CN218974784U - 处理盒及电子照相成像设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种处理盒及电子照相成像设备，处理盒包括显影盒、鼓架和支撑组件，显影盒包括端盖，鼓架包括第二框架和装在第二框架上的感光鼓，感光鼓的一端设有驱动力接收头，驱动力接收头用于与电子照相成像设备的驱动头配合连接，显影盒装在第二框架上，支撑组件包括固定座、滑块和紧固件，固定座装在端盖处并具有滑槽，滑块与滑槽可滑动地连接并具有第一位置和第二位置，滑块上设有与驱动头配合的接合部，驱动头可驱动滑块移动至第二位置，紧固件连接在固定座和滑块之间，紧固件阻碍滑块自第一位置向第二位置移动，接合部可抵靠在驱动头上。电子照相成像设备包括该处理盒，该处理盒可减小驱动头的驱动负载，降低能量损耗。

Description

处理盒及电子照相成像设备

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像技术领域，具体地说，是涉及一种处理盒以及设置有该处理盒的电子照相成像设备。

背景技术

电子照相成像设备(如激光打印机)是一种利用电子照相原理，至少经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁的过程，在图像形成介质(如纸张)上形成图像的设备，电子照相成像设备上使用的打印耗材的材料装置一般称为处理盒。

处理盒通常包括显影盒和鼓架，显影盒包括第一框架、显影辊、送粉辊、搅拌架、出粉刀、传动轮组、第一端盖和第二端盖，第一框架具有粉仓、第一端壁和第二端壁。其中，显影辊和出粉刀均安装在第一框架上并位于粉仓外，显影辊位于粉仓的出粉口处，出粉刀的刃部与显影辊的外周壁邻接并伸入至粉仓内；送粉辊和搅拌架均安装在粉仓内，送粉辊位于出粉口处并与显影辊邻接；传动轮组安装在第一端壁上，传动轮组分别与显影辊、送粉辊和搅拌架连接；第一端盖罩合在传动轮组上并与第一端壁连接，且传动轮组中的显影辊齿轮的一部分裸露于第一端盖外，第二端盖安装在第二端壁上。鼓架包括第二框架、感光鼓、驱动力接收头、充电辊和清洁刮刀，第二框架具有废粉仓，感光鼓、充电辊和清洁刮刀均安装在第二框架上。其中，感光鼓位于废粉仓外，且感光鼓位于废粉仓的进粉口处；充电辊位于废粉仓内并与感光鼓邻接，清洁刮刀的刃部与感光鼓的外周面邻接并伸入至废粉仓内；驱动力接收头安装在感光鼓的一端并位于第一端盖处，驱动力接收头具有接收部。

目前，有一种电子照相成像设备的驱动头具有双驱动结构，即驱动头的驱动部与驱动力接收头的接收部对接以驱动感光鼓转动，而驱动头的周面齿轮与显影辊齿轮裸露于第一端盖外的第一齿轮部分啮合，以驱动显影辊、送粉辊和搅拌架转动，且第一齿部还能够配合显影辊齿轮对安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内的处理盒起到定位和稳固的作用。由于显影辊、送粉辊、搅拌架和感光鼓的转速均不相同，故以双驱动的方式对处理盒进行适配的各部件的传动速度就需要更为复杂的传动轮组，且应用在该双驱动类型的电子照相成像设备的处理盒无法和其他单驱动方式的电子照相成像设备进行适配。

