CN219031718U - 灌装机用封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装机用封口机构，包括移动支腿，所述移动支腿顶部固定设有封口台，所述封口台顶部固定设有机架，所述机架内腔顶部固定设有储料箱，所述储料箱内腔设有搅拌机构，所述储料箱顶部贯通固定连接有进料斗，所述储料箱底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述封口台内腔设有驱动机构，所述驱动机构顶部通过滑杆固定连接有旋转电机，通过设置封装罐夹持机构，封装罐夹持机构可以对需要罐料封口的封装罐进行夹持固定，可以防止封装罐封口时晃动影响灌装封口，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对储料箱内腔的液体物料进行搅拌，可以防止液体物料沉淀影响灌装质量。

Description

灌装机用封口机构

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体来说，涉及灌装机用封口机构。

背景技术

灌装机主要用于将产品灌注至袋体或者罐体中，并对其进行封口处理，并进行收集整理后运输销售，是一种较为常见的包装机械，目前在生产罐装产品时，通常都是工作人员手动将罐盖放置在机械设备上，并通过机械设备自动对罐盖进行安装封口，然而这种封口方式容易使工作人员劳动强度大，且封口效率较差，使用时较为不便。

申请号为202220181207.3的实用新型公开了一种灌装机用自动封口设备，包括支撑台，支撑台的上表面安装有传送装置，所述支撑台的上表面固定连接有定位架，定位架的上表面固定连接有箱体，箱体的上表面固定连接有进料斗，且箱体的下表面连通有出液管，出液管的表面安装有电磁阀，该灌装机用自动封口设备，当罐体移动至真空吸盘下方时，第二电动推杆带动推板将上料筒中的罐盖推动至真空吸盘下方，第一电动推杆通过活动板下降，使真空吸盘与罐盖上表面接触，同时微型气泵将真空吸盘中的空气吸除，使真空吸盘将罐盖牢牢吸附，第一电动推杆带动罐盖与罐体接触，同时第一电机启动，使罐盖与罐体螺纹连接对罐体进行封口，全程无需人工操作，但是该灌装机用自动封口设备灌装封口时不能对箱体内储存的液体物料进行搅拌，液体物料容易沉淀，会影响灌装，而且罐体在传送装置上进行输送，缺少对罐体的定位夹持机构，封口时罐体容易晃动会影响灌装封口。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出灌装机用封口机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

灌装机用封口机构，包括移动支腿，所述移动支腿顶部固定设有封口台，所述封口台顶部固定设有机架，所述机架内腔顶部固定设有储料箱，所述储料箱内腔设有搅拌机构，所述储料箱顶部贯通固定连接有进料斗，所述储料箱底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述封口台内腔设有驱动机构，所述驱动机构顶部通过滑杆固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴端部固定设有封装罐夹持机构，所述机架内腔顶部固定设有无杆气缸，所述无杆气缸底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定设有气动吸盘，所述气动吸盘下方位于封口台顶部固定设有罐盖储存筒，所述封口台顶部开设有导向滑槽。

作为优选，搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部固定连接有搅拌桨。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有丝杆，且所述丝杆通过轴承转动设置在封口台内腔，所述丝杆外侧套设有驱动螺套。

作为优选，所述驱动螺套顶部通过滑杆固定连接旋转电机，且滑杆贯穿导向滑槽。

作为优选，所述封装罐夹持机构包括转盘，所述转盘外侧对称穿插设有夹持液压杆。

作为优选，所述夹持液压杆贯穿转盘内的一端固定设有橡胶垫块，提高了封口效率。

本实用新型的有益效果为：1、通过设置封装罐夹持机构，封装罐夹持机构可以对需要罐料封口的封装罐进行夹持固定，可以防止封装罐封口时晃动影响灌装封口，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对储料箱内腔的液体物料进行搅拌，可以防止液体物料沉淀影响灌装质量；

2、通过设置驱动机构，驱动机构可以带动封装罐夹持机构与封装罐左右移动，把封装罐移动到储料箱下方打开电磁阀即可把物料灌装到封装罐内腔，灌装完毕通过驱动机构带动封装罐向右移动，再通过无杆气缸带动气动吸盘以及气动吸盘底部吸附的灌盖向左移动到封装罐正上方，通过电动伸缩杆控制气动吸盘底部吸附的灌盖下移，下移的同时旋转电机带动封装罐夹持机构以及封装罐夹持机构夹持固定的封装罐旋转即可把灌盖旋转安装在封装罐顶部进行封口，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构结构图；

