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CN218895031U - 一种应用于天然气管道的流量调节阀 - Google Patents

一种应用于天然气管道的流量调节阀 Download PDF

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CN218895031U
CN218895031U CN202222877432.3U CN202222877432U CN218895031U CN 218895031 U CN218895031 U CN 218895031U CN 202222877432 U CN202222877432 U CN 202222877432U CN 218895031 U CN218895031 U CN 218895031U
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CN
China
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valve body
valve
sealing surface
sealed face
natural gas
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CN202222877432.3U
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English (en)
Inventor
毛俊
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Wuxi Dongpeng Metal Products Co ltd
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Wuxi Dongpeng Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于天然气管道的流量调节阀,包括有阀体,阀体底部为与连杆连接的阀座,底座的中心设置有贯穿底座的阀芯,阀芯一端伸入阀体内部,另一端与连杆连接,连杆带动阀芯贯穿阀体内部的密封面做往复运动,本申请通过密封面和阀芯完成了对天然气流量的调节以及阀体开闭的控制,通过对阀体顶部以及部分密封面的加厚,加强阀体在面对天然气管道内的高压气体时的承受能力,避免了浇铸时产生的缩松以及气孔等现象导致的局部泄漏现象。

Description

一种应用于天然气管道的流量调节阀
技术领域
本实用新型涉及阀体结构领域,特别涉及一种应用于天然气管道的流量调节阀。
背景技术
流量调节阀是一种直观简单的流量调节控制装置,天然气管路在输送天然气的过程中需要用到大量的流量调节阀来配合输送以及入户,因此对于流量调节阀的安全性有着严格的要求,需要对流量调节阀在出厂前进行各项测试,本申请的申请人对传统标准的流量调节阀在进行1100PSIG水下氮气压力的密封性测试时,发现流量调节阀存在局部泄漏的问题,这对于天然气管道中天然气的输送存在着严重的安全隐患,针对这样的问题,本申请提出了一种解决方案。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于天然气管道的流量调节阀,能够避免在浇铸时产生的缩松等铸造缺陷导致的局部泄漏现象。
技术方案:本实用新型所述的一种应用于天然气管道的流量调节阀,包括有阀体,其特征在于:所述阀体底部为与连杆连接的阀座,所述底座的中心设置有贯穿底座的阀芯,所述阀芯一端伸入阀体内部,另一端与连杆连接,连杆带动阀芯做往复运动,所述阀体的两端设置有联通阀体中心的通道,所述通道与阀体的连接处设置有密封面,所述密封面朝向阀体中心合围,合围的平面上设置有穿孔,所述穿孔与阀芯的尺寸相匹配。
作为优选,所述密封面包括有第一密封面、第二密封面和第三密封面,所述第一密封面一端与阀体内部空腔的顶部连接,另一端朝向阀体中心合围,所述第二密封面一端与阀体内部空腔的底部连接,另一端朝向阀体中心合围,所述第一密封面与第二密封面合围后形成的密封面为第三密封面。
合围后的密封面与阀芯互相配合,完成了对天然气流量的调节以及对阀体开闭的控制。
作为优选,所述第一密封面和第二密封面垂直于水平面的部分厚度与阀体顶部的厚度相同,均不低于3.7338mm。
不低于3.7338mm的设置确保了阀体整体能够承受高压天然气的冲击,同时能够避免浇铸时产生的缩松以及气孔等现象导致的局部泄漏现象
作为优选,所述第三密封面与阀座所在的平面平行,厚度大于第一密封面和第二密封面。
所述第三密封面的厚度大于第一密封面和第二密封面的设置确保了阀芯在伸入阀体内部时,与穿孔的接触面足够大,进而保证了阀芯在完全伸入阀体内部时能够完全切断整个阀体内部的空间,保证阀体关闭时的密封性。
作为优选,所述阀座底部与阀芯连接处设置有密封圈。
密封圈的设置确保了阀体与阀芯之间的密封性,防止内部的气体泄漏。
有益效果:本申请通过对阀体顶部以及密封面中垂直于水平面的部分进行加厚,能够加强阀体在面对天然气管道内的高压气体时的承受能力,避免了浇铸时产生的缩松以及气孔等现象导致的局部泄漏现象。
附图说明
图1是本申请正面剖视图;
图2是本申请仰视图;
图3是本申请的立体结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本申请做进一步阐述。
如图1-3所示,为本申请的结构示意图,在本实施例中,包括有阀体1,阀体1底部为与连杆连接的阀座2,阀座2的中心设置有贯穿阀座2的阀芯3,阀芯3一端伸入阀体1内部,另一端与连杆连接,连杆带动阀芯3做往复运动,控制阀体1的开闭。
在本实施例中,阀体1的两端设置有联通阀体1中心的通道4,通道4与阀体1的连接处设置有密封面,包括有第一密封面6、第二密封面7和第三密封面8,其中第一密封面6一端与阀体1内部空腔的顶部连接,另一端朝向阀体1中心合围,第二密封面7一端与阀体1内部空腔的底部连接,另一端朝向阀体1中心合围,第一密封面6与第二密封面7合围后形成的密封面为第三密封面8,第三密封面8上设置有穿孔5,穿孔5的大小与阀芯3的尺寸相互匹配,合围后的第三密封面8与阀芯3互相配合,在连杆的控制下,完成了对天然气流量的调节以及对阀体1开闭的控制。
在本实施例中,第一密封面6和第二密封面7垂直于水平面的部分厚度与阀体顶部9的厚度相同,均不低于3.7338mm,确保了阀体1整体能够承受高压天然气的冲击,同时能够避免浇铸时产生的缩松以及气孔等现象导致的局部泄漏现象。
在本实施例中,第三密封面8与阀座2所在的平面平行,厚度大于第一密封面6和第二密封面7,从而确保阀芯3在伸入阀体1内部时,与穿孔5的接触面足够大,进而保证了阀芯3在完全伸入阀体1内部时能够完全切断整个阀体1内部的空间,保证阀体1关闭时的密封性。
在本实施例中,阀座2底部与阀芯3连接处设置有密封圈,确保了阀体1与阀芯3之间的密封性,防止内部的气体泄漏。
本申请通过第三密封面8和阀芯3的配合完成了对天然气流量的调节以及阀体1开闭的控制,通过对阀体顶部9、第一密封面6和第二密封面7中垂直于水平面的部分进行加厚,能够加强阀体1在面对天然气管道内的高压气体时的承受能力,避免了浇铸时产生的缩松以及气孔等现象导致的局部泄漏现象,并且结构简单,适于大范围推广。

