CN219112485U - 纸制包装材料废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸制包装材料废料回收装置，其技术方案要点是：包括碎料箱和固定底座，所述碎料箱的底部焊接有若干组支腿，若干组所述支腿的底部焊接在所述固定底座的上表面，所述碎料箱的顶部连通设置有进料漏斗，所述碎料箱的内部转动设置有两组相互配合的碎料辊，所述碎料箱的底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有集料箱，所述集料箱的底部焊接有滑块，所述固定底座的上表面固定设置有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述集料箱的底部中间位置焊接有移动块，所述固定底座的上表面中间位置焊接有两组固定板；本实用新型通过设置的压料机构，能够对集料箱内部的废料进行压实，从而降低废料的占用空间，便于对废料进行处理。

Description

纸制包装材料废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及纸制包装材料废料处理领域，特别涉及纸制包装材料废料回收装置。

背景技术

常见的纸质包装材料有瓦楞纸、箱板纸、白板纸、白卡纸、金银卡纸等，不同的纸种根据不同的需求，运用到不同领域，从而起到对商品的保护作用。

目前现有的纸制包装材料在加工时会产生较多的边角料以及废料，为了方便对废料进行回收，需要对废料进行破碎后在收集，由于纸质废料的占用空间较大，从而在废料收集时增加了空间消耗，降低了废料收集量，另外在废料处理后，不方便将废料从箱体内部推出，造成下料不便。因此设计了纸制包装材料废料回收装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供纸制包装材料废料回收装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

纸制包装材料废料回收装置，包括碎料箱和固定底座，所述碎料箱的底部焊接有若干组支腿，若干组所述支腿的底部焊接在所述固定底座的上表面，所述碎料箱的顶部连通设置有进料漏斗，所述碎料箱的内部转动设置有两组相互配合的碎料辊，所述碎料箱的底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有集料箱，所述集料箱的底部焊接有滑块，所述固定底座的上表面固定设置有滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述集料箱的底部中间位置焊接有移动块，所述固定底座的上表面中间位置焊接有两组固定板，两组所述固定板之间转动设置有丝杆，所述移动块螺纹连接在所述丝杆的圆周上，其中一组所述固定板的外表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接，所述集料箱的一侧设置有推料机构，所述集料箱的另一侧铰接设置有箱门，所述箱门通过卡合机构与所述集料箱固定连接，所述固定底座的上表面位于所述碎料箱的外侧设置有压料机构。

通过采用上述技术方案，通过设置的压料机构，能够对集料箱内部的废料进行压实，从而降低废料的占用空间，便于对废料进行处理；通过设置推料机构和卡合机构，能够将箱门打开，利用推料机构，能够自动将压实后的废料从集料箱内部推出，从而便于下料。

较佳的，所述碎料箱的内部设置有第一导料板，所述第一导料板设置在所述进料漏斗的下方。

通过采用上述技术方案，能够方便对投入的废料进行导向，便于通过碎料辊进行碎料处理。

较佳的，所述碎料箱的内部底部设置有第二导料板，所述第二导料板的底部设置在所述出料口的端口处。

通过采用上述技术方案，能够方便对破碎的废料进行充分下料。

较佳的，所述滑块和所述滑轨均对应设置有两组，两组所述滑块和两组所述滑轨对称设置在所述集料箱的两侧。

通过采用上述技术方案，能够增加滑动时的稳定性。

较佳的，所述推料机构包括第一伺服电缸和推板，所述第一伺服电缸固定安装在所述集料箱的外表面，所述推板滑动设置在所述集料箱的内部，且所述第一伺服电缸的输出端与所述推板的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸推动推板移动，推板将集料箱内部的废料进行推出，便于下料。

较佳的，所述卡合机构包括插销、第一插块和第二插块，所述第一插块焊接在所述箱门的外表面，所述第二插块焊接在所述集料箱底部的外表面，所述插销插接在所述第一插块和所述第二插块的内部。

