CN219091690U - 一种灭火剂生产搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灭火剂生产搅拌机，包括框架和搅拌箱，所述的搅拌箱设置在框架内；所述的螺旋输送机的进料口连接搅拌箱内部且位于搅拌箱底部，所述的螺旋输送机的出料口连接搅拌箱的上端内侧实现把搅拌箱底部的物料输送至上端；所述的搅拌器包括设置在框架上端的驱动电机和设置在搅拌箱内的搅拌杆，所述的搅拌杆包括连接架和连接架上的弧形板与推送板；采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆对搅拌箱内的灭火剂原料进行搅拌，通过皮带对螺旋输送机提供动力，通过皮带带动螺旋输送机工作，把搅拌箱底部的物料输送至上端，实现物料从搅拌箱的底部输送至搅拌箱的上端，使得灭火剂原料得到充分的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体是指一种灭火剂生产搅拌机。
背景技术
ABC干粉灭火剂是灭火器的一种，内部主要装有磷酸铵盐，碳酸氢钠等干粉灭火剂，可以在发生火灾时迅速扑灭火势，具有灭火效率高，性价比高和使用方便等特点，在各种场合的使用率非常高。
如公开号为CN217568412U的实用新型专利，公开了一种ABC干粉灭火剂生产用搅拌装置，包括搅拌机主体，搅拌机主体的内腔转动设置有转轴，转轴的外壁设置有三个螺旋搅拌叶片，搅拌机主体的顶部固定连接有电机，搅拌机主体顶部设置有进料机构，相邻两个螺旋搅拌叶片之间均设置有旋转机构，旋转机构包括固定轴，固定轴固定设置于两个螺旋搅拌叶片之间，固定轴的外壁转动套接有圆柱，圆柱的外壁固定连接有多个搅拌片。 对干粉灭火剂原料进行加工搅拌时，搅拌装置采用一根搅拌轴上下分别设置的两到三组搅拌叶片来对干粉原料进行搅拌，但由于原料下降只能对底部的原材料进行搅拌，无法对上端的原料进行搅拌，使得干粉不能得到充分的搅拌，降低了干粉灭火剂搅拌的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决上述技术问题，提供一种灭火剂生产搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种灭火剂生产搅拌机，包括
框架；
搅拌箱，所述的搅拌箱设置在框架内；
螺旋输送机，所述的螺旋输送机的进料口连接搅拌箱内部且位于搅拌箱底部，所述的螺旋输送机的出料口连接搅拌箱的上端内侧实现把搅拌箱底部的物料输送至上端；
搅拌器，所述的搅拌器包括设置在框架上端的驱动电机和设置在搅拌箱内的搅拌杆，所述的搅拌杆包括连接架和连接架上的弧形板与推送板；
所述的驱动电机的输出端贯穿搅拌箱和搅拌杆的上端连接。
优选地，所述的搅拌杆和螺旋输送机为交错设置。
优选地，所述的推送板为A型结构。
优选地，所述的驱动电机和螺旋输送机的转动轴皮带连接为螺旋输送机提供动力。
优选地，所述的框架的下端相对设有法兰。
优选地，所述的驱动电机通过固定板和框架固定连接在一起。
优选地，所述的搅拌箱的上端设有进料口，所述的搅拌箱的下端一侧设有出料口。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过驱动电机带动搅拌杆对搅拌箱内的灭火剂原料进行搅拌，通过皮带对螺旋输送机提供动力，通过皮带带动螺旋输送机工作，把搅拌箱底部的物料输送至上端，实现物料从搅拌箱的底部输送至搅拌箱的上端，使得灭火剂原料得到充分的搅拌。
本实用新型通过A型结构的推送板在底部搅拌，可以使得底部的物料快速混合，同时A型结构的推送板可以减少阻力，呈三角形的旋转方向更加省力，弧形板可以多角度的搅拌底部的原料，推送板可以推动原料移动，同时提高驱动电机的使用寿命。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型搅拌箱的结构示意图。
图3是本实用新型搅拌杆在搅拌箱内的示意图。
图4是本实用新型搅拌杆的结构示意图。
图5是本实用新型搅拌箱的剖视图。
如图所示：1、框架；2、搅拌箱；3、法兰；4、螺旋输送机；5、搅拌器；5.1、驱动电机；5.2、搅拌杆；5.21、连接架；5.22、弧形板；5.23、推送板；5.3、输出轴。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合全文对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-图5，一种灭火剂生产搅拌机，包括框架1、搅拌箱2、螺旋输送机4和搅拌器5。
