CN219156078U - 一种牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引装置，涉及牵引装置技术领域，本实用新型包括装置主体，装置主体内设置有张紧组件，张紧组件包括张紧轮，张紧轮上连接有润滑板，张紧轮上贯穿有滚轮，张紧轮表面连接有手轮，手轮外部套接有发条弹簧，手轮上连接有紧固件。本实用新型通过张紧组件的设置，在引导安装物料时通过旋转手轮使张紧轮旋转以及压缩发条弹簧，之后通过旋转紧固件使紧固件位移与装置主体表面贴合，通过摩擦力对张紧轮限位避免发条弹簧驱动其反转，将物料穿过张紧轮后反向旋转紧固件结束对张紧轮的限位，当物料松弛时发条弹簧失去压力驱动张紧轮旋转从而调节物料的张紧度，张紧效果较好同时体积相对而言较小。

Description

一种牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体为一种牵引装置。

背景技术

模切机是一种冲压成型设备，通过压印板向物料施加压力，压印板上通常设置有钢刀或其他结构，从而通过压力将物料裁切成型，主要用于非金属材料的加工，模切机在工作时需要通过牵引装置对膜料、布料等物料进行牵引工作。

申请号为202221596594.3的一种扁铜线生产用防断线收卷牵引装置，涉及扁铜线生产技术领域，本实用新型的扁铜线生产用防断线收卷牵引装置，利用防断线牵引机构可牵引张紧辊在导向通槽内竖向移动进而调节扁铜线收卷张紧力，有效避免扁铜线断线，充分保障扁铜线顺利收卷。

现有的牵引机构大多设置有如该技术方案的张紧结构，通过弹性结构或直线位移机构驱动张紧轮沿直线移动达到调节物料张紧度的效果，虽然能够起到很好的张紧效果，但张紧轮的张紧效果与其步进距离呈正比，步进距离越长能够更好对物料施加压力从而张紧效果也更好，但这样会导致牵引装置的体积变得较大，如果张紧轮步进距离较小虽然能够缩小结构体积，但物料如果过松会从张紧轮上脱落。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种牵引装置，以解决张紧结构体积较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有张紧组件，所述张紧组件包括张紧轮，所述张紧轮上连接有润滑板，所述张紧轮上贯穿有滚轮，所述张紧轮表面连接有手轮，所述手轮外部套接有发条弹簧，所述手轮上连接有紧固件。

通过采用上述技术方案，在引导安装物料时通过旋转手轮使张紧轮旋转以及压缩发条弹簧，之后通过旋转紧固件使紧固件位移与装置主体表面贴合，通过摩擦力对张紧轮限位避免发条弹簧驱动其反转，将物料穿过张紧轮后反向旋转紧固件结束对张紧轮的限位，当物料松弛时发条弹簧失去压力驱动张紧轮旋转从而调节物料的张紧度。

进一步的，所述装置主体上安装有减速机，所述减速机上安装有电机，所述减速机上连接有牵引辊，所述牵引辊上连接有物料，所述装置主体内连接有压辊。

通过采用上述技术方案，工作人员将物料穿过牵引辊与压辊之间的间隙，电机启动后输出端通过减速机传递扭矩驱动牵引辊旋转，牵引辊旋转后与压辊配合通过摩擦力将物料牵引。

进一步的，所述紧固件与手轮螺纹连接，且所述手轮和张紧轮均与装置主体活动连接。

通过采用上述技术方案，在引导安装物料时通过旋转手轮使张紧轮旋转以及压缩发条弹簧，之后通过旋转紧固件使紧固件位移与装置主体表面贴合，通过摩擦力对张紧轮限位避免发条弹簧驱动其反转。