对此，如图1所示，图1示出了一种改进后的处理盒9，即对应用在双驱动方式的电子照相成像设备上的处理盒进行改进，以使该处理盒转变为可适用单驱动方式，具体地，使电子照相成像设备的驱动头90的驱动部901与驱动力接收头91的接收部911对接以驱动感光鼓转动，并在驱动力接收头91上设置第二齿轮部912，使第二齿轮部912与显影辊齿轮921啮合，从而驱动显影辊92、送粉辊和搅拌架转动。但由于需要保证处理盒9安装至处理盒9安装腔内时的稳固性和位置精度，因此必须在显影辊92上设置支撑轮922以用于与驱动头90上的第一齿轮部902配合，其中，支撑轮922可绕显影辊92的轴芯相对该轴芯进行空转(即支撑轮922无法驱动显影辊92转动，而显影辊92也无法驱动支撑轮922转动)；然而，由于在电子照相成像设备工作过程中，驱动头90会一直驱动支撑轮922进行空转，因此会增加驱动头90的驱动负载，导致能量损耗严重。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种可减小驱动头的驱动负载，降低能量损耗的处理盒。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述处理盒的电子照相成像设备。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种处理盒，包括显影盒和鼓架，显影盒包括第一框架、显影辊、传动轮组和端盖，显影辊安装在第一框架上，传动轮组的显影辊齿轮安装在显影辊的第一端上并位于第一框架的第一端壁处，端盖罩合在传动轮组上并与第一端壁连接，鼓架包括第二框架、感光鼓和驱动力接收头，感光鼓安装在第二框架上，驱动力接收头安装在感光鼓的第一端上，驱动力接收头具有第一齿轮部，显影盒安装在第二框架上，感光鼓与显影辊邻接，第一齿轮部与显影辊齿轮啮合，其中，处理盒还包括支撑组件，支撑组件包括固定座、滑块和紧固件，固定座安装在端盖处，固定座具有滑槽，滑块与滑槽可滑动地连接，滑块具有第一位置和第二位置，滑块上设置有接合部，接合部用于与电子照相成像设备内的驱动头邻接，驱动头可驱动滑块移动至第二位置，紧固件连接在固定座和滑块之间，紧固件阻碍滑块自第一位置向第二位置移动。

由上可见，当处理盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，驱动力接收头的接收部与处理盒安装腔内的驱动头的驱动部配合连接，以使得驱动头可驱动感光鼓转动，并使得驱动力接收头能够通过第一齿轮部与显影辊齿轮的啮合驱动整个传动轮组进行传动，进而使显影辊、送粉辊和搅拌架以不同的旋转速度进行转动；此外，驱动头上的第二齿轮部还与滑块上的接合部配合连接，以对处理盒起到支撑、定位的作用，并使得安装后的处理盒更加稳固，同时还能够降低电子照相成像设备工作过程中产生的振动对处理盒所造成的影响；再者，当处理盒安装至处理盒安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头上的第二齿轮部会通过接合部驱动滑块从第一位置移动至第二位置，进而使得处于第二位置的接合部抵靠在第二齿轮部上，以起到支撑、定位、稳固处理盒的作用，同时也使得在电子照相成像设备后续的作业过程中，驱动头无需再驱动滑块进行移动，使得驱动头能够处于空转状态，从而减轻驱动头的驱动负载。通过对处理盒的结构设计，有效的解决了现有的处理盒安装至处理盒安装腔内后，驱动头需要驱动现有的处理盒的显影辊上的支撑轮进行空转的问题，从而减小驱动头负载、减缓驱动头上的第二齿轮部的磨损速度，延长驱动头的使用寿命。

一个优选的方案是，接合部包括多个齿，多个齿沿滑槽的延伸方向分布。

由上可见，上述设计使得接合部的齿能够驱动头上的第二齿轮部进行啮合，进而使得处理盒安装至处理盒安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头上的第二齿轮部能够可靠地驱动滑块从第一位置移动至第二位置。

另一个优选的方案是，接合部为弹性块，弹性块可弹性形变，弹性块与滑块可拆卸地连接或与滑块粘结固定，弹性块由橡胶或硅橡胶制成。

由上可见，将接合部设置成可弹性形变的弹性块，使得处理盒安装至处理盒安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头上的第二齿轮部能够可靠地驱动滑块从第一位置移动至第二位置；而将弹性块设计成与滑块可拆卸地连接或与滑块粘结固定，使得当弹性块磨损时，可对弹性块进行更换，以延长处理盒的使用寿命。

另一个优选的方案是，固定座与端盖可拆卸地连接，或固定座与端盖粘接固定，或固定座与端盖一体成型；端盖具有避让口，固定座位于端盖的内侧，接合部可自避让口伸出至端盖外。

