CN218951168U - 化粪池处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化粪池处理器，涉及水处理设备领域，其包括厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓、排水装置、曝气装置和污泥回流装置；所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓依次连通；MBR仓通过所述污泥回流装置与所述厌氧仓连通；所述排水装置包括自吸排水泵、与MBR仓连通的进水管和与所述紫外消毒仓连通的出水管；所述曝气装置包括风机、用于好氧仓曝气的好氧仓曝气管道和用于MBR仓曝气的MBR仓曝气管道；所述MBR仓曝气管道通过一连接管与所述进水管连通，以使所述MBR仓内的MBR膜单元可通过曝气装置所产生的气体进行反冲洗。实施本实用新型，可有效提升化粪池的处理效率，简化其结构，降低其占地面积。

Description

化粪池处理器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，尤其涉及一种化粪池处理器。

背景技术

化粪池作为我国城乡生活污水主要局部处理构筑物被普遍采用，在消除病原体、减少污染等方面发挥了巨大的作用。化粪池主要的作用是截流粪便及污水中的大颗粒杂质，和病原虫等杂质；去除一定量的有机物以降低BOD从而减轻了污水处理厂的负荷或减轻对水体的污染。沉淀下来的污泥经3～12个月的厌氧分解、酸性发酵脱水熟化后能转化为稳定状态可清掏外运另行处理。化粪池对保护市政管网的畅通，减少市政大管径管道的养护周期、增加使用年限有着不可替代的作用，所以许多老城区中将近百年的化粪池至今仍在使用。

但现有的化粪池截留的悬浮物经过厌氧分解，生成部分有机酸、氨、二氧化碳和硫化氢，造成污水的酸化和恶臭，病毒、病菌、有机物不能完全发酵分解，臭气外溢传播疾病，污水未经净化污染水源，危害人们健康等一系列环境问题。且现有化粪池的占地面积大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种化粪池处理器，其对城市生活污水具有良好的处理效果，且结构简单，占地面积小。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化粪池处理器，其包括厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓、排水装置、曝气装置和污泥回流装置；所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓依次连通，所述MBR仓通过所述污泥回流装置与所述厌氧仓连通；所述排水装置包括自吸排水泵、与MBR仓连通的进水管和与所述紫外消毒仓连通的出水管；所述曝气装置包括风机、用于好氧仓曝气的好氧仓曝气管道和用于MBR仓曝气的MBR仓曝气管道；

所述MBR仓曝气管道通过一连接管与所述进水管连通，以使所述MBR仓内的MBR膜单元可通过曝气装置所产生的气体进行反冲洗。

作为上述技术方案的改进，所述进水管上设置有第一三通连接件和第一电磁阀，所述第一三通连接件分别与所述进水管、自吸排水泵、连接管连通。

作为上述技术方案的改进，所述污泥回流装置设于所述MBR仓内，污泥回流装置其包括循环泵和循环管道，所述循环泵设于所述MBR仓的底部，所述循环管道与所述厌氧仓连通。

作为上述技术方案的改进，还包括反渗透装置，其入口端与所述出水管连通，出口端与所述紫外消毒仓连通；

所述出水管上设有第二三通连接件和第二电磁阀，所述第二三通连接件分别与所述出水管、紫外消毒仓、反渗透装置连通。

作为上述技术方案的改进，所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓、排水装置和曝气装置均设置于一壳体内；

所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓设于所述壳体的底部；所述紫外消毒仓、风机、自吸排水泵设于所述壳体的顶部。

作为上述技术方案的改进，包括三个厌氧仓、一个好氧仓和一个MBR仓；三个所述厌氧仓设于所述壳体内的一侧，所述好氧仓、MBR仓设于所述壳体内的另一侧；

相邻所述厌氧仓之间、所述厌氧仓与所述好氧仓之间、所述好氧仓与所述MBR仓之间通过连通管连通。

作为上述技术方案的改进，所述连通管的出口高于所述连通管的入口，以使颗粒物沉淀。

作为上述技术方案的改进，所述壳体底部设有保温层，所述保温层对应设于所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓的外侧。

