CN219146569U - 一种蒸汽式喷雾器及其供风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽式喷雾器及其供风系统，属于农用机械领域。本实用新型的供风系统，包括主壳体和风机，主壳体的端部设有端部封盖，使主壳体内形成燃烧器的安装腔；风机设置于燃烧器安装腔的外侧，且风机外侧罩设有与空气相通的防护罩；防护罩的端部延伸至超出风机吸风口位置，使防护罩端部与风机吸风口之间具有空气流通通道。本实用新型通过对喷雾器供风系统的优化设计，可以有效避免风机被堵塞，保障稳定供风，提升喷雾器的使用安全性和高效性。

Description

一种蒸汽式喷雾器及其供风系统

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，更具体地说，涉及一种蒸汽式喷雾器及其供风系统。

背景技术

蒸汽式喷雾器是目前农林行业广泛使用的药剂喷洒设备，采用将药剂和助剂分开并对助剂高温加热的方式，将常温药剂与加热后助剂混合喷洒，在保障药剂药性的基础上，能够有效提高喷洒效率，降低劳动强度，且整体结构体积小重量轻，更便于作业人员直接采用手持式进行操作。

蒸汽式喷雾器内设有燃烧器用于点火燃烧，并普遍采用离心风机作为燃烧器的供风机构，风机供风运行时造成周边负压环境，极容易吸附空气中其他杂质，或作业人员手持喷雾器进行操作时，负压区域容易直接吸附衣物，导致风机吸风口被堵塞难以供风，影响喷雾器正常使用，严重时甚至引起安全事故。如何有效避免此类问题，对于提升作业人员的操作安全性和高效性都是极为必要的。

经检索，申请号2022208698929的申请案公开了一种喷雾器电喷供油系统，其喷雾器本体中在燃烧室远离螺旋管的一侧设有风机，风机位于喷雾器本体内部并与外界相通，无法避免负压吸附外物导致堵塞的风险；申请号2022230271500的申请案公开了一种蒸汽式喷雾器用供风系统和蒸汽式喷雾器，该喷雾器将供风风机设置于喷雾器主体的外侧，直接吸取外部空气进行供风，但同样存在风机负压吸附外物的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型拟提供一种蒸汽式喷雾器及其供风系统，通过对供风系统的优化设计，可以有效避免风机被堵塞，保障稳定供风，提升喷雾器的使用安全性和高效性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，包括主壳体和风机，主壳体的端部设有端部封盖，使主壳体内形成燃烧器的安装腔；风机设置于燃烧器安装腔的外侧，向安装腔内供风，且风机外侧罩设有与空气相通的防护罩；防护罩的端部延伸至超出风机吸风口位置，使防护罩端部与风机吸风口之间具有空气流通通道。

进一步地，防护罩安装于主壳体上或安装于风机上。具体地，防护罩安装于主壳体的端部封盖上或主壳体的周向侧壁上；或防护罩安装于风机吸风口位置，并罩设于吸风口外侧。

进一步地，防护罩包括侧壁部和端盖部，侧壁部罩设于风机外侧，端盖部与风机吸风口之间具有一定长度的空气流通通道，端盖部上开设有与空气相通的进风通道。

或：防护罩包括罩设于风机外侧的侧壁部，侧壁部与风机之间具有一定距离的空气流通通道，侧壁部上开设有与空气相通的进风通道。

或：防护罩包括侧壁部和端盖部，侧壁部罩设于风机外侧，且侧壁部与风机之间具有一定距离的空气流通通道，侧壁部和端盖部上均开设有与空气相通的进风通道。

进一步地，防护罩的横截面为圆形或多边形。

本实用新型的一种蒸汽式喷雾器，包括如上所述的供风系统，还包括设置于主壳体尾端的加热壳体，加热壳体内设有用于供助剂流通的加热管。更优化地，端部封盖与燃烧器端部之间具有一定间隙。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的蒸汽式喷雾器，其供风系统中将风机外侧罩设有与空气相通的防护罩，防护罩的端部延伸至超出风机吸风口位置，使防护罩端部与风机吸风口之间具有空气流通通道，使风机吸风口处在防护罩的内部区域形成立体进风空间，从而降低风机因负压吸附外物导致完全被堵塞的风险，保障使用安全性和高效性。