由上可见，固定座与端盖之间的连接方式可根据生产、设计要求进行相适配的变更，以使得处理盒的生产、装配更加合理，且能够更好的控制生产成本。

另一个优选的方案是，紧固件为复位弹性件，复位弹性件迫使滑块沿滑槽自第二位置向第一位置滑动。

由上可见，将紧固件设置为复位弹性件，使得当处理盒从处理盒安装腔内取出时，复位弹性件能够迫使滑块恢复至初始位置，以便于处理盒的下一次安装。

另一个优选的方案是，紧固件包括第一弹片，第一弹片安装在滑槽的侧槽壁上，第一弹片倾斜于滑槽的延伸方向向滑槽内延伸，第一弹片的第一伸出末端靠近第二位置设置，第一伸出末端抵接在滑块上或抵接在接合部上，第一弹片与固定座可拆卸地连接，或第一弹片与固定座一体成型，或第一弹片粘接固定在固定座上。

由上可见，上述设计使得第一弹片能够对滑块施加压力以使得滑块固定在滑槽内不窜动，并在当驱动头上的第二齿轮部驱动滑块从第一位置移动至第二位置后，配合滑槽将滑块夹紧固定在第二位置。

进一步的方案是，在滑槽的深度方向上，接合部位于滑块的上方侧，在显影辊的轴向上，接合部与侧槽壁之间的第一距离小于第一伸出末端与侧槽壁之间的第二距离。

由上可见，上述设计能够使得支撑组件与端盖之间的装配更加的优化、合理，且能够减小支撑组件所需占据的空间；同时，通过对第一距离和第二距离的关系设计，能够有效的防止滑块在电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响下从第二位置移动至第一位置。

更进一步的方案是，紧固件还包括凸块，凸块设置在滑块上，在深度方向上，凸块位于滑块的上方侧，第一伸出末端抵接在凸块上，凸块与滑块可拆卸地连接，或凸块与滑块一体成型，或凸块粘接固定在滑块上。

由上可见，凸块的设置能够进一步优化支撑组件的结构，减小支撑组件所需占据的空间，同时能够进一步提高紧固件阻碍滑块在第一位置和第二位置之间滑动的效果。

另一个优选的方案是，紧固件包括第二弹片，在滑槽的深度方向上，第二弹片位于滑块的上方侧，第二弹片自滑槽的顶部倾斜朝向滑槽的底部设置，第二弹片的第二伸出末端抵接在滑块上，第二伸出末端靠近第二位置设置，第二弹片粘结固定在固定座上，或第二弹片与固定座一体成型。

由上可见，上述设计使得第二弹片能够对滑块施加压力以使得滑块固定在滑槽内不窜动，并在当驱动头上的第二齿轮部驱动滑块从第一位置移动至第二位置后，配合滑槽将滑块夹紧固定在第二位置；同时第二弹片还能够起到将滑块压紧限位在滑槽内的作用。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种电子照相成像设备，包括壳体，壳体内设置有处理盒安装腔，处理盒安装腔内具有驱动头，驱动头具有驱动部和第二齿轮部，其中，处理盒安装腔内安装有上述的处理盒，驱动部与驱动力接收头的接收部配合连接，第二齿轮部与接合部配合连接，第二齿轮部可驱动滑块自第一位置移动至第二位置。

由上可见，设置有上述处理盒的电子照相成像设备能够有效的减小驱动头的驱动负载，减缓驱动头上的第二齿轮部的磨损速度，延长驱动头的使用寿命；同时仍能够保证处理盒安装至处理盒安装腔内时的安装位置，并使处理盒得到有效的支撑，保证电子照相成像设备作业过程中处理盒的稳固性，从而保证电子照相成像设备的成像质量。

附图说明

图1是现有的一种处理盒的局部结构的分解图。

图2是本实用新型处理盒第一实施例的结构图。

图3是本实用新型处理盒第一实施例的第一局部结构图。

图4是本实用新型处理盒第一实施例的第二局部结构的分解图，

图5是本实用新型处理盒第一实施例的第一省略部分组件后的结构图。

图6是本实用新型处理盒第一实施例的第二省略部分组件后的使用状态参考图。

图7是本实用新型处理盒第一实施例的鼓架的结构图。

图8是本实用新型处理盒第一实施例的第三省略部分组件后的使用状态参考图。

图9是本实用新型处理盒第一实施例的使用状态参考图。

图10是本实用新型处理盒第一实施例的第四省略部分组件后的使用状态参考图。

图11是本实用新型处理盒第二实施例的省略部分组件后的第一使用状态参考图。

图12是本实用新型处理盒第二实施例的省略部分组件后的第二使用状态参考图。

图13是本实用新型处理盒第三实施例的省略部分组件后的第一视角下的结构图。

图14是本实用新型处理盒第三实施例的省略部分组件后的第二视角下的结构图。

图15是本实用新型处理盒第四实施例的省略部分组件后的局部结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