进一步的，所述润滑板采用铁氟龙材料制作而成，且所述润滑板设置有多个。

通过采用上述技术方案，当物料松弛时发条弹簧失去压力驱动张紧轮旋转从而调节物料的张紧度，同时通过润滑板和滚轮减少物料与张紧轮之间的摩擦力。

进一步的，所述滚轮设置有多个，且多个所述滚轮呈环形阵列状分布。

通过采用上述技术方案，当物料松弛时发条弹簧失去压力驱动张紧轮旋转从而调节物料的张紧度，同时通过润滑板和滚轮减少物料与张紧轮之间的摩擦力。

进一步的，所述压辊设置有四个，且四个所述压辊沿牵引辊纵轴中心线镜像分布。

通过采用上述技术方案，工作人员将物料穿过牵引辊与压辊之间的间隙，电机启动后输出端通过减速机传递扭矩驱动牵引辊旋转，牵引辊旋转后与压辊配合通过摩擦力将物料牵引。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过张紧组件的设置，在引导安装物料时通过旋转手轮使张紧轮旋转以及压缩发条弹簧，之后通过旋转紧固件使紧固件位移与装置主体表面贴合，通过摩擦力对张紧轮限位避免发条弹簧驱动其反转，将物料穿过张紧轮后反向旋转紧固件结束对张紧轮的限位，当物料松弛时发条弹簧失去压力驱动张紧轮旋转从而调节物料的张紧度，张紧轮旋转角度小于一百七十度从而避免将物料收卷，同时通过润滑板和滚轮减少物料与张紧轮之间的摩擦力，减少结构磨损，张紧效果较好同时体积相对而言较小。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型的发条弹簧结构示意图；

图3为本实用新型的装置结构示意图；

图4为本实用新型的手轮结构示意图。

图中：1、装置主体；2、物料；3、减速机；4、电机；5、牵引辊；6、压辊；7、张紧组件；701、手轮；702、紧固件；703、发条弹簧；704、张紧轮；705、润滑板；706、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种牵引装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1，装置主体1内设置有张紧组件7。

具体地，张紧组件7包括连接于装置主体1内部一侧的张紧轮704，用于调节牵引物料2时的张紧度，张紧轮704外圈连接有多个润滑板705，多个润滑板705均采用铁氟龙材料制作而成，铁氟龙表面光滑减少物料2磨损，张紧轮704外圈贯穿有呈环形阵列状分布的多个滚轮706，用于减少物料2的磨损，张紧轮704外表面连接有贯穿于装置主体1外表面一侧的手轮701，用于手动调节张紧轮704位置，且手轮701和张紧轮704均通过阻尼转轴与装置主体1转动连接，手轮701外部套接有用于驱动张紧轮704反转从而调节张紧度的发条弹簧703，手轮701顶部连接有紧固件702，紧固件702与手轮701螺纹连接，张紧效果较好同时体积相对而言较小。

参阅图1、2和3，在上述实施例中，装置主体1外表面另一侧安装有减速机3，减速机3外表面下方安装有电机4，减速机3背部上方连接有牵引辊5，牵引辊5一侧连接有物料2，装置主体1内部上方连接有压辊6，压辊6设置有四个，且四个压辊6沿牵引辊5纵轴中心线镜像分布，方便对物料2进行牵引工作。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将物料2穿过牵引辊5与压辊6之间的间隙，之后工作人员旋转手轮701使张紧轮704旋转以及压缩发条弹簧703，之后工作人员旋转紧固件702使紧固件702位移与装置主体1表面贴合，通过摩擦力对张紧轮704限位避免发条弹簧703驱动其反转，将物料2穿过张紧轮704后工作人员反向旋转紧固件702结束对张紧轮704的限位；

牵引，电机4启动后输出端通过减速机3传递扭矩驱动牵引辊5旋转，牵引辊5旋转后与压辊6配合通过摩擦力将物料2牵引，当物料2松弛时发条弹簧703失去压力驱动张紧轮704旋转从而调节物料2的张紧度，同时通过润滑板705和滚轮706减少物料与张紧轮704之间的摩擦力，张紧轮704旋转角度小于一百七十度从而避免将物料2收卷，为进一步减少结构体积，张紧轮704的旋转角度由发条弹簧703的长度决定，当张紧轮704的旋转角度过大时发条弹簧703完全将弹力释放从而不再驱动张紧轮704旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种牵引装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内设置有张紧组件（7），所述张紧组件（7）包括张紧轮（704），所述张紧轮（704）上连接有润滑板（705），所述张紧轮（704）上贯穿有滚轮（706），所述张紧轮（704）表面连接有手轮（701），所述手轮（701）外部套接有发条弹簧（703），所述手轮（701）上连接有紧固件（702）。

2.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述装置主体（1）上安装有减速机（3），所述减速机（3）上安装有电机（4），所述减速机（3）上连接有牵引辊（5），所述牵引辊（5）上连接有物料（2），所述装置主体（1）内连接有压辊（6）。

3.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述紧固件（702）与手轮（701）螺纹连接，且所述手轮（701）和张紧轮（704）均与装置主体（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述润滑板（705）采用铁氟龙材料制作而成，且所述润滑板（705）设置有多个。

5.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于：所述滚轮（706）设置有多个，且多个所述滚轮（706）呈环形阵列状分布。

6.根据权利要求2所述的牵引装置，其特征在于：所述压辊（6）设置有四个，且四个所述压辊（6）沿牵引辊（5）纵轴中心线镜像分布。

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