CN218891987U - 一种采血针加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采血针加工用裁切装置，涉及采血针加工技术领域，包括工作台、上料机构、第一输送装置、裁切槽，其中上料机构包括电机。本实用新型通过设置的上料机构、挡板、电动推杆、推板、液压缸、裁切刀，通过电机、转轴、上料板可以将整板的采血针注塑件推至工作台上，在整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板、上料板的内壁抵接时，可以实现对整板的采血针注塑件定位，从而可以防止在裁切过程中出现移位现象，同时可使整板的采血针注塑件位于裁切刀的正下方，此时便可实现对整板的采血针注塑件的上料操作，在上料板复位的同时，液压缸带动裁切刀下移，使得可以实现对整板的采血针注塑件的裁切操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及采血针加工技术领域，具体为一种采血针加工用裁切装置。
背景技术
抽血化验是医院常给患者检查的一项检验方式，因此需要消耗大量的采血针，所以需要提高采血针的生产效率。
采血针注塑后，需要进行全检，将不合格的产品去除后，进入剪切工序，由于生产的特殊性，因此，无法采用模具上直接断裂剪切的方法。
采血针在生产的过程中，需要对注塑成型的整板的采血针进行一个个剪切，整板的采血针注塑件，在中心杆的两边均匀分布有若干采血针，现有的剪切工序中主要由人工用剪子逐一地将产品修剪裁切，工作效率低下，生产成本高，且裁切过程中容易造成安全隐患。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种采血针加工用裁切装置，以解决采血针在生产的过程中，需要对注塑成型的整板的采血针进行一个个剪切，整板的采血针注塑件，在中心杆的两边均匀分布有若干采血针，现有的剪切工序中主要由人工用剪子逐一地将产品修剪裁切，工作效率低下，生产成本高，且裁切过程中容易造成安全隐患的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采血针加工用裁切装置，包括工作台、上料机构、第一输送装置、裁切槽，其中上料机构包括电机，所述工作台的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有裁切刀，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有上料板，所述工作台顶端的一侧设置有挡板，所述支撑架的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有推板。
通过采用上述技术方案，通过电机、转轴、上料板可以将整板的采血针注塑件推至工作台上，在整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板、上料板的内壁抵接时，可以实现对整板的采血针注塑件定位，从而可以防止在裁切过程中出现移位现象，同时可使整板的采血针注塑件位于裁切刀的正下方，此时便可实现对整板的采血针注塑件的上料操作，在上料板复位的同时，液压缸带动裁切刀下移，使得可以实现对整板的采血针注塑件的裁切操作，之后电动推杆通过推板将裁切后的整板的采血针注塑件和废料推离裁切刀的正下方，从而实现对裁切后的整板的采血针注塑件的下料操作，该装置可以实现对采血针的自动裁切和自动上下料，提高了裁切效率，降低了劳动强度，增加了安全性。
本实用新型进一步设置为，所述上料板与转轴固定连接，所述上料板的仰剖视图为L型结构。
通过采用上述技术方案，在转轴、上料板转动时，可以便于将整板的采血针注塑件推至工作台上，使得可以便于使整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板、上料板的内壁抵接，从而可以实现对整板的采血针注塑件的自动上料操作。
本实用新型进一步设置为，所述挡板与工作台固定连接，所述挡板的正剖视为倒L型结构。
通过采用上述技术方案，在整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板、上料板的内壁抵接时，整板的采血针注塑件的待裁切部位与裁切刀对齐，同时可以实现对整板的采血针注塑件定位，从而可以防止在裁切过程中出现移位现象，节约了成本。
本实用新型进一步设置为，所述推板与电动推杆固定连接，所述推板的正剖视为矩形结构。
通过采用上述技术方案，电动推杆通过推板将裁切后的整板的采血针注塑件和废料推离裁切刀的正下方，从而实现对裁切后的整板的采血针注塑件的下料操作。
本实用新型进一步设置为，所述工作台一端的托架上安装有第二输送装置，所述第二输送装置的宽度大于整板的采血针注塑件的宽度。
通过采用上述技术方案，可以便于通过第二输送装置将裁切后的整板的采血针注塑件送至下一工序，使得省时省力，效率提高。
本实用新型进一步设置为，所述工作台的一端开设有斜槽，所述工作台一侧的托架上安装有与斜槽相匹配的废料框，所述废料框的宽度大于斜槽的宽度。
通过采用上述技术方案，通过废料框对废料进行收集，使得可以便于后期集中处理。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的上料机构、挡板、电动推杆、推板、液压缸、裁切刀，通过电机、转轴、上料板可以将整板的采血针注塑件推至工作台上，在整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板、上料板的内壁抵接时，可以实现对整板的采血针注塑件定位，从而可以防止在裁切过程中出现移位现象，同时可使整板的采血针注塑件位于裁切刀的正下方，此时便可实现对整板的采血针注塑件的上料操作，在上料板复位的同时，液压缸带动裁切刀下移，使得可以实现对整板的采血针注塑件的裁切操作，之后电动推杆通过推板将裁切后的整板的采血针注塑件和废料推离裁切刀的正下方，从而实现对裁切后的整板的采血针注塑件的下料操作，该装置可以实现对采血针的自动裁切和自动上下料，提高了裁切效率，降低了劳动强度，增加了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的俯视剖视图；