通过采用上述技术方案，通过将插销从第一插块和第二插块内部拉出，从而能够将箱门打开，便于下料。

较佳的，所述压料机构包括支撑框、第二伺服电缸和压料板，所述支撑框焊接在所述固定底座的上表面，所述第二伺服电缸固定设置在所述支撑框的顶部，所述第二伺服电缸的输出端与所述压料板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸推动压料板向下移动，使压料板对废料进行压实，从而降低了废料的占用空间。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过设置的压料机构，能够对集料箱内部的废料进行压实，从而降低废料的占用空间，便于对废料进行处理；

第二、本实用新型通过设置推料机构和卡合机构，能够将箱门打开，利用推料机构，能够自动将压实后的废料从集料箱内部推出，从而便于下料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型集料箱部分的结构剖视图；

图4是本实用新型图3中集料箱的右视图；

图5是本实用新型图2中集料箱的右视图；

图6是本实用新型固定底座部分的俯视图。

附图标记：1、碎料箱；2、固定底座；3、支腿；4、进料漏斗；5、碎料辊；6、出料口；7、集料箱；8、滑块；9、滑轨；10、移动块；11、固定板；12、丝杆；13、伺服电机；14、推料机构；141、第一伺服电缸；142、推板；15、箱门；16、卡合机构；161、插销；162、第一插块；163、第二插块；17、压料机构；171、支撑框；172、第二伺服电缸；173、压料板；18、第一导料板；19、第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-6，纸制包装材料废料回收装置，包括碎料箱1和固定底座2，所述碎料箱1的底部焊接有若干组支腿3，若干组所述支腿3的底部焊接在所述固定底座2的上表面，所述碎料箱1的顶部连通设置有进料漏斗4，所述碎料箱1的内部转动设置有两组相互配合的碎料辊5，碎料辊5通过驱动电机进行驱动，驱动电机安装在碎料箱1的外表面；

所述碎料箱1的底部开设有出料口6，为了方便对投入的废料进行导向，便于通过碎料辊5进行碎料处理，所述碎料箱1的内部设置有第一导料板18，所述第一导料板18设置在所述进料漏斗4的下方；为了方便对破碎的废料进行充分下料，所述碎料箱1的内部底部设置有第二导料板19，所述第二导料板19的底部设置在所述出料口6的端口处；

所述出料口6的下方设置有集料箱7，所述集料箱7的底部焊接有滑块8，所述固定底座2的上表面固定设置有滑轨9，所述滑块8滑动设置在所述滑轨9上，为了增加滑动时的稳定性，所述滑块8和所述滑轨9均对应设置有两组，两组所述滑块8和两组所述滑轨9对称设置在所述集料箱7的两侧；

所述集料箱7的底部中间位置焊接有移动块10，所述固定底座2的上表面中间位置焊接有两组固定板11，两组所述固定板11之间转动设置有丝杆12，所述移动块10螺纹连接在所述丝杆12的圆周上，其中一组所述固定板11的外表面固定设置有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端与所述丝杆12的一端传动连接，所述集料箱7的一侧设置有推料机构14，所述推料机构14包括第一伺服电缸141和推板142，所述第一伺服电缸141固定安装在所述集料箱7的外表面，所述推板142滑动设置在所述集料箱7的内部，且所述第一伺服电缸141的输出端与所述推板142的一侧固定连接，通过第一伺服电缸141推动推板142移动，推板142将集料箱7内部的废料进行推出，便于下料；

所述集料箱7的另一侧铰接设置有箱门15，所述箱门15通过卡合机构16与所述集料箱7固定连接，所述卡合机构16包括插销161、第一插块162和第二插块163，所述第一插块162焊接在所述箱门15的外表面，所述第二插块163焊接在所述集料箱7底部的外表面，所述插销161插接在所述第一插块162和所述第二插块163的内部，通过将插销161从第一插块162和第二插块163内部拉出，从而能够将箱门15打开，便于下料；

所述固定底座2的上表面位于所述碎料箱1的外侧设置有压料机构17，所述压料机构17包括支撑框171、第二伺服电缸172和压料板173，所述支撑框171焊接在所述固定底座2的上表面，所述第二伺服电缸172固定设置在所述支撑框171的顶部，所述第二伺服电缸172的输出端与所述压料板173固定连接；通过第二伺服电缸172推动压料板173向下移动，使压料板173对废料进行压实，从而降低了废料的占用空间。