作为上述技术方案的改进，所述厌氧仓、好氧仓内均设有菌类生长床。

作为上述技术方案的改进，所述反渗透装置设于所述紫外消毒仓的上方。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1，本实用新型的化粪池处理器，包括依次连通的厌氧仓、好氧仓、MBR仓和紫外消毒仓，此外还包括用于将MBR仓处理后水输送至紫外消毒仓的排水装置以及曝气装置。基于上述化粪池处理器，可大幅提升城乡生活污水的处理效果，净化污水。进一步的，本实用新型的化粪池处理器还设置了用于连通MBR仓和厌氧仓的污泥回流装置，其可使得回流的污泥经历完整的释磷、吸磷过程，回流污泥在厌氧仓中吸磷后进入好氧仓，厌氧条件下的吸磷动力充分发挥“饥饿效应”，提升系统除磷能力。

2.本实用新型的化粪池处理器，将曝气装置与排水装置的进水管连通，进而采用曝气装置所产生的气流进行MBR膜单元的反冲洗，不仅有效实现了MBR膜单元的清理，同时也取消了传统的利用水流的复杂管路设计，也无需设置一提供反冲洗水流的泵，大幅度简化了化粪池处理器的结构，拓宽了其应用范围。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中化粪池处理器的分解结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中化粪池处理器的剖切示意图；

图3是本实用新型一实施例中化粪池处理器的另一侧面的剖切示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参考图1和图2，本实施例提供了一种化粪池处理器，其包括壳体1，设于壳体1内的厌氧仓2、好氧仓3、MBR仓4、紫外消毒仓5、排水装置6、曝气装置7和污泥回流装置8；其中，厌氧仓2、好氧仓3、MBR仓4、紫外消毒仓5依次连通，以使携带有固体颗粒的待处理污水依次经由厌氧仓2、好氧仓3、MBR仓4、紫外消毒仓5的处理后排出。进一步的，MBR仓4通过污泥回流装置8与厌氧仓2连通，以将MBR仓中的污泥等固体颗粒物(有机物)回流至厌氧仓2，再循环上述流程。基于上述处理流程，有效提升了污水的处理效果，杀灭了绝大多数病原体，大幅降低了污水的BOD，具体的，基于本实用新型化粪池处理器处理后，排放水达到了《城市污水再生利用城市杂用水标准》(GB/T18920-2002)的要求。处理后的废水可用于冲厕、道路清扫、消防、城市绿化、车辆冲洗、建筑施工等。

其中，排水装置6包括进水管61、自吸排水泵62和出水管63，其中，进水管61与MBR仓4连通，出水管63与紫外消毒仓5连通。曝气装置7包括好氧仓曝气管道71、MBR仓曝气管道72和与两者连通的风机73。此外，MBR仓曝气管72通过一连接管74与进水管61连通，以使得风机73所产生的气流经由进水管61进入MBR仓4内的MBR膜单元41中，实现MBR膜单元41的反冲洗。基于上述结构，本实施例的化粪池处理器采用气流进行反冲洗，而不采用水流进行反冲洗。这不仅可实现MBR膜单元41的有效反冲洗，延长其使用寿命。同时取消了传统的利用水流的复杂管路设计，也无需设置一提供反冲洗水流的泵，大幅度简化了化粪池处理器的结构。

