CN218969923U - 一种用于盐湖盐田的排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盐湖盐田的排水装置，包括：门架、侧板以及排水管路；门架上安装有闸板，闸板与门架顶部通过倒链连接；所述的侧板有两块，分别设置在门架后侧，两块侧板之间设置有排水管路，排水管路的一端与闸板后侧面贴合，两块侧板与排水管路的空隙处设置填土层；侧板后端竖直焊接槽钢二，侧板的外侧面上焊接槽钢三。本装置方便施工，操作简便，实现了排水量的调节，实用性强；使用本装置，可有效减少盐田排水过程中机械的使用，延长盐田坝体的寿命，消除坝体毁坏等安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐湖盐田卤水排放领域，具体涉及一种用于盐湖盐田卤水排放的排水装置。
背景技术
盐田生产是盐湖生产行业生产工序中最重要的一步，根据各种盐的溶解度析盐规律对采集的原始卤水通过盐田摊晒进行初步分离，进而得到所需要的卤水和矿物，分离摊晒过程中需按照卤水组分的不同变化进行导卤输送，一般根据需要建设导卤泵站或利用水位高差自流实现导卤，基于生产成本等因素，自流导卤方式也普遍应用于盐田导卤作业，通过直接开挖盐田坝体或坝体下埋大口径排水管进行卤水排放和输送。
其主要缺点是：为了匹配后段卤水的存放和输送，需不定期对卤水进行封堵和开挖排放，不能很好的控制流量，同时盐田坝体的反复通过机械开挖造成坝体坝基粘土流失，坝体结构破坏，坝体稳固性急剧降低，坝体修复工作强度加大，存在严重的坝体安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于盐湖盐田的排水装置，以解决盐田生产卤水排放时存在的流量不可控，盐田坝体存在安全隐患等问题。
一种用于盐湖盐田的排水装置，包括：门架、侧板以及排水管路；所述的门架上安装有闸板，闸板与门架顶部通过倒链连接；所述的侧板有两块，分别设置在门架后侧，两块侧板之间设置有排水管路，所述的排水管路的一端与闸板后侧面贴合，两块侧板与排水管路的空隙处设置填土层；侧板后端竖直焊接槽钢二，侧板的外侧面上焊接槽钢三。
优选的，所述的门架由顶部的横梁和垂直向下焊接在横梁两端的槽钢一构成，所述的槽钢一内侧设置滑槽，所述的闸板两端位于槽钢一内侧的滑槽内。
优选的，所述的横梁底部设置有挂环，所述的倒链上端通过挂钩与挂环挂接，下端通过挂钩与闸板顶部的挂孔挂接。
优选的，排水管路上方通过多个无缝钢管排列设计成桥面，多个无缝钢管两端通过两个槽钢四焊接固定，槽钢四的一端与槽钢一一侧焊接，槽钢四的另一端与槽钢二一侧焊接。
优选的，所述的门架两侧的槽钢一上斜向焊接有迎水侧板，迎水侧板的高度与闸板高度相同。
优选的，所述的排水管路是由三根排水管，成品字形焊接构成，排水管之间通过连接板焊接加固。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本装置方便施工，操作简便，实现了排水量的调节，实用性强；使用本装置，可有效减少盐田排水过程中机械的使用，延长盐田坝体的寿命，消除坝体毁坏等安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型一种用于盐湖盐田的排水装置的前侧结构示意图；
图2是本实用新型一种用于盐湖盐田的排水装置的后侧结构示意图；
图3是本实用新型一种用于盐湖盐田的排水装置中排水管路的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种用于盐湖盐田的排水装置，包括：门架、侧板7以及排水管路；所述的门架上安装有闸板6，闸板6与门架顶部通过倒链3连接，方便将闸板6提起；所述的侧板7有两块，分别设置在门架后侧，两块侧板7之间设置有排水管路，所述的排水管路的一端与闸板6后侧面贴合，两块侧板7与排水管路的空隙处设置填土层；侧板7后端竖直焊接槽钢二11，侧板7的外侧面上焊接槽钢三8进行加固，避免侧板7弯曲；提高侧板7的强度。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述的门架由顶部的横梁1和垂直向下焊接在横梁1两端的槽钢一2构成，所述的槽钢一2内侧设置滑槽，所述的闸板6两端位于槽钢一2内侧的滑槽内。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述的横梁1底部设置有挂环4，所述的倒链3上端通过挂钩与挂环4挂接，下端通过挂钩与闸板6顶部的挂孔挂接。可使倒链3方便拆卸，便于后期维护更换。
在本实用新型的一个具体实施例中，为便于车辆通行，排水管路上方通过多个无缝钢管9排列设计成桥面，多个无缝钢管9两端通过两个槽钢四10焊接固定，槽钢四10的一端与槽钢一2一侧焊接，槽钢四10的另一端与槽钢二11一侧焊接。
在本实用新型的一个具体实施例中，为方便排水，所述的门架两侧的槽钢一2上斜向焊接有迎水侧板5，迎水侧板5的高度与闸板6高度相同。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图3所示，所述的排水管路是由三根排水管13，成品字形焊接构成，排水管13之间通过连接14板焊接加固。
具体实施时，根据需要利用自吊车将焊接好的本装置吊运至盐田排水部位，挖掘机制作简单围堰后，下埋本装置；排水时，通过倒链3将闸板6吊起，可通过控制起吊的高度来控制排水量；施工过程简单，排水量可控的同时，车辆也可顺利通过排水部位坝面。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于盐湖盐田的排水装置，包括：门架、侧板以及排水管路；其特征在于：所述的门架上安装有闸板，闸板与门架顶部通过倒链连接；所述的侧板有两块，分别设置在门架后侧，两块侧板之间设置有排水管路，所述的排水管路的一端与闸板后侧面贴合，两块侧板与排水管路的空隙处设置填土层；侧板后端竖直焊接槽钢二，侧板的外侧面上焊接槽钢三。
2.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田的排水装置，其特征在于：所述的门架由顶部的横梁和垂直向下焊接在横梁两端的槽钢一构成，所述的槽钢一内侧设置滑槽，所述的闸板两端位于槽钢一内侧的滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于盐湖盐田的排水装置，其特征在于：所述的横梁底部设置有挂环，所述的倒链上端通过挂钩与挂环挂接，下端通过挂钩与闸板顶部的挂孔挂接。
4.根据权利要求2所述的一种用于盐湖盐田的排水装置，其特征在于：排水管路上方通过多个无缝钢管排列设计成桥面，多个无缝钢管两端通过两个槽钢四焊接固定，槽钢四的一端与槽钢一一侧焊接，槽钢四的另一端与槽钢二一侧焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田的排水装置，其特征在于：所述的门架两侧的槽钢一上斜向焊接有迎水侧板，迎水侧板的高度与闸板高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于盐湖盐田的排水装置，其特征在于：所述的排水管路是由三根排水管，成品字形焊接构成，排水管之间通过连接板焊接加固。
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