图2是根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构的封装罐夹持机构结构图；

图4是根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构的储料箱剖视图。

图中：

1、移动支腿；2、封口台；3、机架；4、储料箱；5、进料斗；6、出料口；7、电磁阀；8、驱动机构；9、旋转电机；10、封装罐夹持机构；11、无杆气缸；12、电动伸缩杆；13、气动吸盘；14、罐盖储存筒；15、导向滑槽；16、搅拌电机；17、搅拌桨；18、驱动电机；19、丝杆；20、驱动螺套；21、转盘；22、夹持液压杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了灌装机用封口机构。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构，包括移动支腿1，移动支腿1顶部固定设有封口台2，封口台2顶部固定设有机架3，机架3内腔顶部固定设有储料箱4，储料箱4内腔设有搅拌机构，储料箱4顶部贯通固定连接有进料斗5，储料箱4底部设有出料口6，出料口6上设有电磁阀7，封口台2内腔设有驱动机构8，驱动机构8顶部通过滑杆固定连接有旋转电机9，旋转电机9输出轴端部固定设有封装罐夹持机构10，机架3内腔顶部固定设有无杆气缸11，无杆气缸11可以带动气动吸盘13左右移动，电动伸缩杆12可以带动气动吸盘13上下移动，无杆气缸11底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底端固定设有气动吸盘13，气动吸盘13下方位于封口台2顶部固定设有罐盖储存筒14，罐盖储存筒14可以对罐盖进行存储，封口台2顶部开设有导向滑槽15，搅拌机构包括搅拌电机16，搅拌电机16输出轴端部固定连接有搅拌桨17，搅拌电机16带动搅拌桨17旋转可以对储料箱4内腔的液体物料进行搅拌，可以防止液体物料沉淀影响灌装质量。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构，包括移动支腿1，移动支腿1顶部固定设有封口台2，封口台2顶部固定设有机架3，机架3内腔顶部固定设有储料箱4，储料箱4内腔设有搅拌机构，储料箱4顶部贯通固定连接有进料斗5，储料箱4底部设有出料口6，出料口6上设有电磁阀7，封口台2内腔设有驱动机构8，驱动机构8顶部通过滑杆固定连接有旋转电机9，旋转电机9输出轴端部固定设有封装罐夹持机构10，机架3内腔顶部固定设有无杆气缸11，无杆气缸11可以带动气动吸盘13左右移动，电动伸缩杆12可以带动气动吸盘13上下移动，无杆气缸11底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底端固定设有气动吸盘13，气动吸盘13下方位于封口台2顶部固定设有罐盖储存筒14，罐盖储存筒14可以对罐盖进行存储，封口台2顶部开设有导向滑槽15，驱动机构8包括驱动电机18，驱动电机18输出轴端部固定连接有丝杆19，且丝杆19通过轴承转动设置在封口台2内腔，丝杆19外侧套设有驱动螺套20，驱动螺套20顶部通过滑杆固定连接旋转电机9，且滑杆贯穿导向滑槽15，驱动电机18带动丝杆19顺时针或者逆时针旋转可以驱动驱动螺套20左右移动，驱动螺套20可以带动封装罐夹持机构10与封装罐左右移动。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的灌装机用封口机构，包括移动支腿1，移动支腿1顶部固定设有封口台2，封口台2顶部固定设有机架3，机架3内腔顶部固定设有储料箱4，储料箱4内腔设有搅拌机构，储料箱4顶部贯通固定连接有进料斗5，储料箱4底部设有出料口6，出料口6上设有电磁阀7，封口台2内腔设有驱动机构8，驱动机构8顶部通过滑杆固定连接有旋转电机9，旋转电机9输出轴端部固定设有封装罐夹持机构10，机架3内腔顶部固定设有无杆气缸11，无杆气缸11可以带动气动吸盘13左右移动，电动伸缩杆12可以带动气动吸盘13上下移动，无杆气缸11底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底端固定设有气动吸盘13，气动吸盘13下方位于封口台2顶部固定设有罐盖储存筒14，罐盖储存筒14可以对罐盖进行存储，封口台2顶部开设有导向滑槽15，封装罐夹持机构10包括转盘21，转盘21外侧对称穿插设有夹持液压杆22，夹持液压杆22贯穿转盘21内的一端固定设有橡胶垫块，把需要灌装封口的封装罐放置在转盘21顶部通过夹持液压杆22可以快速对封装罐进行夹持固定。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，把需要灌装封口的封装罐放置在转盘21顶部通过夹持液压杆22可以快速对封装罐进行夹持固定，驱动电机18带动丝杆19顺时针或者逆时针旋转可以驱动驱动螺套20左右移动，驱动螺套20可以带动封装罐夹持机构10与封装罐左右移动，把封装罐移动到储料箱4下方打开电磁阀7即可把物料灌装到封装罐内腔，灌装完毕通过驱动机构8带动封装罐向右移动，再通过无杆气缸11带动气动吸盘13以及气动吸盘底部吸附的灌盖向左移动到封装罐正上方，通过电动伸缩杆12控制气动吸盘13底部吸附的灌盖下移，下移的同时旋转电机9带动封装罐夹持机构10以及封装罐夹持机构10夹持固定的封装罐旋转即可把灌盖旋转安装在封装罐顶部进行封口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.灌装机用封口机构，包括移动支腿(1)，其特征在于：所述移动支腿(1)顶部固定设有封口台(2)，所述封口台(2)顶部固定设有机架(3)，所述机架(3)内腔顶部固定设有储料箱(4)，所述储料箱(4)内腔设有搅拌机构，所述储料箱(4)顶部贯通固定连接有进料斗(5)，所述储料箱(4)底部设有出料口(6)，所述出料口(6)上设有电磁阀(7)，所述封口台(2)内腔设有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)顶部通过滑杆固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)输出轴端部固定设有封装罐夹持机构(10)，所述机架(3)内腔顶部固定设有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)底端固定设有气动吸盘(13)，所述气动吸盘(13)下方位于封口台(2)顶部固定设有罐盖储存筒(14)，所述封口台(2)顶部开设有导向滑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的灌装机用封口机构，其特征在于：搅拌机构包括搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)输出轴端部固定连接有搅拌桨(17)。

3.根据权利要求2所述的灌装机用封口机构，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出轴端部固定连接有丝杆(19)，且所述丝杆(19)通过轴承转动设置在封口台(2)内腔，所述丝杆(19)外侧套设有驱动螺套(20)。

4.根据权利要求3所述的灌装机用封口机构，其特征在于：所述驱动螺套(20)顶部通过滑杆固定连接旋转电机(9)，且滑杆贯穿导向滑槽(15)。

5.根据权利要求4所述的灌装机用封口机构，其特征在于：所述封装罐夹持机构(10)包括转盘(21)，所述转盘(21)外侧对称穿插设有夹持液压杆(22)。

6.根据权利要求5所述的灌装机用封口机构，其特征在于：所述夹持液压杆(22)贯穿转盘(21)内的一端固定设有橡胶垫块。

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