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、裁切刀；5、挡板；6、上料机构；601、电机；602、转轴；603、上料板；7、第一输送装置；8、裁切槽；9、电动推杆；10、推板；11、第二输送装置；12、废料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种采血针加工用裁切装置，如图1-4所示，包括工作台1、上料机构6、第一输送装置7、裁切槽8，工作台1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的内侧安装有液压缸3，液压缸3的底端安装有裁切刀4，液压缸3带动裁切刀4下移，使得可以实现对整板的采血针注塑件的裁切操作，提高了裁切效率，降低了劳动强度，增加了安全性。
工作台1一端的托架上安装有第二输送装置11，第二输送装置11的宽度大于整板的采血针注塑件的宽度，可以便于通过第二输送装置11将裁切后的整板的采血针注塑件送至下一工序，使得省时省力，效率提高。
其中上料机构6包括电机601，电机601的输出端设置有转轴602，转轴602的一端设置有上料板603，上料板603与转轴602固定连接，上料板603的仰剖视图为L型结构，在转轴602、上料板603转动时，可以便于将整板的采血针注塑件推至工作台1上，使得可以便于使整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板5、上料板603的内壁抵接，从而可以实现对整板的采血针注塑件的自动上料操作。
工作台1顶端的一侧设置有挡板5，挡板5与工作台1固定连接，挡板5的正剖视为倒L型结构，在整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板5、上料板603的内壁抵接时，整板的采血针注塑件的待裁切部位与裁切刀4对齐，同时可以实现对整板的采血针注塑件定位，从而可以防止在裁切过程中出现移位现象，节约了成本。
工作台1的一端开设有斜槽，工作台1一侧的托架上安装有与斜槽相匹配的废料框12，废料框12的宽度大于斜槽的宽度，通过废料框12对废料进行收集，使得可以便于后期集中处理。
支撑架2的内部安装有电动推杆9，电动推杆9的一端设置有推板10，推板10与电动推杆9固定连接，推板10的正剖视为矩形结构，电动推杆9通过推板10将裁切后的整板的采血针注塑件和废料推离裁切刀4的正下方，从而实现对裁切后的整板的采血针注塑件的下料操作。
本实用新型的工作原理为：使用时，第一输送装置7带动整板的采血针注塑件向裁切刀4方向移动，在移动至指定位置时，电机601工作，电机601的输出端带动转轴602、上料板603转动，使得可以将整板的采血针注塑件推至工作台1上，直至整板的采血针注塑件的两侧分别与挡板5、上料板603的内壁抵接，使得可以实现对整板的采血针注塑件定位，从而可以防止在裁切过程中出现移位现象，节约了成本，同时可使整板的采血针注塑件位于裁切刀4的正下方，此时便可实现对整板的采血针注塑件的上料操作，之后上料板603复位，液压缸3带动裁切刀4下移，使得可以实现对整板的采血针注塑件的裁切操作，此时第一输送装置7继续输送下一组整板的采血针注塑件，而电动推杆9通过推板10将裁切后的整板的采血针注塑件和废料推离裁切刀4的正下方，并通过第二输送装置11将裁切后的整板的采血针注塑件送至下一工序，通过废料框12对废料进行收集，该装置可以实现对采血针的自动裁切和自动上下料，提高了裁切效率，降低了劳动强度，增加了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种采血针加工用裁切装置，包括工作台(1)、上料机构(6)、第一输送装置(7)、裁切槽(8)，其中上料机构(6)包括电机(601)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端安装有裁切刀(4)，所述电机(601)的输出端设置有转轴(602)，所述转轴(602)的一端设置有上料板(603)，所述工作台(1)顶端的一侧设置有挡板(5)，所述支撑架(2)的内部安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端设置有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述上料板(603)与转轴(602)固定连接，所述上料板(603)的仰剖视图为L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述挡板(5)与工作台(1)固定连接，所述挡板(5)的正剖视为倒L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述推板(10)与电动推杆(9)固定连接，所述推板(10)的正剖视为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)一端的托架上安装有第二输送装置(11)，所述第二输送装置(11)的宽度大于整板的采血针注塑件的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种采血针加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的一端开设有斜槽，所述工作台(1)一侧的托架上安装有与斜槽相匹配的废料框(12)，所述废料框(12)的宽度大于斜槽的宽度。
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