CN219064169U - 一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，包括篱冷机本体，所述篱冷机本体的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有壳体，所述壳体的下表面设有下料机构，所述壳体的内部设有搅拌机构，所述下料机构包括固定于壳体下表面的箱体，所述箱体内腔的正面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定有两个第一锥齿。该实用效果好的熟料篱冷机下料装置，通过设置的下料机构，当需要出料时，第一电机带动第一转杆和两个第一锥齿旋转，并带动第二锥齿和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，使两个移动板相背移动，并带动挡板一起移动，方便控制下料。

Description

一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置

技术领域

本实用新型涉及熟料篱冷机技术领域，具体为一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置。

背景技术

熟料篱冷机是一种将高温熟料向低温气体传热的装置，作为一种工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务，作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，它承担着对入回转窑二次风及入分解炉三次风的加热升温任务。

作为热回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务，作为熟料输送装备，它承担着对高温熟料的输送任务，在使用熟料篱冷机的过程中，需要通过下料装置对其进行下料，方便对料进行冷却，但是一般的下料装置通常是将料通过匀速送到熟料篱冷机的内部，难以根据需求改变送料的效率，一旦熟料篱冷机内部的熟料数量过多，不控制进料速度，容易导致熟料篱冷机的损坏，导致实用性能较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，具备实用效果好等优点，解决了现有的熟料篱冷机下料装置实用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，包括篱冷机本体，所述篱冷机本体的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有壳体，所述壳体的下表面设有下料机构，所述壳体的内部设有搅拌机构；

所述下料机构包括固定于壳体下表面的箱体，所述箱体内腔的正面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定有两个第一锥齿，所述箱体内腔的上下两侧之间固定有固定板和回形板，所述箱体内腔的右侧通过轴承座转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定有与第一锥齿相啮合的第二锥齿，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定有挡板。

进一步，所述第一转杆的背部通过轴承座转动连接于箱体内腔的背部，所述螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

进一步，所述固定板的左侧开设有两个圆孔，所述螺纹杆通过轴承转动连接于圆孔的内部。

进一步，所述固定板的右侧与箱体内腔的右侧之间固定有两个滑杆，所述移动板的左侧开设有两个滑孔，所述移动板通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。

进一步，所述回形板的左右两侧均开设有方孔，所述挡板滑动连接于方孔的内部。

进一步，所述箱体的上表面开设有通孔，所述通孔与回形板的内部相对应。

进一步，所述搅拌机构包括固定于壳体内腔壁的隔板，所述隔板的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第二转杆，所述搅拌机构还包括通过轴承座转动连接于壳体内腔上下两侧之间的两个第三转杆，所述第二转杆和两个第三转杆的外表面设有传动组件，所述第三转杆的外表面固定有多个搅拌杆。

进一步，所述传动组件包括固定于第二转杆外表面的第一链轮和固定于第三转杆外表面的第二链轮，所述第一链轮和两个第二链轮的外表面传动连接有链条。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该实用效果好的熟料篱冷机下料装置，通过设置的下料机构，当需要出料时，第一电机带动第一转杆和两个第一锥齿旋转，并带动第二锥齿和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，使两个移动板相背移动，并带动挡板移动，方便控制下料。

2、该实用效果好的熟料篱冷机下料装置，通过设置的搅拌机构，当熟料进入到壳体中后，第二电机带动第二转杆旋转，第二转杆通过传动组件带动两个第三转杆旋转，并带动多个搅拌杆旋转，对熟料进行搅拌，搅拌的过程中熟料会在风机的作用下进行降温，进一步提高降温效果，同时防止熟料因为温度过高而粘贴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下料机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图。

图中：1篱冷机本体、2支撑杆、3下料机构、301箱体、302第一电机、303第一转杆、304第一锥齿、305第二锥齿、306固定板、307螺纹杆、308移动板、309挡板、310回形板、4壳体、5搅拌机构、501第二电机、502第二转杆、503传动组件、504第三转杆、505搅拌杆、506隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，本实施例中的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，包括篱冷机本体1，篱冷机本体1的上表面固定有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上表面固定有壳体4，壳体4的左侧固定有进料管，壳体4的下表面设有下料机构3，方便控制下料速率，提高实用性能，壳体4的内部设有搅拌机构5，用于对熟料进行搅拌，防止熟料粘贴的同时对其进行降温。

实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图2，为了控制出料，本实施例中的下料机构3包括固定于壳体4下表面的箱体301，箱体301内腔的正面固定有第一电机302，第一电机302的输出轴固定有第一转杆303，第一转杆303的背部通过轴承座转动连接于箱体301内腔的背部，增加第一转杆303旋转时的稳定性，第一转杆303的外表面固定有两个第一锥齿304，箱体301内腔的上下两侧之间固定有固定板306和回形板310，箱体301内腔的右侧通过轴承座转动连接有两个螺纹杆307，螺纹杆307的左侧固定有与第一锥齿304相啮合的第二锥齿305，通过第一锥齿304旋转，带动第二锥齿305和螺纹杆307一起旋转，螺纹杆307的外表面螺纹连接有两个移动板308，螺纹杆307的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，螺纹杆307旋转时，会带动两个移动板308同时相对或相背移动，两个移动板308相对的一侧均固定有挡板309。

