CN219003027U - 一种连续酒石酸氢钾中和系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续酒石酸氢钾中和系统，包括通过管道依次连接的管道反应单元和中和釜单元，所述中和釜单元为多个，所述管道反应单元的顶端和每个所述中和釜单元的顶端均通过管道连接氢氧化钾罐，所述管道反应单元的底端和每个所述中和釜单元的底端均通过管道连接中和液罐，每个所述中和釜单元用于将酒石酸母液中和，且所述管道反应单元通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。本实用新型通过设置的连续酒石酸氢钾中和系统能够在酒石酸氢钾中和过程中自动化控制碱的加入量、进水出水及中和液的排出，且无需人工间歇操作，直接自动化地、连续地、精确地控制系统，操作更方便，准确率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酒石酸氢钾中和技术领域，尤其涉及一种连续酒石酸氢钾中和系统。
背景技术
酒石酸能与碱形成酸式盐和中性盐。例如，用氢氧化钾中和成酒石酸氢钾。现有的酒石酸氢钾中和系统当中和到一定值时，需要人工操作调节碱的加入量、进水出水及中和液的排出，每一次的间歇操作会影响产品收率，且会造成生产过程的效率低下及控制不精确，如何能够连续、并且自动控制碱的加入量、进水出水及中和液的排出是目前急需解决的问题。
为此，我们提出一种连续酒石酸氢钾中和系统。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种连续酒石酸氢钾中和系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种连续酒石酸氢钾中和系统，包括通过管道依次连接的管道反应单元和中和釜单元，所述中和釜单元为多个，所述管道反应单元的顶端和每个所述中和釜单元的顶端均通过管道连接氢氧化钾罐，所述管道反应单元的底端和每个所述中和釜单元的底端均通过管道连接中和液罐，每个所述中和釜单元用于将酒石酸母液中和，且所述管道反应单元通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。
进一步地，所述管道反应单元包括管道反应器，所述管道反应器的顶端通过管道连接所述氢氧化钾罐，所述管道反应器的底端通过管道连接中和液罐，所述管道反应器的一侧设置有第一pH变送器，所述管道反应器与所述氢氧化钾罐连接的管道上设置有第一气动阀，所述第一pH变送器与所述第一气动阀电连接。
进一步地，所述中和釜单元包括中和釜，所述中和釜的顶端通过管道连接所述氢氧化钾罐，所述中和釜的底端通过管道连接中和液罐，所述中和釜的一侧通过管道连接循环进水，所述中和釜连接循环进水的一侧还连接温度变送器和循环出水。
进一步地，所述中和釜靠近相邻所述中和釜的一端连接第二pH变送器，所述中和釜与所述氢氧化钾罐连接的管道上设置有第二气动阀，所述第二pH变送器与所述第二气动阀电连接。
进一步地，所述中和釜的顶端设置有空气常开阀。
进一步地，所述中和釜内设置有机械搅拌器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的连续酒石酸氢钾中和系统能够在酒石酸氢钾中和过程中自动化控制碱的加入量、进水出水及中和液的排出，且无需人工间歇操作，直接自动化地、连续地、精确地控制系统，操作更方便，准确率高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种连续酒石酸氢钾中和系统的整体示意图。
附图标记说明
11-管道反应器，12-第一pH变送器，13-第一气动阀，21-中和釜，22-温度变送器，23-第二pH变送器，24-第二气动阀，25-空气常开阀，26-机械搅拌器，M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9 -阀门。
具体实施方式
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，一种连续酒石酸氢钾中和系统，包括通过管道依次连接的管道反应单元和中和釜单元，所述中和釜单元为多个，所述管道反应单元的顶端和每个所述中和釜单元的顶端均通过管道连接氢氧化钾罐，所述管道反应单元的底端和每个所述中和釜单元的底端均通过管道连接中和液罐，每个所述中和釜单元用于将酒石酸母液中和，且所述管道反应单元通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。
