CN218894260U - 铝单板幕墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板安装技术领域，具体是铝单板幕墙安装结构，所述造型幕墙的左端设置有连接幕墙，所述连接幕墙的左侧中部开设有填充槽，所述连接幕墙开设有填充槽位置的右侧壁焊装有第一连接件，所述第一连接件的左侧中部螺纹安装有第一自攻螺丝，所述第一连接件的右侧设置有挂耳，所述挂耳的前侧焊装有第一固定角钢，所述第一固定角钢的左侧中部设置有膨胀螺栓，所述造型幕墙的右端焊装有固定板，所述固定板的右端焊装有第二连接件，所述第二连接件的后侧中部设置有第二自攻螺丝。本实用新型通过设置有不同高度的第一固定角钢和第二固定角钢，以满足不同高度的安装需求，方便对于铝单板幕墙造型。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板安装技术领域，具体是铝单板幕墙安装结构。
背景技术
随着现代建筑水平的提高，对于幕墙的装饰需求也越来越高，由于铝单板的铝单板幕墙板有耐腐蚀性能好，工艺性好，便于清洁保养和易成型安装方便快捷的优点，越来越多的建筑都会使用铝单板幕墙做装饰结构。
中国专利公开了开缝式铝单板幕墙安装结构(授权公告号CN106854909A)，该专利通过将铝合金型材固定于龙骨上，通过铝合金压条与铝合金型材的卡合，将铝单板固定于安装于龙骨上。在铝合金型材的槽口中设置有形状结构与槽口相配合的防水胶条，能够提高铝单板幕墙的防水密封性能。该发明的安装结构方便了施工，缩短了施工工序，适用性广，但是此种连接方式，只能把铝单板幕墙安装在离墙体较近的位置，不方便造型，且安装方式较为单一，不能满足不同高度的安装需求。因此，本领域技术人员提供了铝单板幕墙安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝单板幕墙安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝单板幕墙安装结构，包括造型幕墙，所述造型幕墙的左端设置有连接幕墙，所述连接幕墙的左侧中部开设有填充槽，所述连接幕墙开设有填充槽位置的右侧壁焊装有第一连接件，所述第一连接件的左侧中部螺纹安装有第一自攻螺丝，所述第一连接件的右侧设置有挂耳，所述挂耳的前侧焊装有第一固定角钢，所述第一固定角钢的左侧中部设置有膨胀螺栓；
所述造型幕墙的右端焊装有固定板，所述固定板的右端焊装有第二连接件，所述第二连接件的后侧中部设置有第二自攻螺丝，所述第二连接件的前侧设置有第二固定角钢，所述第二固定角钢的右侧中部设置有膨胀螺栓。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第一自攻螺丝和第一连接件与第二自攻螺丝和第二连接件的连接处，均设置有耐磨垫圈，所述第一自攻螺丝依次贯穿第一连接件和挂耳，所述第二自攻螺丝依次贯穿第二连接件和第二固定角钢，所述第一自攻螺丝和第二自攻螺丝的顶端均设置有固定螺母。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第一自攻螺丝的左侧贴装有泡沫胶垫，所述泡沫胶垫的左侧封装有密封胶。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第二自攻螺丝的后侧贴装有泡沫胶垫，所述泡沫胶垫的后侧封装有密封胶。
作为本实用新型更进一步的方案：所述第一固定角钢、挂耳和固定螺母的表面均喷有防锈层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有不同高度的第一固定角钢和第二固定角钢，以满足不同高度的安装需求，方便对于铝单板幕墙造型。
附图说明
图1为铝单板幕墙安装结构的结构示意图；
图2为铝单板幕墙安装结构的俯视截面图；
图3为图2的A结构放大图；
图4为图2的B结构放大图。
