CN218996730U - 一种光伏组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光伏组件，涉及光伏组件技术领域，其特征在于，包括：玻璃层一，所述玻璃层一设置在最外层；隔离层一，所述隔离层一设置在所述玻璃层一的覆盖范围内；电池片层，所述电池片层设置在所述隔离层一的下端面；隔离层二，所述隔离层二设置在所述电池片层另一侧的相对面；玻璃层二，所述玻璃层二设置在所述隔离层二的下端面；所述玻璃层一、所述隔离层一、所述电池片层、所述隔离层二及所述玻璃层二形成叠层结构。本申请通过设置隔离层一及隔离层二，将电池片层进行隔离不会发生融化交联的情况，并且在层压后由于隔离层一及隔离层二不粘接，观察焊带情况，解决了无法检测到层压后焊带的焊接情况，从而导致焊带脱离电池片的问题。

Description

一种光伏组件

技术领域

本申请涉及光伏组件技术领域，特别涉及一种光伏组件。

背景技术

光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，一般用于交通、通信、石油、海洋、气象等多个领域。目前在现有技术中的光伏组件主要由玻璃、电池片、背板组成，由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物进行粘合，按照玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、电池片、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、背板的层状结构封装于铝边框中。

但现有的光伏组件在层压过程中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与电池片会融化交联，电池片被包裹在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，无法检测到层压后焊带的焊接情况，从而导致焊带脱离电池片，造成巨大的损失。

鉴于此，提供一种能检测到层压后焊带的焊接情况，不会导致焊带脱离电池片的光伏组件。

实用新型内容

本申请的目的是解决现有光伏组件无法检测到层压后焊带的焊接情况，从而导致焊带脱离电池片的问题，为解决上述技术问题，提供一种能检测到层压后焊带的焊接情况，不会导致焊带脱离电池片的光伏组件。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种光伏组件，包括：玻璃层一，玻璃层一设置在最外层；隔离层一，隔离层一设置在玻璃层一的覆盖范围内；电池片层，电池片层设置在隔离层一的下端面；隔离层二，隔离层二设置在电池片层另一侧的相对面；玻璃层二，玻璃层二设置在隔离层二的下端面；玻璃层一、隔离层一、电池片层、隔离层二及玻璃层二形成叠层结构。

进一步地，根据本申请实施例，其中，玻璃层一与隔离层一之间具有胶水层一。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胶水层一包括第一胶膜。

进一步地，根据本申请实施例，其中，第一胶膜采用EVA胶膜。

进一步地，根据本申请实施例，其中，隔离层二与玻璃层二之间具有胶水层二。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胶水层二包括第二胶膜。

进一步地，根据本申请实施例，其中，第二胶膜采用EVA/POE/EPE/PVB胶膜。

进一步地，根据本申请实施例，其中，电池片层包括电池片，电池片为多个，电池片呈阵列排布。

进一步地，根据本申请实施例，其中，隔离层一及隔离层二采用隔离膜，隔离膜的厚度与电池片层的厚度之间的比例为1：2，隔离膜可剥离。

进一步地，根据本申请实施例，其中，隔离膜材料为PET或PVC或PTFE。

与现有技术相比，本申请通过设置隔离层一及隔离层二，将电池片层进行隔离不会发生融化交联的情况，并且在层压后由于隔离层一及隔离层二不粘接，可以观察焊带情况，解决了现有光伏组件无法检测到层压后焊带的焊接情况，从而导致焊带脱离电池片的问题，达到了能检测到层压后焊带的焊接情况，不会导致焊带脱离电池片的较好效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请实施例1一种光伏组件的结构示意图。

图2是本申请一种光伏组件电池片层的结构示意图。

图3是本申请实施例2一种光伏组件的结构示意图。

图4是本申请实施例2一种光伏组件固定层一的结构示意图。

附图中

1、玻璃层一                  2、胶水层一                  3、隔离层一

4、电池片层                  5、隔离层二                  6、胶水层二

7、玻璃层二                  41、电池片                   8、固定层一

9、固定层二                  80、固定件一                 801、防尘布一

90、固定件二                 901、防尘布二

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例1：

如图1所示，本申请提供了一种光伏组件，包括：玻璃层一1，玻璃层一1设置在最外层；隔离层一3，隔离层一3设置在玻璃层一1的覆盖范围内；电池片层4，电池片层4设置在隔离层一3的下端面；隔离层二5，隔离层二5设置在电池片层4另一侧的相对面；玻璃层二7，玻璃层二7设置在隔离层二的下端面；玻璃层一1、隔离层一3、电池片层4、隔离层二5及玻璃层二7形成叠层结构。

玻璃层一1及玻璃层二7用于保护电池片层4，防止电池片层4受到冲击导致损坏，玻璃层一1及玻璃层二7均采用低铁钢化绒面玻璃，又称为白玻璃，其具有非常好的透光性以及很高的硬度，可以适应很大的昼夜温差以及恶劣的天气环境。玻璃层一1及玻璃层二7的透光率均达到91.5％以上，符合国家对光伏组件的性能指标。

