CN218947935U - 一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实木开料机技术领域，公开了一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，实木开料机设有工作平面以及锯铣刀，本刀具装置包括刀具夹头、安装筒体、去毛刺刀具以及承托块，刀具夹头套设在锯铣刀上，且刀具夹头夹紧锯铣刀，安装筒体安装在刀具夹头上，去毛刺刀具设于安装筒体的顶部，承托块安装在工作平面上，承托块用于在切割板材时承托板材，承托块围绕安装筒体设置，承托块的顶面与去毛刺刀具的顶面齐平。本实用新型结构简单，能减少板材在被切割时产生的振动，以及能去除板材的底面的毛刺。

Description

一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置

技术领域

本实用新型涉及实木开料机技术领域，特别是涉及一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置。

背景技术

实木开料机主要用于实木家具的开料，铣型，切割直料、弯料，异形料等等，数控开料机有两个上下主轴夹持一把锯铣刀来高速切割。也可以针对多层夹板进行切割，解决了以往裁板机开料不能超过3cm厚度的缺陷。但实木开料机是基于实木开料进行开发，实木切割是一个完全整体的材料，但对于夹板切割是多张板材叠加而成为的一个整体，不同结构性质导致实木开料机对于夹板切割会存在许多缺陷，在对于夹板在开料过程中，由于板材与机器的工作平台之间存在一定的间距，因此切割时，板材会产生振动，导致板材产生大量毛刺，同时因锯铣刀的位置特性，导致最底层板产生更多的毛刺，这种毛刺缺陷必须通过人工进行打磨，导致增加了人工成本和降低了整体产能，材料的质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，本刀具装置结构简单，能减少板材在被切割时产生的振动，以及能去除板材的底面的毛刺。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，实木开料机设有工作平面以及锯铣刀，本刀具装置包括刀具夹头、安装筒体、去毛刺刀具以及承托块，所述刀具夹头套设在所述锯铣刀上，且所述刀具夹头夹紧所述锯铣刀，所述安装筒体安装在所述刀具夹头上，所述去毛刺刀具设于所述安装筒体的顶部，所述承托块安装在所述工作平面上，所述承托块用于在加工时承托板材，所述承托块围绕所述安装筒体设置，所述承托块的顶面与所述去毛刺刀具的顶面齐平。

作为本实用新型的优选方案，所述承托块的外侧设有导向面，所述导向面自下而上逐渐往所述承托块的内侧倾斜。

作为本实用新型的优选方案，所述承托块设有与所述安装筒体配合的缺口。

作为本实用新型的优选方案，所述安装筒体的内圈设有第一螺纹，所述刀具夹头设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。

作为本实用新型的优选方案，所述去毛刺刀具设置多个，多个所述去毛刺刀具围绕所述安装筒体的轴线均匀分布。

作为本实用新型的优选方案，所述去毛刺刀具的材质为金刚石。

本实用新型实施例一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，与现有技术相比，其有益效果在于：切割板材时，锯铣刀附近的板材设于承托块上，即承托块对板材进行承托，避免板材因与工作平面之间存在间距而悬空，从而减少板材在被切割时产生的振动，以减少毛刺的产生；锯铣刀切割板材时，由于刀具夹头夹紧锯铣刀，而安装筒体安装在刀具夹头上，因此锯铣刀转动时，会带动刀具夹头和安装筒体转动，使得安装筒体上的去毛刺刀具转动，由于去毛刺刀具的顶面与承托块的顶面齐平，因此去毛刺刀具会对板材的底面打磨处理，从而去除板材的底面上的毛刺；承托块和去毛刺刀具的设置，可有效减少板材在切割时产生的毛刺，从而提高板材的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的安装筒体与刀具夹头的分解结构图；