图中：1、墙体；2、连接幕墙；3、第一固定角钢；4、造型幕墙；5、固定板；6、填充槽；7、第一连接件；8、膨胀螺栓；9、密封胶；10、泡沫胶垫；11、第一自攻螺丝；12、挂耳；13、固定螺母；14、第二固定角钢；15、第二连接件；16、耐磨垫圈；17、第二自攻螺丝。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，铝单板幕墙安装结构，包括造型幕墙4，造型幕墙4的左端设置有连接幕墙2，连接幕墙2的左侧中部开设有填充槽6，连接幕墙2开设有填充槽6位置的右侧壁焊装有第一连接件7，第一连接件7的左侧中部螺纹安装有第一自攻螺丝11，第一连接件7的右侧设置有挂耳12，挂耳12的前侧焊装有第一固定角钢3，第一固定角钢3的左侧中部设置有膨胀螺栓8；
造型幕墙4的右端焊装有固定板5，固定板5的右端焊装有第二连接件15，第二连接件15的后侧中部设置有第二自攻螺丝17；
第一自攻螺丝11和第一连接件7与第二自攻螺丝17和第二连接件15的连接处，均设置有耐磨垫圈16，第一自攻螺丝11依次贯穿第一连接件7和挂耳12，第二自攻螺丝17依次贯穿第二连接件15和第二固定角钢14，第一自攻螺丝11和第二自攻螺丝17的顶端均设置有固定螺母13，使部件之间连接更加稳固；
第一自攻螺丝11的左侧贴装有泡沫胶垫10，泡沫胶垫10的左侧封装有密封胶9，第二自攻螺丝17的后侧贴装有泡沫胶垫10，泡沫胶垫10的后侧封装有密封胶9，泡沫胶垫10和密封胶9可以有效防止第一自攻螺丝11和第二自攻螺丝17被腐蚀，且使连接幕墙2和固定板5的表面更加平整；
第二连接件15的前侧设置有第二固定角钢14，第一固定角钢3、挂耳12和第二固定角钢14的表面均喷有防锈层，可以防止表面锈蚀，第二固定角钢14的右侧中部设置有膨胀螺栓8。
本实用新型的工作原理是：操作人员可以根据需求选择安装方式，如果需要把连接幕墙2设置离墙面较远，在连接幕墙2的内侧焊装第一连接件7，设置第一固定角钢3和挂耳12焊装的构件，挂耳12的一端通过第一自攻螺丝11与第一连接件7固定，第一固定角钢3的通过膨胀螺栓8与墙体1固定，如果需要把铝单板设置的靠近墙壁，可以在固定位置焊装第二连接件15，把第二连接件15的一侧通过第二自攻螺丝17与固定板5进行固定，把第二连接件15的另一侧通过膨胀螺栓8与墙体1进行固定，从而使造型幕墙4有更大的空间做出需要的造型。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.铝单板幕墙安装结构，包括造型幕墙(4)，其特征在于，所述造型幕墙(4)的左端设置有连接幕墙(2)，所述连接幕墙(2)的左侧中部开设有填充槽(6)，所述连接幕墙(2)开设有填充槽(6)位置的右侧壁焊装有第一连接件(7)，所述第一连接件(7)的左侧中部螺纹安装有第一自攻螺丝(11)，所述第一连接件(7)的右侧设置有挂耳(12)，所述挂耳(12)的前侧焊装有第一固定角钢(3)，所述第一固定角钢(3)的左侧中部设置有膨胀螺栓(8)；
所述造型幕墙(4)的右端焊装有固定板(5)，所述固定板(5)的右端焊装有第二连接件(15)，所述第二连接件(15)的后侧中部设置有第二自攻螺丝(17)，所述第二连接件(15)的前侧设置有第二固定角钢(14)，所述第二固定角钢(14)的右侧中部设置有膨胀螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的铝单板幕墙安装结构，其特征在于，所述第一自攻螺丝(11)和第一连接件(7)与第二自攻螺丝(17)和第二连接件(15)的连接处，均设置有耐磨垫圈(16)，所述第一自攻螺丝(11)依次贯穿第一连接件(7)和挂耳(12)，所述第二自攻螺丝(17)依次贯穿第二连接件(15)和第二固定角钢(14)，所述第一自攻螺丝(11)和第二自攻螺丝(17)的顶端均设置有固定螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的铝单板幕墙安装结构，其特征在于，所述第一自攻螺丝(11)的左侧贴装有泡沫胶垫(10)，所述泡沫胶垫(10)的左侧封装有密封胶(9)。
4.根据权利要求1所述的铝单板幕墙安装结构，其特征在于，所述第二自攻螺丝(17)的后侧贴装有泡沫胶垫(10)，所述泡沫胶垫(10)的后侧封装有密封胶(9)。
5.根据权利要求1所述的铝单板幕墙安装结构，其特征在于，所述第一固定角钢(3)、挂耳(12)和第二固定角钢(14)的表面均喷有防锈层。
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