其中，固定板306的左侧开设有两个圆孔，螺纹杆307通过轴承转动连接于圆孔的内部，增加螺纹杆307旋转时的稳定性，固定板306的右侧与箱体301内腔的右侧之间固定有两个滑杆，移动板308的左侧开设有两个滑孔，移动板308通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面，增加移动板308移动时的稳定性。

另外，回形板310的左右两侧均开设有方孔，挡板309滑动连接于方孔的内部，用于控制出料，箱体301的上表面开设有通孔，通孔与回形板310的内部相对应，壳体4的下表面开设有出料孔，方便出料。

本实施例中的下料机构3，当需要出料时，第一电机302带动第一转杆303和两个第一锥齿304旋转，并带动第二锥齿305和螺纹杆307旋转，螺纹杆307旋转时，使两个移动板308相背移动，并带动挡板309移动，方便控制下料。

实施例三，在实施例一与实施例二的基础上，请参阅图3，为了降低熟料温度，本实施例中的搅拌机构5包括固定于壳体4内腔壁的隔板506，隔板506的下表面固定有多个风扇，用于对熟料降温，隔板506的上表面固定有第二电机501，第二电机501的输出轴固定有第二转杆502，搅拌机构5还包括通过轴承座转动连接于壳体4内腔上下两侧之间的两个第三转杆504，第二转杆502和两个第三转杆504的外表面设有传动组件503，第二转杆502通过传动组件503带动两个第三转杆504旋转，第三转杆504的外表面固定有多个搅拌杆505，用于对熟料进行搅拌，防止熟料粘贴在一起，同时搅拌能使熟料释放热量，方便降温。

其中，传动组件503包括固定于第二转杆502外表面的第一链轮和固定于第三转杆504外表面的第二链轮，第一链轮和两个第二链轮的外表面传动连接有链条，第二转杆502通过传动组件503带动两个第三转杆504旋转，饼干带动搅拌杆505旋转。

本实施例中的搅拌机构5，当熟料进入到壳体4中后，第二电机501带动第二转杆502旋转，第二转杆502通过传动组件503带动两个第三转杆504旋转，并带动多个搅拌杆505旋转，对熟料进行搅拌，搅拌的过程中熟料会在风机的作用下进行降温。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要出料时，开启第一电机302，第一电机302带动第一转杆303旋转，并通过第一转杆303带动两个第一锥齿304旋转，第一锥齿304旋转时会带动第二锥齿305一起旋转，第二锥齿305旋转的过程中，会带动螺纹杆307旋转，由于螺纹杆307的两段螺纹方向相反，螺纹杆307旋转时，带动两个移动板308同时相背移动，并带动挡板309在回形板310内部的方孔中移动，方便控制下料。

(2)当熟料进入到壳体4中后，开启第二电机501，第二电机501带动第二转杆502旋转，第二转杆502带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条带动两个第二链轮一起旋转，并通过第二链轮带动第三转杆504旋转，再通过第三转杆504带动搅拌杆505旋转，对熟料进行搅拌，搅拌的过程中熟料会在风机的作用下进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，包括篱冷机本体(1)，其特征在于：所述篱冷机本体(1)的上表面固定有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上表面固定有壳体(4)，所述壳体(4)的下表面设有下料机构(3)，所述壳体(4)的内部设有搅拌机构(5)；

所述下料机构(3)包括固定于壳体(4)下表面的箱体(301)，所述箱体(301)内腔的正面固定有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出轴固定有第一转杆(303)，所述第一转杆(303)的外表面固定有两个第一锥齿(304)，所述箱体(301)内腔的上下两侧之间固定有固定板(306)和回形板(310)，所述箱体(301)内腔的右侧通过轴承座转动连接有两个螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)的左侧固定有与第一锥齿(304)相啮合的第二锥齿(305)，所述螺纹杆(307)的外表面螺纹连接有两个移动板(308)，两个所述移动板(308)相对的一侧均固定有挡板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述第一转杆(303)的背部通过轴承座转动连接于箱体(301)内腔的背部，所述螺纹杆(307)的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述固定板(306)的左侧开设有两个圆孔，所述螺纹杆(307)通过轴承转动连接于圆孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述固定板(306)的右侧与箱体(301)内腔的右侧之间固定有两个滑杆，所述移动板(308)的左侧开设有两个滑孔，所述移动板(308)通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述回形板(310)的左右两侧均开设有方孔，所述挡板(309)滑动连接于方孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述箱体(301)的上表面开设有通孔，所述通孔与回形板(310)的内部相对应。

7.根据权利要求1所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定于壳体(4)内腔壁的隔板(506)，所述隔板(506)的上表面固定有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴固定有第二转杆(502)，所述搅拌机构(5)还包括通过轴承座转动连接于壳体(4)内腔上下两侧之间的两个第三转杆(504)，所述第二转杆(502)和两个第三转杆(504)的外表面设有传动组件(503)，所述第三转杆(504)的外表面固定有多个搅拌杆(505)。

8.根据权利要求7所述的一种实用效果好的熟料篱冷机下料装置，其特征在于：所述传动组件(503)包括固定于第二转杆(502)外表面的第一链轮和固定于第三转杆(504)外表面的第二链轮，所述第一链轮和两个第二链轮的外表面传动连接有链条。

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