使用原理及优点：

通过进料漏斗4将纸质废料送入碎料箱1内，通过碎料辊5对纸质废料进行破碎，然后通过出料口6将破碎后的送入集料箱7内，在集料箱7集满时，通过伺服电机13带动丝杆12转动，丝杆12带动移动块10移动，移动块10带动集料箱7移动，将集料箱7移动到压料机构17的下方，然后通过第二伺服电缸172推动压板移动，使压板集料箱7内部的废料进行压实，在废料压实后，第二伺服电机13复位，通过将插销161从第一插块162和第二插块163内部拉出，将箱门15打开，然后通过第一伺服电缸141推动推板142移动，推板142将集料箱7内部的废料进行推出，从而完成下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.纸制包装材料废料回收装置，包括碎料箱(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述碎料箱(1)的底部焊接有若干组支腿(3)，若干组所述支腿(3)的底部焊接在所述固定底座(2)的上表面，所述碎料箱(1)的顶部连通设置有进料漏斗(4)，所述碎料箱(1)的内部转动设置有两组相互配合的碎料辊(5)，所述碎料箱(1)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的下方设置有集料箱(7)，所述集料箱(7)的底部焊接有滑块(8)，所述固定底座(2)的上表面固定设置有滑轨(9)，所述滑块(8)滑动设置在所述滑轨(9)上，所述集料箱(7)的底部中间位置焊接有移动块(10)，所述固定底座(2)的上表面中间位置焊接有两组固定板(11)，两组所述固定板(11)之间转动设置有丝杆(12)，所述移动块(10)螺纹连接在所述丝杆(12)的圆周上，其中一组所述固定板(11)的外表面固定设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端与所述丝杆(12)的一端传动连接，所述集料箱(7)的一侧设置有推料机构(14)，所述集料箱(7)的另一侧铰接设置有箱门(15)，所述箱门(15)通过卡合机构(16)与所述集料箱(7)固定连接，所述固定底座(2)的上表面位于所述碎料箱(1)的外侧设置有压料机构(17)。

2.根据权利要求1所述的纸制包装材料废料回收装置，其特征在于：所述碎料箱(1)的内部设置有第一导料板(18)，所述第一导料板(18)设置在所述进料漏斗(4)的下方。

3.根据权利要求1所述的纸制包装材料废料回收装置，其特征在于：所述碎料箱(1)的内部底部设置有第二导料板(19)，所述第二导料板(19)的底部设置在所述出料口(6)的端口处。

4.根据权利要求1所述的纸制包装材料废料回收装置，其特征在于：所述滑块(8)和所述滑轨(9)均对应设置有两组，两组所述滑块(8)和两组所述滑轨(9)对称设置在所述集料箱(7)的两侧。

5.根据权利要求1所述的纸制包装材料废料回收装置，其特征在于：所述推料机构(14)包括第一伺服电缸(141)和推板(142)，所述第一伺服电缸(141)固定安装在所述集料箱(7)的外表面，所述推板(142)滑动设置在所述集料箱(7)的内部，且所述第一伺服电缸(141)的输出端与所述推板(142)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的纸制包装材料废料回收装置，其特征在于：所述卡合机构(16)包括插销(161)、第一插块(162)和第二插块(163)，所述第一插块(162)焊接在所述箱门(15)的外表面，所述第二插块(163)焊接在所述集料箱(7)底部的外表面，所述插销(161)插接在所述第一插块(162)和所述第二插块(163)的内部。

7.根据权利要求1所述的纸制包装材料废料回收装置，其特征在于：所述压料机构(17)包括支撑框(171)、第二伺服电缸(172)和压料板(173)，所述支撑框(171)焊接在所述固定底座(2)的上表面，所述第二伺服电缸(172)固定设置在所述支撑框(171)的顶部，所述第二伺服电缸(172)的输出端与所述压料板(173)固定连接。

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