处理盒第一实施例

参照图2，处理盒100包括显影盒1和鼓架2。结合图3和图4，显影盒1包括第一框架11、显影辊12、送粉辊、搅拌架、出粉刀13、传动轮组14、端盖15、第二端盖16和支撑组件17。

第一框架11具有粉仓、第一端壁和第二端壁，粉仓用于存储碳粉，第一端壁和第二端壁沿显影辊12的轴向分布在粉仓的两端处。显影辊12绕自身的回转轴心可转动地安装在第一框架11上，显影辊12位于粉仓外，且显影辊12位于粉仓的出粉口处，显影辊12用于将粉仓内的碳粉均匀地移送至鼓架2的感光鼓22上进行显影。

送粉辊绕自身的回转轴心可转动地安装在第一框架11上，送粉辊位于粉仓内，且送粉辊位于出粉口处。送粉辊与显影辊12邻接，送粉辊用于将粉仓内的碳粉移送至显影辊12上。搅拌架绕自身的回转轴心可转动地安装在第一框架11上，搅拌架位于粉仓内，搅拌架用于将粉仓内的碳粉拨送至显影辊12、送粉辊处，以及用于对粉仓内的碳粉进行搅拌，以防止碳粉结块。

出粉刀13安装在第一框架11上，出粉刀13位于粉仓外并位于出粉口处，出粉刀13的刃部与显影辊12的外周邻接，且出粉刀13的刃部伸入至粉仓内，出粉刀13用于控制显影辊12上碳粉层的厚度，以使得显影辊12上碳粉层的厚度保持一致。

传动轮组14包括显影辊齿轮141、送粉辊齿轮、搅拌架齿轮和惰轮，显影辊齿轮141安装在显影辊12的第一端上，且显影辊齿轮141位于第一端壁的外侧；送粉辊齿轮安装在送粉辊的第一端上，送粉辊齿轮位于第一端壁的外侧，且送粉辊齿轮与显影辊齿轮141啮合；搅拌架齿轮安装在搅拌架的第一端上，且搅拌架齿轮位于第一端壁的外侧，惰轮绕自身的回转轴心可转动地安装在第一端壁上，且惰轮位于第一端壁的外侧，惰轮分别与送粉辊齿轮、搅拌架齿轮啮合。通过对传动轮组14的设置，使得传动轮组14能够分别带动显影辊12、送粉辊和搅拌架转动，并使得显影辊12、送粉辊和搅拌架之间能够具有不同的转动速度。

端盖15罩合在传动轮组14上，且端盖15与第一端壁可拆卸地连接，即传动轮组14设置于第一端壁和端盖15之间。端盖15具有避让口151，避让口151朝向鼓架2的感光鼓22设置，避让口151连通第一端壁的内外侧。第二端盖16可拆卸地安装在第二端壁上。

结合图5和图6，支撑组件17包括固定座171、滑块172和紧固件173。在本实施例中，固定座171安装在端盖15的内侧，即固定座171位于第一端壁和端盖15之间，且固定座171靠近端盖15的避让口151设置；固定座171具有滑槽1711，滑槽1711的延伸方向垂直于显影辊12的轴向。需要说明的是，在另一实施例中，固定座171也可安装在端盖15外，当固定座171端盖15外时，还可取消避让口151的设置；或者，在再一实施例中，固定座171也可安装在第一框架11的第一端壁上，并保留端盖15上避让口151的设置，使得滑块172的接合部1721可自避让口151伸出至端盖15外。

在本实施例中，滑槽1711在靠近避让口151的一端设置有第一限位部17111，滑槽1711在远离避让口151的设置有第二限位部17112；固定座171优选与端盖15一体成型，以保证固定座171的位置安装精度。当然，在另一实施例中，固定座171与端盖15之间可采用可拆卸连接的方式进行连接，例如，通过螺栓将固定座171与端盖15进行固定连接，或通过卡扣连接的方式对固定座171和端盖15进行固定连接，此类连接方式使得端盖15的结构更加的简单，以便于端盖15的开模，降低端盖15的生产成本；在另一实施例中，固定座171可采用粘接固定的方式固定安装在端盖15上。