附图说明

图1为喷雾器采用轴流风机的实施结构示意图；

图2为喷雾器采用蜗壳风机的实施结构示意图；

图3为防护罩安装于端部封盖上的实施结构示意图；

图4为防护罩安装于主壳体侧壁上的实施结构示意图；

图5为防护罩安装于风机上的实施结构侧视示意图；

图6为圆筒形防护罩的实施结构示意图；

图7为防护罩仅侧壁开设进风通道的结构示意图；

图8为防护罩仅端部开设进风通道的结构示意图；

图9为半球形防护罩的结构示意图；

图10为正方形截面的防护罩结构示意图；

图11为长方形截面的防护罩结构示意图；

图12为网格型防护罩的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、主壳体；101、燃烧器；102、加热壳体；103、加热管；104、端部封盖；

200、风机；201、防护罩；202、侧壁部；203、端盖部。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

结合图1-图12，本实施例的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，包括主壳体100和风机200，主壳体100的端部设有端部封盖104，使主壳体100内形成燃烧器101的安装腔；风机200设置于燃烧器101安装腔的外侧，并向燃烧器101供风，该结构使得风机200与燃烧器101相隔离，从而避免回火时风机线路及壳体被烧坏，提高安全性。

风机200外侧罩设有与空气相通的防护罩201；防护罩201的端部延伸至超出风机200吸风口位置，使防护罩201端部与风机200吸风口之间具有空气流通通道，空气经风机200吸风口最终进入风机200内。

本实施例通过在风机200外侧设置防护罩201，能够有效防护风机200使用安全，且防护罩201端部超出于风机200吸风口的端部位置，使风机200吸风口处在防护罩201的内部区域形成立体进风空间，从而降低风机200因负压吸附导致完全被堵塞的风险。

作为防护罩201不同的安装实施方式，防护罩201可安装于主壳体100上或安装于风机200上。当防护罩201安装于主壳体100上时，具体可安装于主壳体100的端部封盖104上或主壳体100的周向侧壁上。

如图1和图2所示，防护罩201安装于主壳体100的端部并沿轴向继续向外延伸，将风机200完全罩设在内部，且防护罩201的外端面与风机200的外端面之间具有明显的间隙区域作为空气流通通道，保证风机200的长期稳定运行，且风机200可采用行业内各种结构形式，如其中图1中采用的为轴流风机，图2采用的为蜗壳风机。

图4所示则为防护罩201和风机200均安装于主壳体100的周向侧壁上。如图3所示，防护罩201则安装于主壳体100的端部封盖104上，保持与风机200之间具有充分的空气流通通道即可。当防护罩201安装于风机200上时，具体可选择安装于风机200吸风口位置，并罩设于吸风口外侧，如图5所示为供风采用蜗壳风机时，其风机吸风口位于风机主体结构侧面，即沿图中箭头方向进风，防护罩201可直接安装在风机200主体结构上并将吸风口罩设在内部，防护罩201端部同样延伸超出吸风口端面位置，保障充分的空气流通通道，防止负压吸附外物直接堵塞吸风口。更具体地，安装防护罩201可采用固定式连接方式如焊接连接等，亦可采用拆卸式连接方式，如螺栓连接、卡接等。

更进一步地，如图6所示，防护罩201包括侧壁部202和端盖部203，侧壁部202罩设于风机200外侧，端盖部203与风机200吸风口之间具有一定长度的空气流通通道，其中可在端盖部203上开设有与空气相通的进风通道，进风通道可采用通孔结构或通槽结构或网状结构等均可，保持与外界空气相通能够正常供风即可。

更优化的方案是，防护罩201包括侧壁部202和端盖部203，侧壁部202罩设于风机200外侧，且侧壁部202与风机200之间、端盖部203与风机200吸风口之间均具有一定距离的空气流通通道，且侧壁部202和端盖部203上均开设有与空气相通的进风通道，外界空气可经侧壁部202和端盖部203分别进入风机200内，即使端盖部203被意外吸附衣物影响进风效率，周向分布的侧壁部202难以被同时堵塞，侧壁部202上的进风通道仍可以维持充分进风，进一步降低风机200被堵塞的风险，同理可替换地，端盖部203上可不开设进风通道，仅在侧壁部202上沿周向开设进风通道，利用侧壁部202从侧向进风。

