上安装有电主轴(5)；
在床身(1)上于两个电主轴座(4)之间设有一对工件支座，工件支座顶端具有容纳工件的V形槽；对应工件支座设有旋转油缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，旋转油缸(7)为L形，旋转油缸(7)将工件固定在V形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，床身(1)四角设有圆孔，圆孔通过螺栓可连接任意平台。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，直线导轨(2)使用螺栓连接床身(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，滚珠丝杠副(6)和电主轴(5)与数控系统(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，旋转油缸(7)使用螺栓连接到床身，旋转油缸(7)与数控系统(9)连接，控制旋转角度及压力，使产品工件装夹牢固。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床对称钻削中心孔专机，其特征在于，控制系统(8)驱动滚珠丝杠副(6)旋转带动连接小托板(3)高速移动、定位准确。
Priority Applications (1)
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| CN202223547796.1U CN219169654U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种数控机床对称钻削中心孔专机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223547796.1U Active CN219169654U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种数控机床对称钻削中心孔专机 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223547796.1U patent/CN219169654U/zh active Active
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