滑块172沿滑槽1711的延伸方向与滑槽1711可滑动地连接，滑块172具有第一位置(参见图6)和第二位置(参见图10)，第一位置为滑槽1711靠近避让口151的一端处，第二位置为滑槽1711远离避让口151的一端处。滑块172上设置有接合部1721，接合部1721可自避让口151伸出至端盖15外，其中，沿显影辊12的轴向，接合部1721在第一位置伸出端盖15的部分的投影面积大于接合部1721在第二位置伸出端盖15外的部分的投影面积。在本实施例中，接合部1721包括多个齿，多个齿沿滑槽1711的延伸方向分布，且多个齿优选与滑块172一体成型。在初始状态下，滑块172位于第一位置，当处理盒100安装至电子照相成像设备的处理盒100安装腔内时，滑块172上的齿与处理盒100安装腔内的驱动头3的第二齿轮部32啮合以对处理盒100起到支撑、定位的作用，并使得安装后的处理盒100更加稳固，同时还能够降低电子照相成像设备工作过程中产生的振动对处理盒100所造成的影响；再者，当处理盒100安装至处理盒100安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头3上的第二齿轮部32会通过接合部1721驱动滑块172从第一位置移动至第二位置，进而使得处于第二位置的接合部1721抵靠在第二齿轮部32上并脱离与第二齿轮部32啮合，同时仍能够起到支撑、定位、稳固处理盒100的作用，并使得在电子照相成像设备后续的作业过程中，驱动头3无需再驱动滑块172进行移动，从而使驱动头3能够处于空转状态，以减轻驱动头3的驱动负载。优选地，接合部1721的长度小于滑块172的总长度。

紧固件173连接在固定座171和滑块172之间，紧固件173阻碍滑块172自第一位置向第二位置移动。具体地，在本实施例中，紧固件173优选为复位弹性件，如压缩弹簧。复位弹性件设置在滑槽1711内，压缩弹簧的第一端与滑块172抵接，压缩弹簧的第二端套装在第二限位部17112上并与固定座171抵接，压缩弹簧用于迫使滑块172沿滑槽1711的延伸方向自第二位置向第一位置移动，使得当处理盒100从处理盒100安装腔内取出时，复位弹性件能够迫使滑块172恢复至初始位置，以便于处理盒100的下一次安装。此外，当滑块172移动至第一位置时，滑块172与第一限位部17111邻接，以防止滑块172脱出固定座171的滑槽1711。

结合图7和图8，鼓架2包括第二框架21、感光鼓22、充电辊23、清洁刮刀24和驱动力接收头25。第二框架21具有废粉仓和安装位，废粉仓用于对感光鼓22成像后其上残留的废粉进行回收。感光鼓22绕自身的回转轴心可转动地安装在第二框架21上，感光鼓22位于废粉仓外并位于废粉仓的进粉口处，感光鼓22用于图像成像。充电辊23绕自身的回转轴心可转动地安装在第二框架21上，充电辊23与感光鼓22邻接，充电辊23用于对感光鼓22进行充电，使得显影盒1的显影辊12上的碳粉能够被转移到感光鼓22上以用于成像。清洁刮刀24安装在第二框架21上，清洁刮刀24的刃部与感光鼓22的外周面邻接，且清洁刮刀24的刃部位于废粉仓内，清洁刮刀24用于将感光鼓22上残留的废粉进行清除并使废粉被回收至废粉仓内。

驱动力接收头25具有第一齿轮部251和接收部252，驱动力接收头25安装在感光鼓22的第一端上。显影盒1安装在第二框架21的安装位内时，感光鼓22与显影辊12邻接，第一齿轮部251与显影辊齿轮141啮合。当处理盒100安装至电子照相成像设备的处理盒100安装腔内时，处理盒100安装腔内的驱动头3的驱动部31与驱动力接收头25的接收部252配合连接，以使得驱动头3可驱动感光鼓22转动，并使得驱动力接收头25能够通过第一齿轮部251与显影辊齿轮141的啮合驱动整个传动轮组14进行传动，进而使显影辊12、送粉辊和搅拌架以不同的旋转速度进行转动。

