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CN218875303U - 一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置 - Google Patents

一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置 Download PDF

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CN218875303U
CN218875303U CN202222493870.XU CN202222493870U CN218875303U CN 218875303 U CN218875303 U CN 218875303U CN 202222493870 U CN202222493870 U CN 202222493870U CN 218875303 U CN218875303 U CN 218875303U
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CN
China
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rod
pole
locking cylinder
rolling mill
hot rolling
Prior art date
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Active
Application number
CN202222493870.XU
Other languages
English (en)
Inventor
程成
倪立新
刘洪波
王长青
巩圆圆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Original Assignee
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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Publication date
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

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Abstract

本实用新型公开一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,包括第一杆、第二杆和拉码架,第一杆和第二杆均包括前段的螺纹段、中段的平滑段和末端的限位块,拉码架上设有可供第一杆和第二杆的前段和中段插接的通孔,且通孔的直径小于限位块的截面的最小直径;本实用新型提供了一种降低人工劳动力、节约成本的热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置。

Description

一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及弯管工具技术领域,具体是一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置。
背景技术
由于轧机工作环境恶劣,污浊循环水、氧化铁皮造成流淌不畅导致机架导轨生锈,使机架托动摩擦力增大。系统设计压力10MPa已经不能够进行正常的换槽工作,需不断提高系统压力来完成。所以液压系统工作时对油缸使用寿命影响很大,特别是锁紧缸,长时间承受蓄能器油压的作用,且安装在机架下面,严重的影响锁紧缸的使用寿命,故需要定期更换锁紧缸。
原有施工检修主要通过土拉码及2个10t液压千斤顶配合进行拆卸,但由于人力操作液压顶造成锁紧缸左右受力不均匀使得锁紧缸卡死,使得CVC块有所损伤且锁紧缸很难拔出。而且液压千斤顶较重,施工过程中严重消耗体力。
实用新型内容
为了提高锁紧缸的拆卸效率,降低人工劳动力,节约成本,本发明通过设计制作一套锁紧缸专用拆除装置,装置轻便、快捷、省力、制作简便、提高工作效率。
为达此目的,本实用新型提供如下的技术方案:
本实用新型提供了一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,包括第一杆、第二杆和拉码架,所述第一杆和所述第二杆均包括前段的螺纹段、中段的平滑段和末端的限位块,所述拉码架上设有可供所述第一杆和所述第二杆的前段和中段插接的通孔,且所述通孔的直径小于所述限位块的截面的最小直径。
优选的,所述拉码架为方体。
优选的,所述第一杆和所述第二杆均为一体式结构。
优选的,所述拉码架采用δ50钢板焊接而成。
优选的,所述第一杆和所述第二杆为M32丝杆。
优选的,所述拉码架的正面设有防滑纹,且所述防滑纹设置于所述第一杆与所述第二杆之间。
综上所述,本实用新型提供的一种简易手动弯管工具,施工使用时,把第一杆、第二杆整体穿入拉码架中,第一杆、第二杆的前端的丝口完全扭入锁紧缸螺丝孔中,拉码架在第一杆和第二杆上往复拉拽,第一杆和第二杆带动锁紧缸移动,直至锁紧缸油完全卸完。
与现有技术相比,本实用新型有益效果及显著进步在于:
1、本实用新型提供的简易手动弯管工具,工装制作安装简单,材料易于寻找,操作简单,普通施工人员便可实施操作;
2、本实用新型提供的简易手动弯管工具,能快捷拆卸锁紧缸,较传统拆卸方式可以大大节约人力并提高工效,节约人工成本;
3、本实用新型提供的简易手动弯管工具,可以有效保障质量,避免拆卸过程中对其他设备的挤压损坏。
附图说明
为更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
图1为本实用新型实施例的一种简易手动弯管工具的使用状态图;
图中,1、第一杆;2、第二杆;3、拉码架;4、锁紧缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本实用新型实施例中所提供的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然,所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等,仅是用于区别不同的对象,而非用于描述特定的顺序。此外,术语“包括”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要理解的是:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接,甚至是光连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
还需要说明的是,以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
下面,以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图1所示,示出了一种简易手动弯管工具,包括第一杆1、第二杆2和拉码架3,第一杆1和第二杆2均包括前段的螺纹段、中段的平滑段和末端的限位块,拉码架3上设有可供第一杆1和第二杆2的前段和中段插接的通孔,且通孔的直径小于限位块的截面的最小直径。在本实施例中,第一杆1和第二杆2均为M32丝杆。
在本实施例中,拉码架为方体,拉码架采用δ50钢板焊接而成。
在本实施例中,拉码架的正面设有防滑纹,且防滑纹设置于第一杆与第二杆之间。
本实施例的一种简易手动弯管工具,施工使用时,把第一杆、第二杆整体穿入拉码架中,第一杆、第二杆的前端的丝口完全扭入锁紧缸螺丝孔中,拉码架在第一杆和第二杆上往复拉拽,第一杆和第二杆带动锁紧缸移动,直至锁紧缸油完全卸完。
在上述说明书的描述过程中:
术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述,意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合;此外,在不产生矛盾的前提下,本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
最后应说明的是:
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非是对其的限制;
尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,其特征在于,包括第一杆、第二杆和拉码架,所述第一杆和所述第二杆均包括前段的螺纹段、中段的平滑段和末端的限位块,所述拉码架上设有可供所述第一杆和所述第二杆的前段和中段插接的通孔,且所述通孔的直径小于所述限位块的截面的最小直径。
2.如权利要求1所述的一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,其特征在于,所述拉码架为方体。
3.如权利要求1所述的一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,其特征在于,所述第一杆和所述第二杆均为一体式结构。
4.如权利要求2所述的一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,其特征在于,所述拉码架采用δ50钢板焊接而成。
5.如权利要求3所述的一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,其特征在于,所述第一杆和所述第二杆为M32丝杆。
6.如权利要求2所述的一种热轧轧机工作辊锁紧缸专用拆卸装置,其特征在于,所述拉码架的正面设有防滑纹,且所述防滑纹设置于所述第一杆与所述第二杆之间。
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