CN218903802U - 一种用于工件切割的加工工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及零件切割的技术领域，尤其是涉及一种用于工件切割的加工工装，其包括夹紧组件，夹紧组件包括上夹紧件和下夹紧件，下夹紧件设于切割机架上，下夹紧件上开设第一放置槽，上夹紧件与第一放置槽之间的间距形成第一夹紧区；驱动件，驱动件与下夹紧件连接，且驱动件与上夹紧件连接；其中，驱动件用于驱动上夹紧件沿着驱动件轴线方向靠近或远离下夹紧件移动进而夹紧工件。本申请具有当驱动件动作时，上夹紧件靠近或远离下夹紧件运动而改变第一夹紧区的高度，进而能够将工件限定在第一放置槽内，提高工件的定位效果。

Description

一种用于工件切割的加工工装

技术领域

本申请涉及零件切割的技术领域，尤其是涉及一种用于工件切割的加工工装。

背景技术

机械日常加工中经常因需要而将一些金属零件切割成各种形状的工件，为了能够使金属工件的切割精度高，就需要对金属工件的定位精准度要高，因此，对金属工件的定位是很必要的。

现有技术中的工装夹具包括有下夹板和上夹板，上夹板和下夹板之间采用螺栓连接，工件被夹持在上夹板和下夹板之间，再使用切割机对露出的金属工件进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于金属工件只是位于上夹板和下夹板之间，上夹板和下夹板之间形成夹紧区间，切割机沿着平行夹紧区间的方向切割工件时，会导致金属工件沿着平行夹紧区间的方向移动，进而降低金属工件的切割效果。

实用新型内容

为了提高金属工件的定位精度，进而提高金属工件的切割效果，本申请提供一种用于工件切割的加工工装。

本申请提供的一种用于工件切割的加工工装，采用如下的技术方案：

一种用于工件切割的加工工装，包括：

夹紧组件，所述夹紧组件包括上夹紧件和下夹紧件，所述下夹紧件设于所述切割机架上，所述上夹紧件位于所述下夹紧件上，所述下夹紧件上开设第一放置槽，所述上夹紧件与所述第一放置槽之间的间距形成第一夹紧区；

驱动件，所述驱动件与所述下夹紧件连接，且所述驱动件与所述上夹紧件连接；

其中，所述驱动件用于驱动所述上夹紧件沿着所述驱动件轴线方向靠近或远离所述下夹紧件移动进而夹紧工件。

通过采用上述技术方案，将工件固定在第一放置槽内，实现工件沿着所述驱动件径向方向上的定位，通过驱动件带动上夹紧件靠近或远离下夹紧片运动而改变第一夹紧区沿着驱动件的轴线方向上的高度，当上夹紧件沿着轴线向着下夹紧件靠近，从而实现工件在第一夹紧区的轴线方向上的定位。

可选的，所述下夹紧件还开设第二放置槽，所述第二放置槽设于所述第一放置槽的底部，所述上夹紧件与所述第二放置槽之间的间距形成第二夹紧区。

通过采用上述技术方案，第二放置槽设于所述第一放置槽的底部，第二放置槽与第一放置槽用于放置不同宽度的工件，提高加工工装的实用性。

可选的，所述上夹紧件包括：

夹紧板，所述夹紧板面向所述下夹紧件的一侧设有抵接面；

连接垫块，所述连接垫块设于所述夹紧板远离所述下夹紧件的一侧。

通过采用上述技术方案，抵接面与工件抵触，通过驱动件带动上夹紧件靠近下夹紧件运动，使抵接面与工件抵触，从而将工件沿着第一夹紧区或第二夹紧区的沿着驱动件轴线方向上的定位。

可选的，所述夹紧组件还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述下夹紧件连接，另一端与所述上夹紧件滑动连接。

通过采用上述技术方案，当驱动件带动上夹紧件靠近或远离下夹紧件运动时，使上夹紧件沿着导向杆的长度方向运动，从而给上夹紧件起到导向的作用，提高上夹紧件与下夹紧件夹紧工件，进而实现对工件的定位。

可选的，所述下夹紧件上开设有连接孔以及与所述连接孔连接的连接件，所述连接件穿过所述连接孔与所述切割机架连接。

通过采用上述技术方案，通过连接件以及连接孔与切割机架连接起来，使整个加工工装在完成切割时，提高加工工装定位的稳定性。

可选的，所述上夹紧件还设有压紧件，所述压紧件用于与所述第一放置槽或第二放置槽内部抵接。

通过采用上述技术方案，当工件的厚度小于第一放置槽以及第二放置槽的高度时，使用压紧件压紧第一放置槽或第二放置槽内的工件，能够使工件固定在第一夹紧区以及第二夹紧区内，提高工件的定位精度。