如图1所示，所述的搅拌箱2设置在框架1内，框架1为固定搅拌箱2设置，所述的框架1的下端相对设有法兰6，可通过法兰6和外部设备或者地面固定连接在一起。
如图1和图2所示，所述的螺旋输送机4的进料口连接搅拌箱2内部且位于搅拌箱2底部，所述的螺旋输送机4的出料口连接搅拌箱2的上端内侧实现把搅拌箱2底部的物料输送至上端，所述的驱动电机5.1和螺旋输送机4的转动轴皮带连接为螺旋输送机4提供动力。螺旋输送机4为现有技术，驱动电机5.1通过皮带对螺旋输送机4提供动力，当驱动电机5.1工作的时候，通过皮带带动螺旋输送机4工作，把搅拌箱2底部的物料输送至上端，实现物料从搅拌箱2的底部输送至搅拌箱2的上端。
如图3和图4所示，所述的搅拌器5包括设置在框架1上端的驱动电机5.1和设置在搅拌箱2内的搅拌杆5.2，所述的搅拌杆5.2包括连接架5.21和连接架5.21上的弧形板5.22与推送板5.23；所述的驱动电机5.1的输出端贯穿搅拌箱2和搅拌杆5.2的上端连接。弧形板5.22与推送板5.23的下端面位于搅拌箱2的上方，同时螺旋输送机4的出料口位于弧形板5.22与推送板5.23的上方，且螺旋输送机4和螺旋输送机4为交错设置，在具体是使用的时候，弧形板5.22和推送板5.23可以多组设置，弧形板5.22可以多角度的搅拌底部的原料，推送板5.23可以推动原料移动。
如图4所示，所述的推送板5.23为A型结构。A型结构的推送板5.23可以更好的推开底部的原料，同时呈三角形的旋转方向更加省力，同时提高驱动电机5.1的使用寿命。
所述的驱动电机5.1和螺旋输送机4的转动轴皮带连接为螺旋输送机4提供动力。
所述的驱动电机5.1通过固定板和框架1固定连接在一起。
所述的搅拌箱2的上端设有进料口，所述的搅拌箱2的下端一侧设有出料口。
本实用新型的工作原理：
首先，通过法兰6和外部设备或者地面固定连接在一起，工人从进料口把灭火剂原料放入搅拌箱2内，驱动电机5.1工作，带动搅拌杆5.2对搅拌箱2内的灭火剂原料进行搅拌，通过皮带对螺旋输送机4提供动力，当驱动电机5.1工作的时候，通过皮带带动螺旋输送机4工作，把搅拌箱2底部的物料输送至上端，实现物料从搅拌箱2的底部输送至搅拌箱2的上端，使得灭火剂原料得到充分的搅拌，当搅拌完毕之后，打开出料口，把充分搅拌灭火剂原料从出料口排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于，包括
框架（1）；
搅拌箱（2），所述的搅拌箱（2）设置在框架（1）内；
螺旋输送机（4），所述的螺旋输送机（4）的进料口连接搅拌箱（2）内部且位于搅拌箱（2）底部，所述的螺旋输送机（4）的出料口连接搅拌箱（2）的上端内侧实现把搅拌箱（2）底部的物料输送至上端；
搅拌器（5），所述的搅拌器（5）包括设置在框架（1）上端的驱动电机（5.1）和设置在搅拌箱（2）内的搅拌杆（5.2），所述的搅拌杆（5.2）包括连接架（5.21）和连接架（5.21）上的弧形板（5.22）与推送板（5.23）；
所述的驱动电机（5.1）设有输出轴（5.3）且输出轴（5.3）贯穿搅拌箱（2）和搅拌杆（5.2）的上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于：所述的搅拌杆（5.2）和螺旋输送机（4）为交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于：所述的推送板（5.23）为A型结构。
4.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于：所述的驱动电机（5.1）和螺旋输送机（4）的转动轴皮带连接为螺旋输送机（4）提供动力。
5.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于：所述的框架（1）的下端相对设有法兰（3）。
6.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于：所述的驱动电机（5.1）通过固定板和框架（1）固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产搅拌机，其特征在于：所述的搅拌箱（2）的上端设有进料口，所述的搅拌箱（2）的下端一侧设有出料口。
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