图3是本实用新型的承托块与工作平面连接的结构图；

图4是本实用新型的安装筒体的结构图；

图中，1、工作平面；2、锯铣刀；3、刀具夹头；31、第二螺纹；4、安装筒体；41、第一螺纹；5、去毛刺刀具；6、承托块；61、导向面；62、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，本实用新型优选实施例的一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，实木开料机设有工作平面1以及锯铣刀2，本刀具装置包括刀具夹头3、安装筒体4、去毛刺刀具5以及承托块6，刀具夹头3套设在锯铣刀2上，且刀具夹头3夹紧锯铣刀2，刀具夹头3是本领域中常用的夹具，在此不再详细介绍其具体结构，安装筒体4安装在刀具夹头3上，去毛刺刀具5设于安装筒体4的顶部，承托块6安装在工作平面1上，如通过螺栓固定，承托块6用于在切割板材时承托板材，承托块6围绕安装筒体4设置，承托块6的顶面与去毛刺刀具5的顶面齐平。

本实施例的工作原理为：切割板材时，实木开料机的送料装置将板材输送靠近锯铣刀2，锯铣刀2在电机的驱动下转动，从而实现对板材的切割；此时，锯铣刀2附近的板材设于承托块6上，即承托块6对板材进行承托，避免板材因与工作平面1之间存在间距而悬空，从而减少板材在被切割时产生的振动，以减少毛刺的产生；锯铣刀2切割板材时，由于刀具夹头3夹紧锯铣刀2，而安装筒体4安装在刀具夹头3上，因此锯铣刀2转动时，会带动刀具夹头3和安装筒体4转动，使得安装筒体4上的去毛刺刀具5转动，由于去毛刺刀具5的顶面与承托块6的顶面齐平，因此去毛刺刀具5会对板材的底面打磨处理，从而去除板材的底面上的毛刺；本实施例中设置承托块6和去毛刺刀具5，可有效减少板材在切割时产生的毛刺，从而提高板材的加工质量。

示例性的，承托块6的外侧设有导向面61，导向面61自下而上逐渐往承托块6的内侧倾斜，切割板材时，板材逐渐移动靠近锯铣刀2，导向面61的设置起到引导作用，使得板材能沿着导向面61到达承托块6的顶面，防止板材与承托块6的外侧发生碰撞卡阻，确保承托块6能对板材进行承托支撑。

示例性的，承托块6设有与安装筒体4配合的缺口62，由于缺口62的设置，使得安装或拆卸承托块6时，承托块6可从安装筒体4的一侧安装或拆卸，便于拆装，可以理解的是，缺口62与安装筒体4为可转动配合，即缺口62不阻碍安装筒体4和去毛刺刀具5的转动。

示例性的，安装筒体4的内圈设有第一螺纹41，刀具夹头3设有与第一螺纹41配合的第二螺纹31，即安装筒体4与夹头螺纹连接，以便安装筒提与夹头的安装连接或拆卸分离。

示例性的，去毛刺刀具5设置多个，多个去毛刺刀具5围绕安装筒体4的轴线均匀分布，有助于全面地对板材的底面打磨，以去除板材的底面上的毛刺。

示例性的，去毛刺刀具5的材质为金刚石，具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，适用于对板材的打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，实木开料机设有工作平面以及锯铣刀，其特征在于：包括刀具夹头、安装筒体、去毛刺刀具以及承托块，所述刀具夹头套设在所述锯铣刀上，且所述刀具夹头夹紧所述锯铣刀，所述安装筒体安装在所述刀具夹头上，所述去毛刺刀具设于所述安装筒体的顶部，所述承托块安装在所述工作平面上，所述承托块用于在切割板材时承托板材，所述承托块围绕所述安装筒体设置，所述承托块的顶面与所述去毛刺刀具的顶面齐平。

2.根据权利要求1所述的用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，其特征在于：所述承托块的外侧设有导向面，所述导向面自下而上逐渐往所述承托块的内侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，其特征在于：所述承托块设有与所述安装筒体配合的缺口。

4.根据权利要求1所述的用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，其特征在于：所述安装筒体的内圈设有第一螺纹，所述刀具夹头设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹。

5.根据权利要求1所述的用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，其特征在于：所述去毛刺刀具设置多个，多个所述去毛刺刀具围绕所述安装筒体的轴线均匀分布。

6.根据权利要求1所述的用于实木开料机的防止毛刺产生的刀具装置，其特征在于：所述去毛刺刀具的材质为金刚石。

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