如图1所示，玻璃层一1与隔离层一3之间具有胶水层一2，胶水层一2包括第一胶膜，第一胶膜采用EVA(Ethylene Vinyl Acetate，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)胶膜；玻璃层二7与隔离层二5之间还具有胶水层二6，胶水层二6包括第二胶膜，第二胶膜采用EVA(Ethylene Vinyl Acetate，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)/POE(Polyolefin elastomer，聚烯烃弹性体)/EPE(Expandable Polyethylene，可发性聚乙烯)/PVB(Polyvinyl Butyral，聚乙烯醇缩丁醛)胶膜。使用这类胶膜，其具有透明度高、柔性好，热熔黏结性、熔融流动性好、常温下不黏结，易切割、价格较廉等优点。

电池片层4主要用于将光能转化为电能，如图2所示，电池片层4包括电池片41，电池片41为多个，电池片41呈阵列排布。电池片41之间使用并联组合，将后续引起的损失大大降低。

进一步，隔离层一3及隔离层二5采用隔离膜，隔离膜的厚度与电池片层4的厚度之间的比例为1：2，隔离膜可剥离；隔离膜材料为PET(polyethylene glycol terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)或PTFE(Poly tetrafluoroethylene，聚四氟乙烯),这类材料的耐热性均较好，在光伏组件层压过程中，隔离膜不会粘连在一起，可以解决无法检测到层压后焊带的焊接情况，从而导致焊带脱离电池片的问题。

通过在电池片层4与胶水层一2中间设置隔离层一3，在电池片层4与胶水层二6中间设置隔离层二5，将它们进行隔离，使得在层压过程中，电池片层4与胶膜之间不会融化交联，电池片层4不会被包裹在胶膜中。并且隔离膜有一定柔性，在层压时能保证电池片层4不出现隐裂等问题，在层压后由于隔离层一3及隔离层二5不粘接，可以通过剥开隔离膜观察焊带的情况，从而达到检测到层压后焊带的焊接情况，焊带不会脱离电池片的较好效果。

使用过程：工厂进行抽检，随机挑选电池串，可拆解电池串使用小玻璃层压，方便后续焊带拉力测试；将本申请的光伏组件按常规参数进行层压；层压后由于隔离膜与胶膜不粘接，剥开隔离膜，观察焊带情况。

实施例2：

本实施例提供一种光伏组件，具有与实施例1相同的结构特征。

如图3所示，在胶水层一2与隔离层一3之间还设置固定层一8，在胶水层二6与隔离层二5之间还设置固定层二9；固定层一8及固定层二9用于固定焊带，保证焊带在层压后不会脱离电池片，固定层一8及固定层二9呈网状结构，通过此结构可以在与胶水层一2、胶水层二6粘结时，控制胶膜的溢胶量，进一步保证隔离层一3、隔离层二5不会粘连，保证可以通过隔离层一3、隔离层二5检测到层压后焊带的焊接情况。

如图4所示，在固定层一8及固定层二9的顶部及尾部均设置固定件一80及固定件二90(图中未标注)，在固定件一80及固定件二90的头部、尾部还固定设置防尘布一801及防尘布二901(图中未标注)，确保在固定焊带的同时，保证组件中没有异物。

在使用过程中，确保焊带的长度大于光伏组件的长度，使得焊带的头尾漏在外面，在层压后，通过观察焊带的位置确定焊带是否脱离，在确定焊带没有脱离光伏组件后，可根据光伏组件的长度改变焊带的长度，进而达到检测到层压后焊带的焊接情况，焊带不会脱离电池片的较好效果。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括：

玻璃层一，所述玻璃层一设置在最外层；

隔离层一，所述隔离层一设置在所述玻璃层一的覆盖范围内；

电池片层，所述电池片层设置在所述隔离层一的下端面；

隔离层二，所述隔离层二设置在所述电池片层另一侧的相对面；

玻璃层二，所述玻璃层二设置在所述隔离层二的下端面；

所述玻璃层一、所述隔离层一、所述电池片层、所述隔离层二及所述玻璃层二形成叠层结构。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于，所述玻璃层一与所述隔离层一之间具有胶水层一。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件，其特征在于，所述胶水层一包括第一胶膜。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件，其特征在于，所述第一胶膜采用EVA胶膜。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于，所述隔离层二与所述玻璃层二之间具有胶水层二。

6.根据权利要求5所述的一种光伏组件，其特征在于，所述胶水层二包括第二胶膜。

7.根据权利要求6所述的一种光伏组件，其特征在于，所述第二胶膜采用EVA/POE/EPE/PVB胶膜。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于，所述电池片层包括电池片，所述电池片为多个，所述电池片呈阵列排布。

9.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于，所述隔离层一及所述隔离层二采用隔离膜，所述隔离膜的厚度与所述电池片层的厚度之间的比例为1：2，所述隔离膜可剥离。

10.根据权利要求9所述的一种光伏组件，其特征在于，所述隔离膜材料为PET或PVC或PTFE。

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