可选的，所述下夹紧件上设有第一抵接块，所述第一抵接块位于所述第一放置槽和所述第二放置槽的两端。

通过采用上述技术方案，当工件的厚度大于第一放置槽或第二放置槽的高度时，工件放置在第一放置槽或第二放置槽内，工件凸出第一放置槽或第二放置槽的部分抵触在第一抵接块上，降低在切割时，因切割而沿着下夹紧件水平移动。

可选的，所述下夹紧件上还设有第二抵接块，所述第二抵接块与所述第一放置槽的一侧面齐平。

通过采用上述技术方案，第二抵接块进一步提高工件水平方向上的定位，降低因切割件切割而出现沿着下夹紧件水平方向上的移动造成的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当驱动件动作时，上夹紧件沿着驱动件轴线方向靠近或远离下夹紧件运动而改变第一夹紧区高度，进而能够将工件定位在第一放置槽内，提高工件的定位效果；

2.第一放置槽以及第二放置槽的尺寸不同，能够适应不同宽度的工件，提高整个装置的实用性。

附图说明

图1是用于工件切割的加工工装与切割机架结构示意图。

图2是下夹紧件的结构示意图。

图3是第一抵接块以及第二抵接块结构示意图。

图4是压紧件结构示意图。

附图标记说明：10、切割机架；20、夹紧组件；21、上夹紧件；211、夹紧板；212、连接垫块；22、下夹紧件；221、第一放置槽；222、第二放置槽；223、第一抵接块；224、第二抵接块；225、切割部；23、导向杆；24、连接孔；25、压紧件；30、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于工件切割的加工工装。工件切割的加工工装用于工件切割装置，工件切割装置包括切割机架10。参照图1，包括夹紧组件20和驱动件30，夹紧组件20设于切割机架10上，夹紧组件20包括上夹紧件21和下夹紧件22，上夹紧件21与下夹紧件22相向设置。

这里需要说明的是，驱动件30为驱动气缸，下夹紧件22与驱动件30固定，且驱动件30的活塞杆穿过下夹紧件22与上夹紧件21螺纹连接。通过启动驱动件30，驱动件30的活塞杆能够相对下夹紧件22沿着活塞杆的轴向方向移动，进而活塞杆能够带动上夹紧件21向着下夹紧件22移动。

上夹紧件21包括夹紧板211和连接垫块212，连接垫块212设于夹紧板211远离下夹紧件22的一侧，夹紧板211与连接垫块212拆卸式连接，采用螺栓螺母固定。夹紧板211面向下夹紧件22的一侧设有抵接面，抵接面与工件接触，且抵接面用于将工件抵接在下夹紧件22上。

参照图1和图2，下夹紧件22上设有第一放置槽221，第一放置槽221呈半环形状，第一放置槽221的宽度与工件的宽度相等，工件能够放置在第一放置槽221内，第一放置槽221的宽度用于限定工件的宽度，将工件放置在第一放置槽221内后，能够限定工件沿着下夹紧件22水平面上的定位。

下夹紧件22还设有第二放置槽222，第二放置槽222设于第一放置槽221的底部，第二放置槽222的宽度小于第一放置槽221的宽度。第二放置槽222与第一放置槽221呈阶梯状，且第二放置槽222的深度高于第一放置槽221的深度。第二放置槽222能够限定工件沿着下夹紧件22水平面上的定位，这里就不重复限定。

第一放置槽221以及第二放置槽222上开有切割部225，切割部225供切割机切割工件，切割部225的具体形状与工件需要切割的形状对应。

上夹紧件21与第一放置槽221之间的间距形成第一夹紧区，上夹紧件21与第二放置槽222之间的间距形成第二夹紧区，第一夹紧区与第二夹紧区沿着驱动件30的活塞杆的轴向方向的高度是不同的，且沿着驱动件30的活塞杆的径向方向的宽度也是不同的，因此第一夹紧区与第二夹紧区可适应不同宽度或者不同厚度的工件。

这里需要说明的是，当驱动件30动作时，上夹紧件21靠近下夹紧件22运动进而能够将工件夹紧在第一放置槽221。

夹紧组件20还包括导向杆23，导向杆23的一端与下夹紧件22焊接，另一端与上夹紧件21插接。这里需要明说的是，导向杆23为圆柱状的杆，上夹紧件21在驱动件30的带动下，能够沿着导向杆23的轴向上下移动，进而实现对工件的定位。

下夹紧件22上设有连接孔24以及与连接孔24连接的连接件，连接件穿过连接孔24将加工工装与切割机架10连接。

参照图3和图4，上夹紧件21还设有压紧件25，压紧件25为环状凸块251，环状凸块与第一放置槽221匹配安装。环状凸块与上夹紧件21可拆卸式连接，采用螺钉螺母连接，且环状凸块上设有压环抵接面，压环抵接面与工件的一侧面平整抵触。环状凸块的形状与工件的形状相同，能够放置在第一放置槽221或第二放置槽222内。