以下结合图9和图10，对处理盒100的使用过程进行简述：

当处理盒100安装至处理盒100安装腔内时，处理盒100安装腔内的驱动头3的驱动部31与驱动力接收头25的接收部252配合连接，且驱动头3的第二齿轮部32与滑块172上的接合部1721啮合，以保证处理盒100的安装位置，并对处理盒100起到支撑作用，使得处理盒100能够稳固地固定在处理盒100安装腔内，同时还能够避免电子照相成像设备工作过程中，处理盒100在处理盒100安装腔内滑动，从而保证电子照相成像设备的成像质量。

当处理盒100安装至处理盒100安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头3通过自身的驱动部31和驱动力接收头25的接收部252驱动感光鼓22及显影辊12、送粉辊、搅拌架转动，同时，驱动头3上的第二齿轮部32通过接合部1721驱动滑块172自第一位置移动至第二位置，并使压缩弹簧被压缩。当滑块172移动至第二位置后，接合部1721最靠近避让口151的一个齿在压缩弹簧的作用下抵靠在驱动头3的第二齿轮部32上，以对处理盒100进行支撑、定位，保证使得安装后处理盒100的稳固性，同时驱动头3无需再驱动滑块172进行移动，使得后续的驱动头3能够始终处于空转状态，以减轻驱动头3的驱动负载。

当处理盒100从处理盒100安装腔内取出时，驱动头3的驱动部31脱离与驱动力接收头25的接收部252的耦合，且驱动头3的第二齿轮部32脱离与滑块172的接合部1721的抵接，此时，滑块172在压缩弹簧的弹力作用下自第二位置向第一位置移动，以恢复至初始位置，从而便于处理盒100的下一次安装。

综上可见，通过对处理盒的结构设计，有效的解决了现有的处理盒安装至处理盒安装腔内后，驱动头需要驱动现有的处理盒的显影辊上的支撑轮进行空转的问题，从而减小驱动头负载、减缓驱动头上的第二齿轮部的磨损速度，延长驱动头的使用寿命。

处理盒第二实施例

参照图11和图12，本实施例与处理盒第一实施例的不同之处在于接合部的结构，具体地，在本实施例中，接合部并非包括多个齿而是接合部为弹性块41。其中，弹性块41可弹性形变，弹性块41与滑块42可拆卸地连接，或弹性块41与滑块42粘接固定，弹性块41优选由橡胶或硅橡胶制成。

同理地，当处理盒安装至处理盒安装腔内时，处理盒安装腔内的驱动头43的驱动部431与驱动力接收头的接收部配合连接，且驱动头43的第二齿轮部432与滑块42上的弹性块41啮合，以保证处理盒的安装位置，并对处理盒起到支撑作用，使得处理盒能够稳固地固定在处理盒安装腔内，同时还能够避免电子照相成像设备工作过程中，处理盒在处理盒安装腔内滑动，从而保证电子照相成像设备的成像质量。

当处理盒安装至处理盒安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头43通过自身的驱动部431和驱动力接收头的接收部驱动感光鼓及显影辊、送粉辊、搅拌架转动，同时，驱动头43上的第二齿轮部432通过弹性块41驱动滑块42自第一位置(如图11所示)移动至第二位置(如图12所示)，并使压缩弹簧44被压缩。当滑块42移动至第二位置后，弹性块41在压缩弹簧44的作用下抵靠在驱动头43的第二齿轮部432上，以对处理盒进行支撑、定位，保证使得安装后处理盒的稳固性，同时驱动头43无需再驱动滑块42进行移动，使得后续的驱动头43能够始终处于空转状态，以减轻驱动头43的驱动负载。

当处理盒从处理盒安装腔内取出时，驱动头43的驱动部431脱离与驱动力接收头的接收部的耦合，且驱动头43的第二齿轮部432脱离与滑块42的弹性块41的抵接，此时，滑块42在压缩弹簧44的弹力作用下自第二位置向第一位置移动，以恢复至初始位置，从而便于处理盒的下一次安装。