所述管道反应单元包括管道反应器11，所述管道反应器11的顶端通过管道连接所述氢氧化钾罐，所述管道反应器11的底端通过管道连接中和液罐，所述管道反应器11的一侧设置有第一pH变送器12，所述管道反应器11与所述氢氧化钾罐连接的管道上设置有第一气动阀13，所述第一pH变送器12与所述第一气动阀13电连接。
所述中和釜单元包括中和釜21，所述中和釜21的顶端通过管道连接所述氢氧化钾罐，所述中和釜21的底端通过管道连接中和液罐，所述中和釜21的一侧通过管道连接循环进水，所述中和釜21连接循环进水的一侧还连接温度变送器22和循环出水。
所述中和釜21靠近相邻所述中和釜21的一端连接第二pH变送器23，所述中和釜21与所述氢氧化钾罐连接的管道上设置有第二气动阀24，所述第二pH变送器23与所述第二气动阀24电连接。
所述中和釜21的顶端设置有空气常开阀25。
所述中和釜21内设置有机械搅拌器26。
下面具体描述本实用新型的工作过程：使用本实用新型时，每个中和釜单元中的中和釜21上的空气常开阀25常开，系统运行过程中，阀门M3、阀门M6常开，开启原料罐进料阀门M1，使酒石酸母液以恒定流量进入管道反应单元中的管道反应器11，同时开阀门M2氢氧化钾经氢氧化钾罐高位流入管道反应器11，控制氢氧化钾阀门M2与第一pH变送器12稳定pH在工艺要求值内；料液经管路进入第一个中和釜单元中的中和釜21中，启动第一个中和釜单元中的机械搅拌器26进行搅拌，开冷却阀门M4循环进水和循环出水进行降温，温度变送器22达到35℃，控制冷却阀门M4与温度变送器22恒温控制第一个中和釜单元中的中和釜21中的温度35℃，控制氢氧化钾阀门M5与第二pH变送器23稳定pH在工艺要求值内；第一个中和釜单元中的中和釜21料液到高位后，打开阀门高位自流到第二个中和釜单元中的中和釜21，启动第二个中和釜单元中的机械搅拌器26，开冷却阀门M7循环进水和循环出水进行降温，控制冷却阀门M7与温度变送器22恒温控制35℃，控制氢氧化钾阀门M8与第二pH变送器23稳定pH在工艺要求值内；第二个中和釜单元中的中和釜21料液到高位开釜底放料阀M9至中和液罐。本实用新型能够在酒石酸氢钾中和过程中自动化控制碱的加入量、进水出水及中和液的排出，且无需人工间歇操作，直接自动化地、连续地、精确地控制系统，操作更方便，准确率高，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续酒石酸氢钾中和系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的管道反应单元和中和釜单元，所述中和釜单元为多个，所述管道反应单元的顶端和每个所述中和釜单元的顶端均通过管道连接氢氧化钾罐，所述管道反应单元的底端和每个所述中和釜单元的底端均通过管道连接中和液罐，每个所述中和釜单元用于将酒石酸母液中和，且所述管道反应单元通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种连续酒石酸氢钾中和系统，其特征在于，所述管道反应单元包括管道反应器（11），所述管道反应器（11）的顶端通过管道连接所述氢氧化钾罐，所述管道反应器（11）的底端通过管道连接中和液罐，所述管道反应器（11）的一侧设置有第一pH变送器（12），所述管道反应器（11）与所述氢氧化钾罐连接的管道上设置有第一气动阀（13），所述第一pH变送器（12）与所述第一气动阀（13）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续酒石酸氢钾中和系统，其特征在于，所述中和釜单元包括中和釜（21），所述中和釜（21）的顶端通过管道连接所述氢氧化钾罐，所述中和釜（21）的底端通过管道连接中和液罐，所述中和釜（21）的一侧通过管道连接循环进水，所述中和釜（21）连接循环进水的一侧还连接温度变送器（22）和循环出水。
4.根据权利要求3所述的一种连续酒石酸氢钾中和系统，其特征在于，所述中和釜（21）靠近相邻所述中和釜（21）的一端连接第二pH变送器（23），所述中和釜（21）与所述氢氧化钾罐连接的管道上设置有第二气动阀（24），所述第二pH变送器（23）与所述第二气动阀（24）电连接。
5.根据权利要求3所述的一种连续酒石酸氢钾中和系统，其特征在于，所述中和釜（21）的顶端设置有空气常开阀（25）。
6.根据权利要求3所述的一种连续酒石酸氢钾中和系统，其特征在于，所述中和釜（21）内设置有机械搅拌器（26）。
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