这里需要说明的是，可以根据工件的尺寸更换不同尺寸的环状凸块。因此当工件的尺寸需要使用第一放置槽221定位时，此时将与第一放置槽221配合安装的环状凸块固定在上夹紧件21，当上夹紧件21与下夹紧件22夹紧工件时，与第一放置槽221配合安装的环状凸块伸入第一放置槽221内，进而压紧在第一放置槽221内的工件。

当工件需要定位在第二放置槽222内时，先将与第一放置槽221配合安装的环状凸块从上夹紧件21上拆卸，再将与第二放置槽222配合安装的环状凸块固定在上夹紧件21上，当上夹紧件21与下夹紧件22夹紧工件时，与第二放置槽222配合安装的环状凸块伸入第二放置槽222内，进而压紧在第二放置槽222内的工件。

下夹紧件22上设有第一抵接块223，第一抵接块223位于第一放置槽221或第二放置槽222的两端。第一放置槽221和第二放置槽222设有共同的两个端面，两个端面均与下夹紧件22的水平面是垂直的。第一抵接块223上设有抵接端面，抵接端面与下夹紧件22的水平面是垂直的，且抵接端面与第一放置槽221和第二放置槽222设有共同的两个端面位于同一平面。

下夹紧件22上还设有第二抵接块224，第二抵接块224与第一放置槽221的一侧面齐平设置，当工件放置在第一放置槽221内时，工件的侧面与第二抵接块224抵接。第二抵接块224的厚度大小要大于第一放置槽221深度的大小。

本申请实施例一种用于工件切割的加工工装的实施原理为：当需要对工件进行切割时，将工件放置在下夹紧件22上，假设工件的尺寸适用于第一放置槽221，就将工件放置在第一放置槽221内；接着通过驱动件30驱动上夹紧件21相向下夹紧件22移动，进而使夹紧板211的抵接面与工件的一侧面抵触，从而实现对工件的定位，随即使切割机对准切割部225，完成工件的切割即可；假设工件的厚度小于第一放置槽221的厚度，此时需要将环状凸块安装在上夹紧件21的抵接面上，使第一压环上的压环抵接面与工件的侧面抵触，进而完成对工件的定位；假设工件的厚度高于第一放置槽221的厚度，此时只需要将工件放置在第一放置槽221内，工件的两端通过第一抵接块223抵触，实现工件在第一放置槽221定位，工件的内侧通过第二抵接块224抵触，进而实现工件沿着第一放置槽221的定位，最后再通过夹紧板211的抵接面与工件的侧面抵触，完成工件的定位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于工件切割的加工工装，应用于工件切割装置，所述工件切割装置包括切割机架(10)，其特征在于，包括：

夹紧组件(20)，所述夹紧组件(20)包括上夹紧件(21)和下夹紧件(22)，所述下夹紧件(22)设于所述切割机架(10)上，所述上夹紧件(21)位于所述下夹紧件(22)上，所述下夹紧件(22)上开设第一放置槽(221)，所述上夹紧件(21)与所述第一放置槽(221)之间的间距形成第一夹紧区；

驱动件(30)，所述驱动件(30)与所述下夹紧件(22)连接，且所述驱动件(30)与所述上夹紧件(21)连接；

其中，所述驱动件(30)用于驱动所述上夹紧件(21)沿着所述驱动件(30)轴线方向靠近或远离所述下夹紧件(22)移动进而夹紧工件。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述下夹紧件(22)还开设第二放置槽(222)，所述第二放置槽(222)设于所述第一放置槽(221)的底部，所述上夹紧件(21)与所述第二放置槽(222)之间的间距形成第二夹紧区。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述上夹紧件(21)包括：

夹紧板(211)，所述夹紧板(211)面向所述下夹紧件(22)的一侧设有抵接面；

连接垫块(212)，所述连接垫块(212)设于所述夹紧板(211)远离所述下夹紧件(22)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述夹紧组件(20)还包括导向杆(23)，所述导向杆(23)的一端与所述下夹紧件(22)连接，另一端与所述上夹紧件(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述下夹紧件(22)上开设有连接孔(24)以及与所述连接孔(24)连接的连接件，所述连接件穿过所述连接孔(24)与所述切割机架(10)连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述上夹紧件(21)还设有压紧件(25)，所述压紧件(25)用于与所述第一放置槽(221)或第二放置槽(222)内部抵接。

7.根据权利要求2所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述下夹紧件(22)上设有第一抵接块(223)，所述第一抵接块(223)位于所述第一放置槽(221)和所述第二放置槽(222)的两端。

8.根据权利要求7所述的一种用于工件切割的加工工装，其特征在于：所述下夹紧件(22)上还设有第二抵接块(224)，所述第二抵接块(224)与所述第一放置槽(221)的一侧面齐平。

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