处理盒第三实施例

参照图13和图14，本实施例与上述各实施例的不同之处在于紧固件的结构，具体地，在本实施例中，紧固件包括第一弹片511，第一弹片511安装在固定座52的滑槽521的侧槽壁5211上，第一弹片511倾斜于滑槽521的延伸方向向滑槽521内延伸，第一弹片511的第一伸出末端靠近第二位置设置，第一伸出末端抵接在滑块53上或抵接在接合部531上。将紧固件设置成第一弹片511使得第一弹片511能够对滑块53施加压力以使得滑块53固定在滑槽521内不窜动，并在当驱动头上的第二齿轮部驱动滑块53从第一位置移动至第二位置后，配合滑槽521将滑块53夹紧固定在第二位置。其中，第一弹片511优选与固定座52一体成型；当然，在其他实施例中，第一弹片511也可与固定座52可拆卸地连接，或第一弹片511可通过粘接剂粘结固定在固定座52上。

此外，在滑槽521的深度方向上，接合部531位于滑块53的上方侧，在轴向上，接合部531与侧槽壁5211之间的第一距离L1小于第一伸出末端与侧槽壁5211之间的第二距离L2，以使得支撑组件与端盖之间的装配更加的优化、合理，且能够减小支撑组件所需占据的空间；同时，通过对第一距离L1和第二距离L2的关系设计，能够有效的防止滑块53在电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响下从第二位置移动至第一位置。优选地，第二距离L2小于1.5倍第一距离L1。

优选地，紧固件还包括凸块512，凸块512设置在滑块53上，在深度方向上，凸块512位于滑块53的上方侧，第一伸出末端抵接在凸块512上，凸块512与滑块53可拆卸地连接，或凸块512与滑块53一体成型，或凸块512粘接固定在滑块53上。凸块512的设置能够进一步优化支撑组件的结构，减小支撑组件所需占据的空间，同时能够进一步提高紧固件阻碍滑块53在第一位置和第二位置之间滑动的效果。

当处理盒安装至处理盒安装腔内时，处理盒安装腔内的驱动头的驱动部与驱动力接收头的接收部配合连接，且驱动头的第二齿轮部与滑块53上的接合部531啮合，以保证处理盒的安装位置，并对处理盒起到支撑作用，使得处理盒能够稳固地固定在处理盒安装腔内，同时还能够避免电子照相成像设备工作过程中，处理盒在处理盒安装腔内滑动，从而保证电子照相成像设备的成像质量。

当处理盒安装至处理盒安装腔内后电子照相成像设备首次启动作业时，驱动头通过自身的驱动部和驱动力接收头的接收部驱动感光鼓及显影辊、送粉辊、搅拌架转动，同时，驱动头上的第二齿轮部通过接合部531驱动滑块53自第一位置移动至第二位置。当滑块53移动至第二位置后，接合部531恒抵靠在驱动头的第二齿轮部上，以对处理盒进行支撑、定位，保证使得安装后处理盒的稳固性，同时驱动头无需再驱动滑块53进行移动，使得后续的驱动头能够始终处于空转状态，以减轻驱动头的驱动负载。

当处理盒从处理盒安装腔内取出时，驱动头的驱动部脱离与驱动力接收头的接收部的耦合，且驱动头的第二齿轮部脱离与滑块53的接合部531的抵接，随后，通过手动操作将滑块53从第二位置移动至第一位置，以便于处理盒的下一次安装使用。

处理盒第四实施例

参照图15，本实施例与处理盒第三实施例的不同之处在于紧固件的结构，具体地，在本实施例中，紧固件包括第二弹片61，在滑槽621的深度方向上，第二弹片61位于滑块63的上方侧，第二弹片61自滑槽621的顶部倾斜朝向滑槽621的底部设置，第二弹片61的第二伸出末端抵接在滑块63上，第二伸出末端靠近第二位置设置，第二弹片61优选与固定座62一体成型，当然，在其他实施例中，第二弹片61也可粘结固定在固定座62上。

电子照相成像设备实施例

电子照相成像设备包括壳体和处理盒，壳体内设置有处理盒安装腔，处理盒安装腔内具有驱动头，驱动头具有驱动部和第二齿轮部。其中，处理盒为上述处理盒第一实施例至第四实施例中任一实施例所述的处理盒，处理盒安装在处理盒安装腔内，驱动部与驱动力接收头的接收部配合连接，第二齿轮部与接合部配合连接，第二齿轮部可驱动滑块自第一位置移动至第二位置。