进一步可选择的，防护罩201可仅包括罩设于风机200外侧的侧壁部202，侧壁部202与风机200之间具有一定距离的空气流通通道，侧壁部202上开设有与空气相通的进风通道。

作为实践中的不同选择方式，防护罩201可采用横截面为圆形或多边形的各种结构，如采用圆筒形罩体或方形罩体或半球形罩体等，同理，主壳体100亦可采用横截面为圆形或多边形的各种结构，如采用圆筒形壳体或方形壳体或半球形等结构，如图5所示为喷雾器的侧视结构示意图，其中主壳体100即采用方形壳体。如图6所示为采用圆筒形罩体结构，且侧壁部202和端盖部203上均开设有进风通道；图7所示为圆筒形罩体结构，且仅在侧壁部202上开设进风通道；如图8所示为圆筒形罩体结构，且仅在端盖部203上开设进风通道；如图9所示为采用半球形罩体结构，此时可将半球形罩体视为同时具有侧壁部202和端盖部203，且端盖部203截面积小于侧壁部202截面积，可仅在侧壁部202上或同时在端盖部203上均开设进风通道；或将半球形罩体视为仅具有侧壁部202，且侧壁部202的端部相连接集中至一点，并在侧壁部202上开设进风通道。如图10和图11所示分别为横截面正方形和长方形的罩体结构，如图12所示为利用条形框架组成的网格框架形罩体结构，各框架之间的间隙即为进风通道。防护罩201亦可采用其他结构形式，在此不再尽述。

本实施例的一种蒸汽式喷雾器，包括如上所述的供风系统，其中主壳体100内安装有燃烧器101，主壳体100尾端还设有加热壳体102，所述的尾端即指主壳体100安装燃烧器101的一端，加热壳体102内设有用于供助剂流通的加热管103。燃烧器101内点火燃烧产生火焰进入加热壳体102内对加热管103进行高温加热。

更优选的是，端部封盖104与燃烧器101端部之间具有一定间隙，形成回火燃烧腔室，当燃烧器101产生回火时，火焰能够在回火燃烧腔室内进一步燃烧，而避免直接烧损风机200部件，提高使用安全性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：包括主壳体(100)和风机(200)，主壳体(100)的端部设有端部封盖(104)，使主壳体(100)内形成燃烧器(101)的安装腔；风机(200)设置于燃烧器(101)安装腔的外侧，向安装腔内供风，且风机(200)外侧罩设有与空气相通的防护罩(201)；

防护罩(201)的端部延伸至超出风机(200)吸风口位置，使防护罩(201)端部与风机(200)吸风口之间具有空气流通通道。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)安装于主壳体(100)上或安装于风机(200)上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)安装于主壳体(100)的端部封盖(104)上或主壳体(100)的周向侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)安装于风机(200)吸风口位置，并罩设于吸风口外侧。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)包括侧壁部(202)和端盖部(203)，侧壁部(202)罩设于风机(200)外侧，端盖部(203)与风机(200)吸风口之间具有一定长度的空气流通通道，端盖部(203)上开设有与空气相通的进风通道。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)包括罩设于风机(200)外侧的侧壁部(202)，侧壁部(202)与风机(200)之间具有一定距离的空气流通通道，侧壁部(202)上开设有与空气相通的进风通道。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)包括侧壁部(202)和端盖部(203)，侧壁部(202)罩设于风机(200)外侧，且侧壁部(202)与风机(200)之间具有一定距离的空气流通通道，侧壁部(202)和端盖部(203)上均开设有与空气相通的进风通道。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种蒸汽式喷雾器的供风系统，其特征在于：防护罩(201)的横截面为圆形或多边形。

9.一种蒸汽式喷雾器，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的供风系统，还包括设置于主壳体(100)尾端的加热壳体(102)，加热壳体(102)内设有用于供助剂流通的加热管(103)。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽式喷雾器，其特征在于：端部封盖(104)与燃烧器(101)端部之间具有一定间隙。

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