Claims (5)

1.一种应用于天然气管道的流量调节阀,包括有阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)底部为与连杆连接的阀座(2),所述阀座(2)的中心设置有贯穿底座的阀芯(3),所述阀芯(3)一端伸入阀体(1)内部,另一端与连杆连接,连杆带动阀芯(3)做往复运动,所述阀体(1)的两端设置有联通阀体(1)中心的通道(4),所述通道(4)与阀体(1)的连接处设置有密封面,所述密封面朝向阀体(1)中心合围,合围的密封面上设置有穿孔(5),所述穿孔(5)与阀芯(3)的尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种应用于天然气管道的流量调节阀,其特征在于:所述密封面包括有第一密封面(6)、第二密封面(7)和第三密封面(8),所述第一密封面(6)一端与阀体(1)内部空腔的顶部连接,另一端朝向阀体(1)中心合围,所述第二密封面(7)一端与阀体(1)内部空腔的底部连接,另一端朝向阀体(1)中心合围,所述第一密封面(6)与第二密封面(7)合围后形成的密封面为第三密封面(8)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于天然气管道的流量调节阀,其特征在于:所述第一密封面(6)和第二密封面(7)垂直于水平面的部分厚度与阀体顶部(9)的厚度相同,均不低于3.7338mm。
4.根据权利要求2所述的一种应用于天然气管道的流量调节阀,其特征在于:所述第三密封面(8)与阀座(2)所在的平面平行,厚度大于第一密封面(6)和第二密封面(7)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于天然气管道的流量调节阀,其特征在于:所述阀座(2)底部与阀芯(3)连接处设置有密封圈。
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