设置有上述处理盒的电子照相成像设备能够有效的减小驱动头的驱动负载，减缓驱动头上的第二齿轮部的磨损速度，延长驱动头的使用寿命；同时仍能够保证处理盒安装至处理盒安装腔内时的安装位置，并使处理盒得到有效的支撑，保证电子照相成像设备作业过程中处理盒的稳固性，从而保证电子照相成像设备的成像质量。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.处理盒，包括：

显影盒，所述显影盒包括第一框架、显影辊、传动轮组和端盖，所述显影辊安装在所述第一框架上，所述传动轮组的显影辊齿轮安装在所述显影辊的第一端上并位于所述第一框架的第一端壁处，所述端盖罩合在所述传动轮组上并与所述第一端壁连接；

鼓架，所述鼓架包括第二框架、感光鼓和驱动力接收头，所述感光鼓安装在所述第二框架上，所述驱动力接收头安装在所述感光鼓的第一端上，所述驱动力接收头具有第一齿轮部，所述显影盒安装在所述第二框架上，所述感光鼓与所述显影辊邻接，所述第一齿轮部与所述显影辊齿轮啮合；

其特征在于，所述处理盒还包括支撑组件，所述支撑组件包括：

固定座，所述固定座安装在所述端盖处，所述固定座具有滑槽；

滑块，所述滑块与所述滑槽可滑动地连接，所述滑块具有第一位置和第二位置，所述滑块上设置有接合部，所述接合部用于与电子照相成像设备内的驱动头邻接，所述驱动头可驱动所述滑块移动至所述第二位置；

紧固件，所述紧固件连接在所述固定座和所述滑块之间，所述紧固件阻碍所述滑块自所述第一位置向所述第二位置移动。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述接合部包括多个齿，多个所述齿沿所述滑槽的延伸方向分布。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述接合部为弹性块，所述弹性块可弹性形变，所述弹性块与所述滑块可拆卸地连接或与所述滑块粘接固定；

所述弹性块由橡胶或硅橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述固定座与所述端盖可拆卸地连接，或所述固定座与所述端盖粘接固定，或所述固定座与所述端盖一体成型；

所述端盖具有避让口，所述固定座位于所述端盖的内侧，所述接合部可自所述避让口伸出至所述端盖外。

5.根据权利要求1至4任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述紧固件为复位弹性件，所述复位弹性件迫使所述滑块沿所述滑槽自所述第二位置向所述第一位置滑动。

6.根据权利要求1至4任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述紧固件包括第一弹片，所述第一弹片安装在所述滑槽的侧槽壁上，所述第一弹片倾斜于所述滑槽的延伸方向向所述滑槽内延伸，所述第一弹片的第一伸出末端靠近所述第二位置设置，所述第一伸出末端抵接在所述滑块上或抵接在所述接合部上；

所述第一弹片与所述固定座可拆卸地连接，或所述第一弹片与所述固定座一体成型，或所述第一弹片粘接固定在所述固定座上。

7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于：

在所述滑槽的深度方向上，所述接合部位于所述滑块的上方侧，在所述显影辊的轴向上，所述接合部与所述侧槽壁之间的第一距离小于所述第一伸出末端与所述侧槽壁之间的第二距离。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：

所述紧固件还包括凸块，所述凸块设置在滑块上，在所述深度方向上，所述凸块位于所述滑块的上方侧，所述第一伸出末端抵接在凸块上；

所述凸块与所述滑块可拆卸地连接，或所述凸块与所述滑块一体成型，或所述凸块粘接固定在所述滑块上。

9.根据权利要求1至4任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述紧固件包括第二弹片，在所述滑槽的深度方向上，所述第二弹片位于所述滑块的上方侧，所述第二弹片自所述滑槽的顶部倾斜朝向所述滑槽的底部设置，所述第二弹片的第二伸出末端抵接在所述滑块上，所述第二伸出末端靠近所述第二位置设置；

所述第二弹片粘结固定在所述固定座上，或所述第二弹片与所述固定座一体成型。

10.电子照相成像设备，包括壳体，所述壳体内设置有处理盒安装腔，所述处理盒安装腔内具有驱动头，所述驱动头具有驱动部和第二齿轮部，其特征在于：

所述处理盒安装腔内安装有如权利要求1至9任一项所述的处理盒；

所述驱动部与所述驱动力接收头的接收部配合连接，所述第二齿轮部与所述接合部配合连接，所述第二齿轮部可驱动所述滑块自所述第一位置移动至所述第二位置。

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