具体的，在本实施例中，壳体1包括设于壳体1顶部的上腔体11和设于壳体1底部的下腔体12，厌氧仓2、好氧仓3、MBR仓4设置在下腔体12中，紫外消毒仓5、自吸排水泵62、风机73设置在上腔体11中。其中，厌氧仓2、好氧仓3的顶部设置隔板13，以实现厌氧仓2、好氧仓2的密封，同时也为上腔体11内的部件提供支撑。MBR仓4的上方不设置隔板，自吸排水泵62、风机73的连接管道由该处进入MBR仓4中。进一步的，在上腔体11内还设置控制柜14，上述布置可使得化粪池处理器结构紧凑化，降低占地面积。更具体的，下腔体12内一侧相邻设置有三个厌氧仓2，另一侧设置有相邻设置好氧仓3和MBR仓4。且在下腔体12的外侧设置有保温层15，以利于各仓体中菌类的繁殖、生存。进一步的，由于大幅降低了体积，本实施例的化粪池处理器可整体做成箱体结构，并在壳体底部设置滑轮、调平组件，大幅方便其移动、安装。

需要说明的是，本实用新型中厌氧仓2、好氧仓3、MBR仓4、紫外消毒仓5、排水装置6和曝气装置7的设置方式不限于此。例如，在本实用新型的另一个实施例中，可将厌氧仓2单独设置成一装置，而将好氧仓3、MBR仓4、紫外消毒仓5、排水装置6和曝气装置7集成至一壳体之中。在本实用新型的又一实施例之中，可将厌氧仓2、好氧仓3、MBR仓4、曝气装置7集成在一壳体中，而将排水装置6、紫外消毒仓5集成在另一壳体中。

具体的，在本实施例之中，相邻厌氧仓2之间、厌氧仓2与好氧仓3之间均通过连通管21连通，其出口高于入口，如此可使得待处理污水中的固体颗粒更多的沉淀在本级厌氧仓2的底部，而不是通过连通管进入下一级的厌氧仓2或好氧仓3之中。相似的，好氧仓3与MBR仓之间也通过类似结构的连通管31连通。

具体的，在本实施例之中，在厌氧仓2、好氧仓3内均设置菌类生长床(未在图中示出)，其可防止流动的水冲走各仓内的菌类。菌类生长床可为海绵、毛刷，但不限于此。此外，在某一或几个厌氧仓2的底部，还设置有污水入口22和污泥出口23，其中，污水入口22用以待处理污水的输入，污泥出口23用于排出厌氧仓2中过多的污泥，防止过多的污泥影响厌氧仓2工作。

具体的，在本实施例之中，MBR仓4内设有MBR膜单元41和污泥回流装置8，具体的，污泥回流装置8包括设置在MBR仓4底部的循环泵81和循环管道82，循环管道82与厌氧仓2连通。通过设置污泥回流装置8，可将MBR仓4中的污泥等固体颗粒物(有机物)循环至厌氧仓2中，进而多次循环经历厌氧-好氧-MBR处理工序，使得回流的固体颗粒物经历完整的释磷、吸磷过程，提高系统的脱硫能力。同时，由于缺氧仓2位于前端，有效降低了回流的固体颗粒物中的氧对厌氧仓2有效释放磷的影响。此外，微生物厌氧吸磷后的固体颗粒进入生化效率高的好氧池，厌氧条件下的吸磷动力充分发挥“饥饿效应”，提高系统的除磷能力。

具体的，在本实施例中，排水装置6的进水管61上设置有第一三通连接件64和第一电磁阀65，第一三通连接件64分别与进水管61、自吸排水泵62、连接管74连通；第一电磁阀65用于控制第一三通连接件64的连通方向。具体的，当化粪池处理器处于正常处理阶段时，控制进水管61与自吸排水泵62连通，以通过自吸排水泵62将MBR仓4中处理后的水吸入紫外消毒仓5进行进一步处理。而当化粪池处理器处于反冲洗阶段时，控制进水管61与连接管74连通，以使得风机73产生的气流经进水管61进入MBR膜，实现反冲洗。

具体的，在本实施例中，化粪池处理器还包括反渗透装置9，当污水在其他仓的处理时间不够时，可启用此装置。或当气温较低，或刚启动设备，菌类情况较差时，可开启反渗透装置9，以满足污水的处理需求。具体的，反渗透装置9设置在紫外消毒仓5的上方，其入口端与出水管63连通，出口端与紫外消毒仓5连通。进一步的，出水管63上设有第二三通连接件65和第二电磁阀66，第二三通连接件65分别与出水管63、紫外消毒仓5、反渗透装置9连通。通过第二电磁阀66可控制第二三通连接件65的连通方向。

具体的，在本实施例中，紫外消毒仓5上设置有处理水出口51，化粪池处理器处理后所得的水经由该出口排出。

本实施例中化粪池处理器的工作原理是：

携带有固体颗粒的待处理污水经污水入口23进入厌氧仓2，在厌氧仓2内部分固体颗粒沉淀，污水经附着在菌类生长床的厌氧菌消化分解后通过连通管21进入下一级厌氧仓2中，进一步消化分解；三级厌氧消化完成后，废水经由连通管21进入好氧仓3，经附着在菌类生长床上的好氧菌消化分解后通过连通管31进入MBR仓4；在MBR仓4中，污水经MBR膜单元41处理后经排水装置6抽入紫外消毒仓5中，并经紫外消毒后排出。此外，位于MBR仓4内的污泥回流装置8可将MBR仓4中的固体颗粒物回流至厌氧仓2中，再经好氧仓3、MBR仓4进行多次循环处理。

以上所述是实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种化粪池处理器，其特征在于，包括厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓、排水装置、曝气装置和污泥回流装置；所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓依次连通；所述MBR仓通过所述污泥回流装置与所述厌氧仓连通；

所述排水装置包括自吸排水泵、与MBR仓连通的进水管和与所述紫外消毒仓连通的出水管；所述曝气装置包括风机、用于好氧仓曝气的好氧仓曝气管道和用于MBR仓曝气的MBR仓曝气管道；

所述MBR仓曝气管道通过一连接管与所述进水管连通，以使所述MBR仓内的MBR膜单元可通过曝气装置所产生的气体进行反冲洗。

2.如权利要求1所述的化粪池处理器，其特征在于，所述进水管上设置有第一三通连接件和第一电磁阀，所述第一三通连接件分别与所述进水管、自吸排水泵、连接管连通。

3.如权利要求1所述的化粪池处理器，其特征在于，所述污泥回流装置设于所述MBR仓内，污泥回流装置其包括循环泵和循环管道，所述循环泵设于所述MBR仓的底部，所述循环管道与所述厌氧仓连通。

4.如权利要求1所述的化粪池处理器，其特征在于，还包括反渗透装置，其入口端与所述出水管连通，出口端与所述紫外消毒仓连通；

所述出水管上设有第二三通连接件和第二电磁阀，所述第二三通连接件分别与所述出水管、紫外消毒仓、反渗透装置连通。

5.如权利要求1所述的化粪池处理器，其特征在于，所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓、紫外消毒仓、排水装置和曝气装置均设置于一壳体内；

所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓设于所述壳体的底部；所述紫外消毒仓、风机、自吸排水泵设于所述壳体的顶部。

6.如权利要求5所述的化粪池处理器，其特征在于，包括三个厌氧仓、一个好氧仓和一个MBR仓；三个所述厌氧仓设于所述壳体内的一侧，所述好氧仓、MBR仓设于所述壳体内的另一侧；

相邻所述厌氧仓之间、所述厌氧仓与所述好氧仓之间、所述好氧仓与所述MBR仓之间通过连通管连通。

7.如权利要求6所述的化粪池处理器，其特征在于，所述连通管的出口高于所述连通管的入口，以使颗粒物沉淀。

8.如权利要求6所述的化粪池处理器，其特征在于，所述壳体底部设有保温层，所述保温层对应设于所述厌氧仓、好氧仓、MBR仓的外侧。

9.如权利要求1所述的化粪池处理器，其特征在于，所述厌氧仓、好氧仓内均设有菌类生长床。

10.如权利要求4所述的化粪池处理器，其特征在于，所述反渗透装置设于所述紫外消毒仓的上方。

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